Proveedor de máquinas de reciclaje de plástico: saber hacer, proporcionar claves, crear valor.
El cliente fue aprobado con éxito la serie KCP con filtro láser de autolimpieza para reciclar copos PP.
Recientemente, el cliente de Europa llegó a nuestra instalación de Kitech para realizar la prueba final del sistema de pelletización de la serie KCP con filtro láser de autolimpieza para copos de PP. El equipo de Kitech tuvo una discusión agradable con el cliente sobre diversos temas técnicos de la serie KCP Doble Stage& Máquina de pelea de compactación.
La granulación de plástico de doble etapa de la serie KCP integra precortando y compactación, plastificación y granulación. Proporciona a los clientes soluciones de reciclaje y granulación de alta eficiente. Esta máquina puede procesar varios materiales, incluidas películas de plástico blando, filamentos, bolsas, bolsas tejidas, telas, etc. (PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, Materias primas de materiales PS). Los clientes no solo pueden producir pellets de plástico de secador, sino también solicitar desechos PIR de líneas de película sopladas, extrusión de tuberías y líneas de producción de moldeo por inyección.
El cliente está particularmente interesado en el principio de funcionamiento de nuestro propio filtro láser de autolimpieza desarrollado. Kitech muestra la máquina en funcionamiento y dio una estructura de componentes detallada al principio de trabajo. cocina’S El filtro láser de autolimpieza está hecho de carburo de doble malla (de 80-300micrones), que tiene menos desgaste durante el uso y la vida útil del producto más larga. Durante el proceso de producción, puede filtrar automáticamente y limpiar las impurezas en la pantalla, reduciendo el costo del reemplazo de la pantalla manual.
Este sistema de granulidad consiste principalmente en piezas mencionadas a continuación.
1. Sistema de alimentación
La correa transmite automáticamente los desechos plásticos, y el inversor puede ajustar la velocidad de alimentación de acuerdo con la cantidad de alimentación. Este sistema se puede equipar con un detector de metales para filtrar las impurezas metálicas y proteger las máquinas posteriores.
2. Extrusor de tornillo de doble etapa
El extrusor utiliza un barril y un tornillo de alta eficiencia, que tiene un mejor efecto de plastificación en los desechos plásticos y una mejor salida. Equipados con dos conjuntos de extrusoras de un solo tornillo, después de dos extrusiones, filtración y desgasificación, la calidad de las partículas de plástico es mejor.
El diseño de doble estación de una sola placa basado en consideraciones del usuario es más conveniente para el mantenimiento e instalación. Los calentadores de cerámica están equipados en ambos lados para mantener la temperatura del plástico.
4. Sistema de peleletizador
Adopte el último perdigador de anillo de agua europeo diseñado, la velocidad de corte puede ajustarse mediante el convertidor de frecuencia para obtener un tamaño de pellet de plástico uniforme.
5. Sistema de vibración y secado
Este sistema combina un secador de vibración con un secador centrífugo horizontal. A través del agitación centrífuga de alta velocidad, se pueden obtener partículas de plástico bien secadas. El tanque de agua está equipado con un intercambiador de calor para enfriar la temperatura del agua, y el agua de enfriamiento se puede reciclar.
El sistema utiliza marcas eléctricas conocidas, como Siemens, Schneider, ABB, etc. Puede detener automáticamente e iniciar todo el sistema con un botón, y la operación de la interfaz es simple, reduciendo el costo de aprendizaje.
Kitech Machinery tiene un equipo técnico profesional y tecnología de producción avanzada. Siempre estaremos comprometidos a producir maquinaria de reciclaje de plástico rentable y de alta calidad, lo que ayuda a los clientes globales a lograr la producción verde. Continuaremos contribuyendo al entorno ecológico del mundo y brindando a los clientes productos y servicios de mayor calidad.
