Kitech Machinery社製のKSPシリーズ造粒システムは、プラスチックペレット製造機硬質プラスチックのスクラップ用に設計されています。PP、PE、ABS、PS、HIPS、PCなどのプラスチックフレークの処理に適しています。
(1)PE/PPボトル/バスケット/容器用再生フレーク
(2)HDPEパイプ/パレット/トレイの再粉砕フレーク
(3)HDPEドラム/バケット再粉砕フレーク
(4)家電製品の筐体から出るPS/ABS再生材
(5)PCボトル/ドラム再粉砕フレーク
KSPペレット化システムは、原料供給、可塑化、ペレット化、乾燥を1つの効率的なプロセスに統合しています。完成したペレットは、射出成形、ブロー成形、押出成形などの生産ラインで直接使用できるため、顧客はプラスチックのリサイクルと再生を循環させるクローズドループのワークフローを実現できます。
テストのハイライト
最近実施されたKSPシリーズ単軸スクリュー式ペレット化システムの試運転では、PPフレークを対象としました。下の画像に示すように、製造されたプラスチックペレットは再生製造基準を満たしており、優れた品質と均一性を示しています。
Kitech Machinery社のKSPシリーズ単段式ペレット化システムは、主に以下の重要な構成要素を備えています。
1.スクリューフィーダー
粉砕された原料を単軸押出機に搬送する。
長寿命を実現するため、ステンレス鋼製です。
さまざまな生産ニーズに合わせてカスタマイズ可能な生産能力。
内蔵の磁気ラックにより、材料中の磁性金属を効果的に除去し、メイン押出機を保護します。
2. 単軸押出機 - コアプラスチックリサイクル押出機
高効率バレルとスクリュー(キテック社独自開発)を採用。
従来の押出機よりも20%高い生産量で、優れた可塑化性能を実現します。
耐摩耗性に優れた合金を使用しているため、標準素材に比べて1.5倍の長寿命を実現しています。
3. 脱気システム
二重真空脱気処理により、低分子量化合物、水分、印刷インクが除去され、ペレットの純度が向上します。
4. セルフクリーニングレーザーフィルター - 高度なプラスチックペレット化ライン用レーザーフィルター
自己洗浄式レーザーフィルターは、運転中に不純物を自動的に除去するため、ワイヤーメッシュを手動で交換する必要がなく、メッシュコストと人件費を削減できます。
レーザースクリーンプレートはクロムモリブデン鋼製で、優れた耐摩耗性と靭性を持ち、厚さは1.5mmであるため、長寿命が保証され、交換頻度が低減されます。
レーザースクリーンプレートにはレーザーで穿孔された数千個の穴があり、高いろ過効率を保証します。高度なレーザー技術により、レーザースクリーンは80~800ミクロンの精度で製造可能です。
5. ペレット化システム
ヨーロッパ設計の水リング式ペレット製造機は、均一でくっつきにくいペレットを保証します。
周波数変換器により切断速度を調整でき、ペレットサイズを正確に制御できます。
6. 振動乾燥システム
振動式乾燥機と水平遠心式乾燥機を組み合わせることで、徹底的な水分除去を実現します。
7. タッチスクリーンコントロールパネル
予約暖房、安全で簡単
パラメータ、数式記憶機能、パラメータ設定の繰り返しなしで材料を変更可能、ワンキーで星印。
シーメンス製PLCプログラムとタッチスクリーンを搭載し、操作が簡単です。
二重回路の緊急停止装置と安全リレーを採用することで、ライン全体がCE、CSA、ULの安全規格を満たすことを保証します。
設定された物流手順と材料処理要件に従い、連動するシステムモジュールは「ボタン一つ」で起動できるため、手動操作によるミスや不具合を回避できます。
Kitech MachineryのKSPシリーズペレット化システムは、高効率、低消費電力、耐久性、インテリジェントな自動化機能を備え、硬質プラスチックのリサイクルに最適なプラスチックペレット化装置です。堅牢なプラスチックリサイクル押出機と一体型レーザーフィルターを搭載したこのシステムは、優れたペレット品質と高い稼働信頼性を保証します。詳細については、Kitech Machineryまでお気軽にお問い合わせください。