Kitech Machineryは、顧客へのLDPE/HDPEフィルムテープリサイクル用の革新的なセルフクリーニングレーザーフィルターでKCPシリーズペレタイズシステムを成功裏に実証します

[Zhangjiagang、Suzhou] – 高度なプラスチックリサイクルソリューションのリーダーであるKitech Machineryは、最近、顧客がKCPシリーズダブルステージカッターコンパクターペレット化システムの成功した試行を訪問し、独自の自己クリーニングレーザーフィルターを特徴としています。 デモンストレーションはシステムを強調しました’s PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PSなどを含むさまざまな材料をリサイクルする機能

トライアルの重要なハイライト
Kitech Machinery KCPシリーズペレタイジングシステムは、Raffia、織りバッグ、フィラメントなどのソフトフィルムプラスチックを処理するために設計され、2つの一般的なフィルム素材で厳密なテストを受けました：

（1）LDPEブルーテープ（低密度ポリエチレン）

（2）印刷されたHDPEバッグ（インク残留物を含む高密度ポリエチレン）

トライアルの実行中、セールスマンはPLC制御システムの操作方法を顧客に実証し、マシンの各部分とその機能を1つずつ導入しました。 PLC制御システムの操作方法は、1つのボタンでシステム全体を自動的に停止および開始できるため、すぐに学習します。

顧客はKitechに特に関心を表明しました’Sセルフクリーニングレーザーフィルター、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えるために設計された画期的なイノベーション。 フィルターにはダブルメッシュカーバイドスクリーンが採用されています（80–300ミクロン）生産中に汚染物質を自律的に除去し、摩耗を大幅に削減し、サービス寿命を延長します。 下の写真では、プラスチック材料の不純物がレーザーフィルターからゆっくりと除去されていることを見ることができます。

Kitech Machinery Systemコンポーネントはじめに：高度なドライブパフォーマンス
1.自動化された給餌システム
可変速度ベルトコンベアとオプションの金属検出器を装備し、金属の不純物をスクリーニングし、下流の機器を保護します。


2. 粉砕および圧縮システム
多機能処理：1つのユニットでの予熱、半可塑化、および事前乾燥を組み合わせます。
熱安定性：精密温度制御は分解を防ぎ、一貫した原料品質を保証します。
プロセスの最適化：材料の流れの連続性を高め、ペレット生産のボトルネックを減らします。


3.デュブルステージスクリュー押出器
高効率の樽とネジを利用して、塑性化を強化します。
二重の押し出し、脱ガス、およびろ過段階は、溶融均一性とペレットの品質を改善します。

4.水リングペレタイザー
（周波数コンバーターを介して）調整可能な速度を備えたヨーロッパが設計したカッターは、均一なペレットサイジングを保証します。


5.ハイブリッド乾燥システム
振動乾燥と、最終ペレットの0.05％の残留水分レベル未満の水平遠心乾燥を組み合わせます。


持続可能なイノベーションへのコミットメント」私たちのKCPシリーズはKitechを具体化しています’会社の広報担当者は、次のように述べています。 「インテリジェントなろ過とエネルギー効率の高いプロセスを統合することにより、世界の顧客が循環生産目標を達成できるようにします。」
Kitech Machineryはrを前進させ続けています&Dさまざまなプラスチック廃棄物を処理するためのプラスチックペレタイズシステムに焦点を当てた努力。 専用の技術チームと最先端の製造能力により、Kitech Machineryは、プラスチック業界のプラスチックリサイクル技術の駆動において信頼できるパートナーです。