Sistema de granulação da série KCP com filtro a laser autolimpante para reciclagem de flocos de PP foi aprovado com sucesso pelo cliente
Recentemente, o cliente da Europa veio à nossa instalação da Kitech para realizar o teste final do sistema de granulação da série KCP com filtro a laser auto-limpeza para flocos de PP. A equipe Kitech teve uma discussão agradável com o cliente em várias questões técnicas da série KCP Double Stage& Máquina de granulação compacta.
A granulação de plástico de estágio duplo da série KCP integra pré-corte e compactação, plastificante e granulador. Ele fornece aos clientes soluções de reciclagem e granulação de alta eficiência. Esta máquina pode processar vários materiais, incluindo filmes de plástico macio, filamentos, sacolas, sacolas, tecidos, etc. (PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS MATERIAIS MATERIAIS). Os clientes podem não apenas produzir grânulos de plástico mais secos, mas também se candidatarem a resíduos de PIR de linhas de filme sopradas, extrusão de tubos e linhas de produção de moldagem por injeção.
O cliente está particularmente interessado no princípio de trabalho de nosso próprio filtro a laser auto-limpeza desenvolvido. A Kitech mostra a máquina em execução e deu uma estrutura de componente detalhada ao princípio de trabalho. Kitech’O filtro a laser autolimpante é feito de carboneto de dupla malha (de 80-300micron), que tem menos desgaste durante o uso e uma vida útil mais longa do produto. Durante o processo de produção, ele pode filtrar automaticamente e limpar as impurezas na tela, reduzindo o custo da substituição da tela manual.
Este sistema de granulação consiste principalmente em peças abaixo mencionadas.
1. Sistema de alimentação
A correia transmite automaticamente resíduos de plástico e a velocidade de alimentação pode ser ajustada pelo inversor de acordo com a quantidade de alimentação. Este sistema pode ser equipado com um detector de metais para filtrar impurezas de metal e proteger máquinas subsequentes.
2. Extrusora de parafuso de duplo estágio
A extrusora usa um barril e parafusos de alta eficiência, que tem um melhor efeito plastizante nos resíduos plásticos e uma melhor saída. Equipado com dois conjuntos de extrusoras de parafuso único, após duas extrusões, filtração e desgaseificação, a qualidade das partículas plásticas é melhor.
O design de estação dupla de placa única com base nas considerações do usuário é mais conveniente para manutenção e instalação. Aquecedores de cerâmica estão equipados em ambos os lados para manter a temperatura do plástico.
4. Sistema de pelotizador
Adote o pelletize de anel de água europeu mais recente, a velocidade de corte pode ser ajustada pelo conversor de frequência para obter tamanho uniforme de pellets de plástico.
5. Sistema de vibração e secagem
Este sistema combina um secador de vibração com um secador centrífugo horizontal. Através de agitação centrífuga de alta velocidade e partículas plásticas bem secas podem ser obtidas. O tanque de água está equipado com um trocador de calor para o resfriamento da temperatura da água e a água de resfriamento pode ser reciclada.
O sistema usa marcas elétricas conhecidas, como Siemens, Schneider, ABB, etc. Ele pode parar e iniciar automaticamente o sistema inteiro com um botão, e a operação da interface é simples, reduzindo o custo de aprendizado.
A Kitech Machinery possui equipe técnica profissional e tecnologia avançada de produção. Sempre estaremos comprometidos em produzir máquinas de reciclagem de plástico econômicas e de alta qualidade, ajudando os clientes globais a alcançar a produção verde. Continuaremos a contribuir para o ambiente ecológico mundial e a fornecer aos clientes produtos e serviços de maior qualidade.
