Test réussi du système de broyage et de granulation KCP180 de 1000 kg/h pour le recyclage des films BOPP

La semaine dernière, Kitech Machinery a franchi une étape importante avec le succès du test de son système de broyage et de granulation KCP180. Cette ligne sur mesure a été développée pour un fabricant étranger de meubles moulés par injection et de recyclage. Le système traite efficacement les films BOPP, les transformant en granulés de plastique recyclé de haute qualité, prêts à être réutilisés.

Le processus de production est optimisé et efficace : le film BOPP est d’abord broyé, puis acheminé par une trémie de transfert vers la granuleuse. Un convoyeur à bande alimente le système de broyage et de compactage pour les étapes suivantes. Le matériau est ensuite plastifié par une extrudeuse monovis à deux étages. La matière fondue est ensuite découpée en granulés uniformes par une unité de granulation à anneau liquide, puis séchée par un système de séchage par vibration et enfin stockée dans un séchoir à trémie Euro pour une utilisation ultérieure.

I. Résultats des tests sur site : Qualité supérieure des granulés

Taille uniforme : Dimensions des granulés très constantes.

Couleur uniforme : Répartition homogène de la couleur dans tout le lot.

Aspect excellent : Surface lisse, sans bulles.

Conformité aux normes : Répond entièrement aux normes requises pour la fabrication avec des plastiques recyclés.

II. Principaux avantages du système de concassage AGF

Prétri efficace avec le séparateur magnétique

Un élément clé est le séparateur magnétique polyvalent. Il utilise une combinaison de tambours magnétiques et d'un système de convoyeur pour une élimination très efficace des métaux ferreux. Reconnu pour sa fiabilité, son faible entretien et son fonctionnement stable même dans des conditions difficiles, il est un choix privilégié pour de nombreux recycleurs.

Concasseur AGF à large application

Au cœur de l'étape de prétraitement se trouve le broyeur AGF, conçu pour recycler efficacement les films LDPE, les contenants PP/PE, les bouteilles PET et les films BOPP. Il est doté d'un rotor sur mesure de Kitech Machinery, adapté aux besoins spécifiques de broyage des différents matériaux.

Système de commande hydraulique

Son système de commande hydraulique permet un accès sûr et facile à la chambre de la machine et au cadre de tamis grâce à des commandes automatisées, améliorant ainsi la sécurité de l'opérateur et l'efficacité de la maintenance. Les lames haute performance, fabriquées en acier allié D2 durable et dotées d'une conception de coupe en V, sont idéales pour le broyage des films et des plastiques creux, garantissant un rendement uniforme.

Le maillon essentiel : la trémie de transfert

La trémie de transfert joue un rôle crucial dans le bon déroulement de la production. Elle assure une alimentation constante et contrôlée en matériau broyé vers le système de granulation en aval, synchronisant ainsi efficacement la sortie du concasseur avec les besoins continus de la ligne de granulation. Elle est essentielle au fonctionnement stable et efficace de l'ensemble du système.

III. Composants clés du système de granulation KCP180

Système d'alimentation automatisé

Un convoyeur à bande à variateur de fréquence assure une alimentation automatique et régulière. Un détecteur de métaux (en option) protège le système contre les contaminants métalliques.

Système intégré de concassage et de compactage

Ce système développé par Kitech combine les fonctions de préchauffage, de mélange, de plastification partielle et de pré-séchage. Il assure une alimentation stable et homogène pour l'étape suivante. Son système de régulation de température prévient la dégradation du matériau.

Système d'extrusion à double étage

L'extrudeuse monovis à deux étages est idéale pour le traitement de films fortement imprimés, de matériaux à forte teneur en humidité et de matières premières thermosensibles. Le procédé en deux étapes assure une meilleure plastification, filtration et dégazage, pour des granulés de qualité supérieure.

Filtre à plaque

Un filtre monoplaque à double position offre une large surface de filtration pour un fonctionnement continu. Des résistances en céramique de chaque côté maintiennent la température de fusion. Des capteurs de pression intégrés alertent les opérateurs lorsqu'un changement de filtre est nécessaire.

Unité de granulation à anneau d'eau

Une machine de coupe à anneau d'eau de conception européenne moderne produit des granulés uniformes. La vitesse de coupe est réglable par un variateur de fréquence et peut être liée à la pression de fusion, résolvant ainsi efficacement les problèmes courants tels que la taille irrégulière, l'agglomération ou la présence de bulles dans les granulés.

Système de séchage par vibration

Ce système combine un séchoir vibrant et un séchoir centrifuge horizontal. Les vibrations centrifuges à grande vitesse garantissent un séchage complet et efficace des granulés. Un échangeur de chaleur intégré au réservoir d'eau permet le recyclage de l'eau de refroidissement, ce qui rend le procédé écoénergétique et respectueux de l'environnement.

Système de contrôle PLC centralisé

Le système de commande principal utilise des composants haut de gamme de marques telles que Siemens et Schneider Electric. Il intègre un démarrage/arrêt instantané, la mémorisation des recettes et des dispositifs de sécurité. Son interface visuelle 3D intuitive simplifie son utilisation et permet une prise en main rapide.

Séchoir Euro-Hopper

Ce séchoir élimine efficacement l'humidité et les composés volatils des granulés. Élément clé de la ligne de granulation, il offre des paramètres personnalisables (température et débit d'air, par exemple) pour différents plastiques (PP, PE, PET), garantissant ainsi la stabilité des étapes de production suivantes et la qualité du produit final.

IV. Votre solution de recyclage personnalisée

Le système de broyage et de granulation KCP180 de Kitech Machinery constitue une base fiable et efficace pour les opérations modernes de recyclage du plastique.

• Votre type de déchets plastiques
• Votre objectif de production quotidienne
• Spécifications finales requises pour vos granulés
• Votre budget de projet

E-mail:remond@kitechpm.com
Envoyez votre demande : www.kitechrecycle.com/contact-us