Machinery Kitech успешно демонстрирует паллетизирующую систему серии KCP с инновационным самоочищающимся лазерным фильтром для переработки пленки LDPE/HDPE для наших клиентов

[Чжанджиаганг, Сучжоу] – Kitech Machinery, лидер в области передовых пластических решений для переработки, недавно принимал наших клиентов посетить успешное испытание своей системы с двойным резаком серии KCP, в которой представлен проприетентный самоочищающий лазерный фильтр. Демонстрация подчеркнула систему’S возможность переработать различные материалы, включая PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS и т. Д.

Ключевые основные моменты испытания
Машина Kitech Machinery KCP серии Pelletizing System, разработанная для обработки пластмассовых пластиков мягкой пленки, таких как рафия, тканые сумки и нити, прошли строгое тестирование с двумя общими материалами для пленки:

(1) Синяя лента LDPE (полиэтилен низкой плотности)

(2) Печатные пакеты HDPE (полиэтилен высокой плотности с остатками чернил)

Во время пробного запуска наш продавец продемонстрировал клиенту, как управлять системой управления ПЛК и ввел каждую часть машины и ее функцию один за другим. Клиенты быстро узнают, как управлять системой управления ПЛК, потому что она может автоматически останавливаться и запустить всю систему с одной кнопкой.

Клиент выразил особый интерес к Kitech’S Самоочищенный лазерный фильтр, прорыва инновации, предназначенная для минимизации времени простоя и технического обслуживания. В фильтре используются карбисные экраны с двумя сетками (80–300 микрон) для автономного удаления загрязняющих веществ во время производства, значительно сокращая износ и продление срока службы. На рисунке ниже вы можете увидеть, что примеси в пластиковом материале постепенно удаляются из лазерного фильтра.

Компоненты машины Kitech Machinery Введение: Advanced Drive Performance
1. Аувтоматическая система кормления
Оснащен конвейером ремня с переменной скоростью и дополнительным металлическим детектором для скрининга для металлов и защитного оборудования вниз по течению.


2. Система раздавливания и уплотнения
Многофункциональная обработка: комбинирует предварительную нагрев, полупластизация и предварительную сухость в одной единице.
Тепловая стабильность: контроль температуры точности предотвращает разложение и обеспечивает последовательное качество сырья.
Оптимизация процесса: усиливает непрерывность потока материала и уменьшает узкие места в производстве гранул.


3. Стациональный винтовой экструдер
Использует высокоэффективные бочки и винты для улучшенной пластификации.
Стадии двойной экструзии, дегазации и фильтрации улучшают однородность расплава и качество гранул.

4. Водооборотный шарилизатор кольца
Европейский резак с регулируемой скоростью (через частотный преобразователь) обеспечивает равномерный размер гранулы.


5. Гибридная система сушки
Комбинирует вибрационную сушку и горизонтальную центробежную сушку ниже 0,05% остаточных уровней влаги в конечных гранул.


Приверженность устойчивому инновациям »Наша серия KCP воплощает Kitech’Миссия по предоставлению экономически эффективных, высокопроизводительных решений по переработке »,-сказал представитель компании. «Интегрируя интеллектуальную фильтрацию и энергоэффективные процессы, мы даем возможность глобальным клиентам для достижения целей в области циркулярного производства».
Kitech Machinery продолжает продвигать свой r&D Усилия, сосредоточившись на пластиковых системах пеллетов для обработки различных пластиковых отходов. Благодаря выделенной технической команде и передовым производственным возможностям, Kitech Machinery остается надежным партнером по управлению технологией переработки пластики в индустрии пластмасс.