Com que frequência o triturador & Blades Shredder precisa ser afiado e substituído?

Na linha de produção de lavagem e reciclagem de garrafas para animais de estimação, a lâmina do triturador é um componente essencial do equipamento de esmagamento. Sua vida útil e tempo de substituição são cruciais para o desempenho do equipamento e a eficiência da produção. A seguir, é apresentado algum conhecimento profissional sobre o material da lâmina, a frequência de afiação e o ciclo de substituição.

Ii.O material da lâmina do triturador

O material da lâmina precisa ter boa dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão para lidar com as necessidades do processamento a longo prazo de flocos de garrafas de estimação. Os materiais de lâmina comumente usados ​​são os seguintes.

1. Aço de alta liga (como ferramentas de alta velocidade aço HSS, DC53, D2, etc.)

Esse tipo de aço possui alta dureza e forte resistência ao desgaste, que é adequado para o processamento a longo prazo de flocos de garrafas de estimação. O aço de ferramenta de alta velocidade (HSS) pode lidar efetivamente com flocos de garrafas mais difíceis e reduzir o desgaste.

2. Aço da ferramenta (como CR12MOV)

Tem alta dureza e resistência, boa resistência ao desgaste e é adequado para o trabalho de esmagamento de média intensidade.

3. Aço de liga (como o aço de liga Crni)

Possui boa resistência à corrosão e resistência ao desgaste e é adequado para processar flocos de garrafas de estimação úmida ou corrosiva.

4. Carboneto (como carboneto wc-co)

Possui forte resistência ao desgaste e é adequado para trabalhos de alta carga a longo prazo, especialmente para esmagamento contínuo de grandes quantidades de flocos de garrafas de animais de estimação, embora o custo seja alto.

No processo de reciclagem de flocos de garrafas para animais de estimação, o uso de aço de ferramentas de alta velocidade (HSS) e carboneto é a melhor solução, especialmente em cenários de aplicação que requerem esmagamento a longo prazo e eficiente.

II. Métodos de avaliação para o ciclo de reposição em lâminas de triturador

1. Método de inspeção visual

Realizar exames regulares de características de desgaste de ferramentas, incluindo:

▶ grau de embotamento da borda da lâmina

▶ Propagação de micro-palhetas

▶ Delaminação de revestimento de superfície

Critério de substituição: substituição imediata quando o desgaste significativo ou comprometimento estrutural é observado.

2. Método de medição quantitativo

Utilize instrumentos de medição de precisão (por exemplo, pinças vernier, comparadores ópticos) para avaliar:

Taxa de desgaste (%) = [(espessura da borda original - espessura medida) / espessura original] × 100

Limiar de substituição:

▶ Substitua quando o desgaste exceder 33% da espessura da borda original

▶ Aplicações críticas: substitua em & ge; 25% desgaste

Iii.Frequência do ciclo de afiação e reposição

O desgaste da lâmina depende principalmente do número de flocos de garrafa de estimação processados, da dureza dos flocos de garrafa de estimação e do material da própria lâmina.

1. Taxa de desgaste da lâmina: Pode ser afetado por fatores como o ambiente de uso (como se existem objetos estranhos misturados nos flocos de garrafa de estimação), o material da lâmina e a carga de trabalho do triturador. Se os flocos de garrafa contiver objetos duros (como metal, vidro etc.), a frequência de afiação pode ser maior.

2. Frequência de afiação da lâmina: Geralmente é recomendável afiar a lâmina depois de esmagar 20 a 80 toneladas de flocos de garrafa de estimação. Para lâminas de aço de ferramentas de alta velocidade de alta qualidade ou de alta velocidade, a frequência de afiação pode ser menor. As lâminas comuns são geralmente inutilizáveis ​​após afiar 8-12 vezes.

3. Ciclo de substituição da lâmina: O ciclo de reposição depende da intensidade de trabalho do triturador, do material da lâmina e da condição de uso.

Lâminas comuns geralmente precisam ser substituídas a cada 2-6 meses. O ciclo de substituição específico depende do volume de esmagamento, do grau de desgaste da lâmina e do ambiente de trabalho da linha de produção. Se o triturador tiver corte desigual, mau efeito de esmagamento ou dano óbvio da lâmina, é necessário considerar a substituição de novas lâminas.

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