Teste bem-sucedido do sistema de trituração e granulação KCP180 de 1000 kg/h para reciclagem de filme BOPP.

Na semana passada, a Kitech Machinery celebrou um marco importante com o sucesso do teste de seu sistema de trituração e granulação KCP180. Esta linha personalizada foi desenvolvida para um fabricante estrangeiro de moldagem por injeção e reciclagem de móveis. O sistema processa com eficiência filme BOPP, transformando-o em grânulos de plástico reciclado de alta qualidade, prontos para reutilização.

O fluxo de produção é simplificado e eficiente: o filme BOPP é inicialmente reduzido em tamanho por um triturador e, em seguida, transportado por uma tremonha de transferência até a máquina de granulação. Uma esteira transportadora alimenta o material no sistema de trituração e compactação para processamento adicional. O material é então plastificado por meio de uma extrusora de rosca simples de dois estágios. Em seguida, o plástico fundido é cortado em grânulos uniformes por uma unidade de granulação com anel de água, os grânulos são secos por meio de um sistema de secagem por vibração e, finalmente, armazenados em um secador Euro-hopper para uso posterior.

I. Resultados dos testes no local: Qualidade superior dos pellets

Tamanho uniforme: dimensões dos grânulos altamente consistentes.

Cor uniforme: Distribuição homogênea da cor em todo o lote.

Excelente aparência: Acabamento de superfície liso, sem bolhas.

Conformidade com as normas: Atende integralmente às normas exigidas para a fabricação com plásticos reciclados.

II. Principais vantagens do sistema de britagem AGF

Pré-classificação eficiente com o separador magnético

Um componente fundamental é o versátil separador magnético. Ele utiliza uma combinação de tambores magnéticos e um sistema de esteira transportadora para a remoção altamente eficiente de metais ferrosos. Reconhecido por sua confiabilidade, baixa manutenção e operação estável mesmo em condições exigentes, é a escolha preferida de muitas empresas de reciclagem.

Britador AGF de ampla aplicação

O coração da etapa de pré-processamento é o triturador AGF, projetado para reciclar com eficiência filmes de LDPE, recipientes de PP/PE, garrafas PET e filmes de BOPP. Ele possui um rotor com design personalizado da Kitech Machinery para atender às necessidades específicas de trituração de diferentes materiais.

Sistema de controle hidráulico

Seu sistema de controle hidráulico permite acesso seguro e fácil à câmara da máquina e à tela de peneiramento por meio de controles automatizados, aumentando a segurança do operador e a eficiência da manutenção. As lâminas de alto desempenho, feitas de aço liga D2 durável com design de corte em V, são perfeitas para triturar filmes e plásticos ocos, garantindo uma produção uniforme.

O elo vital: funil de transferência

A tremonha de transferência desempenha um papel crucial para garantir uma produção contínua. Ela fornece uma alimentação constante e controlada de material triturado para o sistema de pelotização subsequente, sincronizando efetivamente a produção do britador com as necessidades de entrada contínua da linha de pelotização. É essencial para a operação estável e eficiente de todo o sistema.

III. Componentes principais do sistema de pelotização KCP180

Sistema de alimentação automatizado

Um transportador de correia controlado por inversor de frequência (VFD) garante uma alimentação constante e automática. Um detector de metais opcional protege o sistema contra contaminantes metálicos.

Sistema integrado de britagem e compactação

Este sistema desenvolvido pela Kitech combina funções de pré-aquecimento, mistura, plastificação parcial e pré-secagem. Ele fornece uma alimentação estável e consistente para a próxima etapa. Seu controle de temperatura evita a degradação do material.

Sistema de extrusão de dois estágios

A extrusora monorosca de dois estágios é ideal para o processamento de filmes com alta densidade de impressão, materiais com alto teor de umidade e matérias-primas sensíveis à temperatura. O processamento em dois estágios garante melhor plastificação, filtração e desgaseificação, resultando em grânulos de maior qualidade.

Filtro tipo placa

Um filtro de placa única e dupla posição proporciona uma grande área de filtração para operação contínua. Aquecedores de cerâmica em ambos os lados mantêm a temperatura de fusão. Sensores de pressão integrados alertam os operadores quando é necessária a troca da tela.

Unidade de granulação de anel de água

Um cortador de anel de água moderno, de design europeu, produz grânulos uniformes. A velocidade de corte é ajustável por meio de um inversor de frequência e pode ser vinculada à pressão de fusão, resolvendo eficazmente problemas comuns como tamanho irregular, aglomeração ou bolhas nos grânulos.

Sistema de secagem por vibração

Este sistema combina um secador vibratório com um secador centrífugo horizontal. A vibração centrífuga de alta velocidade garante uma secagem completa e eficiente dos pellets. Um trocador de calor no tanque de água permite a reciclagem da água de resfriamento, tornando o processo energeticamente eficiente e ecologicamente correto.

Sistema de controle PLC centralizado

O sistema de controle principal utiliza componentes de alta qualidade de marcas como Siemens e Schneider Electric. Ele conta com funções de ligar/desligar com um único toque, memória de receitas e intertravamentos de segurança. Uma interface visual 3D intuitiva simplifica a operação, com uma curva de aprendizado rápida.

Secador Euro-Hopper

Este secador remove eficazmente a umidade e os compostos voláteis dos grânulos. É uma unidade industrial fundamental na linha de granulação, com parâmetros personalizáveis ​​(como temperatura e fluxo de ar) para diferentes tipos de plástico (PP, PE, PET), garantindo estabilidade nos processos de produção subsequentes e qualidade do produto final.

IV. Sua solução de reciclagem personalizada

O sistema de trituração e granulação KCP180 da Kitech Machinery representa uma base confiável e eficiente para operações modernas de reciclagem de plástico.

• Seu tipo de resíduo plástico
• Sua meta de produção diária
• Especificações finais de pellets necessárias
• O orçamento do seu projeto

E-mail:remond@kitechpm.com
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