Kitech Machineryは、顧客へのLDPE/HDPEフィルムテープリサイクル用の革新的なセルフクリーニングレーザーフィルターでKCPシリーズペレタイズシステムを成功裏に実証します

[張家港、蘇州] – 先進的なプラスチックリサイクルソリューションのリーダーであるKitech Machineryは、独自のセルフクリーニングレーザーフィルターを搭載したKCPシリーズ二段式カッターコンパクターペレット化システムの試験運用成功を顧客向けに紹介する展示会を最近開催しました。プラスチックペレット化装置切断、圧縮、押出成形、ペレット化を単一の効率的なプロセスに統合しています。今回のデモン​​ストレーションでは、PE、LDPE、HDPE、LLDPE、PP、BOPP、ABS、EPS、XPS、PSなど、さまざまな材料をリサイクルできるシステムの能力が実証されました。

裁判の主なポイント
Kitech Machinery KCPシリーズペレット化システム – 高性能ペレット化機 プラスチックリサイクル業者が信頼できるこのシステムは、ラフィア、織布バッグ、フィラメントなどの軟質フィルムプラスチックの処理用に設計されています。このシステムは、2種類の一般的なフィルム材料を用いて厳格なテストを受けました。

（２）印刷済みHDPE袋（インク残留物のある高密度ポリエチレン）

試運転の際、弊社の営業担当者はお客様にPLC制御システムの操作方法を実演し、機械の各部品とその機能を一つずつ説明しました。ボタン一つでシステム全体を自動的に停止・起動できるため、お客様はすぐにPLC制御システムの操作方法を習得できました。

顧客は、ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えるために設計された画期的なイノベーションである、Kitech社のセルフクリーニングレーザーフィルターに特に関心を示しました。このフィルターは、二重メッシュの超硬合金スクリーン（80～300ミクロン）を採用し、製造中に汚染物質を自動的に除去することで、摩耗を大幅に低減し、耐用年数を延ばします。下の写真では、プラスチック材料中の不純物がレーザーフィルターから徐々に除去されている様子が確認できます。

Kitech Machineryシステムコンポーネントの紹介：高度な駆動性能
1.自動給餌システム
可変速ベルトコンベアとオプションの金属検出器を装備し、金属不純物を選別して下流の機器を保護します。


2. 破砕・圧縮システム – コアプラスチックリサイクル圧縮機モジュール
多機能処理：予熱、半可塑化、予備乾燥を1つの装置で行います。
熱安定性：精密な温度制御により劣化を防ぎ、原料の品質を一定に保ちます。
プロセス最適化：ペレット生産における材料の流れの連続性を向上させ、ボトルネックを削減します。


3. 二段式スクリュー押出機
高効率のバレルとスクリューを採用し、可塑化性能を向上させています。
二段階の押出成形、脱気、およびろ過工程により、溶融物の均一性とペレットの品質が向上します。

4. ウォーターリングペレタイザー
周波数変換器を介して速度調整が可能なヨーロッパ設計のカッターにより、ペレットのサイズが均一になります。


5.ハイブリッド乾燥システム
振動乾燥と水平遠心乾燥を組み合わせることで、最終ペレットの残留水分量を0.05%未満に抑えます。


持続可能なイノベーションへの取り組み　「当社のKCPシリーズは、コスト効率が高く高性能なリサイクルソリューションを提供するというKitechの使命を体現しています」と、同社の広報担当者は述べています。「インテリジェントなろ過とエネルギー効率の高いプロセスを統合することで、世界中のお客様が循環型生産の目標を達成できるよう支援します。」
Kitech Machineryは、様々なプラスチック廃棄物を処理するためのプラスチックペレット化システムに重点を置き、研究開発活動を継続的に推進しています。専門の技術チームと最先端の製造能力を備えたKitech Machineryは、プラスチック業界におけるプラスチックリサイクル技術の推進において、信頼できるパートナーであり続けています。