O Kitech Machinery demonstra com sucesso o sistema de granulação da série KCP com o inovador filtro a laser autolimpante para LDPE/HDPE FILME Reciclagem de fitas para nossos clientes

[Zhangjiagang, Suzhou] – A Kitech Machinery, líder em soluções avançadas de reciclagem de plástico, recebeu recentemente nossos clientes, visite o Showcase o teste bem-sucedido do seu sistema de granulação compactador de cortadores de duplo estágio da série KCP, apresentando um filtro laser autolimpante proprietário. A demonstração destacou o sistema’S Capacidade de reciclar vários materiais, incluindo PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS, etc.

Principais destaques do julgamento
Kitech Machinery KCP Series Pelletizing System, projetado para processamento de plásticos de filme macio, como Raffia, sacos de tecido e filamentos, foram submetidos a testes rigorosos com dois materiais de filme comuns:

(1) fita azul LDPE (polietileno de baixa densidade)

(2) sacos HDPE impressos (polietileno de alta densidade com resíduos de tinta)

Durante a execução do teste, nosso vendedor demonstrou ao cliente como operar o sistema de controle do PLC e introduziu cada parte da máquina e sua função uma a uma. Os clientes aprendem rapidamente a operar o sistema de controle do PLC, pois ele pode parar e iniciar automaticamente o sistema inteiro com um botão.

O cliente expressou interesse particular na Kitech’O filtro a laser autolimpante, uma inovação inovadora projetada para minimizar os custos de inatividade e manutenção. O filtro emprega telas de carboneto de malha dupla (80–300 mícrons) para remover os contaminantes autonomamente durante a produção, reduzindo significativamente o desgaste e estendendo a vida útil do serviço. Você pode ver na figura abaixo que as impurezas no material plástico estão sendo removidas lentamente do filtro a laser.

Componentes do sistema de máquinas Kitech Introdução: desempenho avançado da unidade
1. Sistema de alimentação automática
Equipado com um transportador de correia de velocidade variável e detector de metais opcional para exibir impurezas de metal e proteger o equipamento a jusante.


2. Sistema de esmagamento e compactação
Processamento multifuncional: combina pré-aquecimento, semi-plástico e pré-secagem em uma unidade.
Estabilidade térmica: o controle de temperatura de precisão impede a degradação e garante qualidade de matéria -prima consistente.
Otimização do processo: aprimora a continuidade do fluxo do material e reduz os gargalos na produção de pellets.


3. Extrusora de parafuso de palco de dupla
Utiliza barris e parafusos de alta eficiência para plastificação aprimorada.
Os estágios duplos de extrusão, desgaseificação e filtração melhoram a homogeneidade do derretimento e a qualidade do grânulo.

4. Pelletizador de anel de água
O cortador projetado pela Europa com velocidade ajustável (via conversor de frequência) garante o dimensionamento uniforme de pellets.


5. Sistema de secagem híbrida
Combina a secagem de vibração e a secagem centrífuga horizontal abaixo dos níveis de umidade residual de 0,05% dos pellets finais.


Compromisso com inovação sustentável "Nossa série KCP incorpora a Kitech’A missão de fornecer soluções de reciclagem de alto desempenho e econômicas ", disse um porta-voz da empresa. "Ao integrar a filtração inteligente e os processos com eficiência energética, capacitamos os clientes globais a atingir as metas circulares de produção".
O Kitech Machinery continua a avançar seu r&D Esforços, concentrando -se em sistemas de granulação de plástico para processar diferentes resíduos de plástico. Com uma equipe técnica dedicada e recursos de fabricação de ponta, a Kitech Machinery continua sendo um parceiro de confiança na condução da tecnologia de reciclagem de plástico na indústria de plásticos.