Transforme os flocos de tubo HDPE em pellets: o sistema de granulação de filtragem de placas KSP180 foi testado com sucesso nas instalações da Kitech!

O sistema de granulação da série Kitech KSP é uma solução de reciclagem de plástico projetada especificamente para resíduos plásticos rígidos. Sua tecnologia de filtragem de placas integradas pode efetivamente remover poluentes e derreter impurezas durante o processo de granulação sem as etapas caras de pré-limpeza ou filtragem separadas. O equipamento é adequado para processar flocos plásticos rígidos, como PP, PE, ABS, PS, HIPS, PC, etc. Seus pellets finais finais podem ser usados ​​na moldagem por injeção, moldagem por sopro, sopro de filmes e linhas de produção de extrusão de tubos, permitindo que os clientes obtenham um processo de reciclagem e reutilização de plástico em circuito fechado. A série Kitech KSP é fácil de operar, manter e revisar, sem operações complexas e baixos custos de aprendizado para os trabalhadores.

Detalhes do teste
O sistema de granulação de parafuso único da série KSP foi colocado em operação de avaliação na semana passada. A matéria -prima principal reciclada foi triturada com tubo HDPE. Como mostrado na figura abaixo, os grânulos de plástico finais produzidos são uniformes em tamanho, cor, liso e sem bolhas, atendendo aos padrões de remanufatura de plástico reciclado.

O sistema de granulação de estágio único da série Kitech Machinery consiste nos seguintes componentes importantes:

1. Alimentador de parafuso
Sua principal função é transportar as matérias -primas trituradas para a extrusora de parafuso único. A estrutura magnética instalada no interior pode remover efetivamente o metal magnético no material e impedir que a extrusora seja danificada. O material é de aço inoxidável, que tem uma vida útil mais longa do que a maioria dos alimentadores no mercado. O inversor ajusta a quantidade de alimentação e economiza energia ao mesmo tempo. Também pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente.

2. Extrusora de parafuso único
Ele usa barril de alta potência e parafuso desenvolvido independentemente pela Kitech, que possui excelente desempenho de plastificação de matéria-prima, mantém efetivamente a temperatura da matéria-prima e possui uma saída 20% maior que as extrusoras tradicionais. Ele usa material de liga de moagem resistente à corrosão e sua vida útil é 1,5 vezes mais que a dos materiais padrão. O barril e o parafuso cooperam para realizar o esmagamento, amolecimento, derretimento, plastificante, exaustivo e compactação de plásticos e transporta de maneira continuamente e uniformemente a borracha para o sistema de moldagem.

3. Sistema de desgaseificação de vácuo duplo
O sistema exclusivo de desgaseificação de vácuo duplo do Kitech Machinery pode remover compostos de baixo peso molecular, umidade e impressão nas matérias -primas, melhorando efetivamente a pureza das partículas. O sistema de desgaseificação de vácuo duplo é quase duas vezes mais eficiente que o tradicional sistema de desgaseificação de vácuo único.

4. Filtro de placa
O filtro da placa adota um design de posição dupla de placa única, com uma área de filtragem maior e não precisa parar a máquina para substituir a tela do filtro, realizando operação contínua automática. Aquecedores de cerâmica estão equipados em ambos os lados para controle de temperatura após a plastificação. Ao mesmo tempo, está equipado com um sensor de pressão Gefran, que lembra automaticamente os clientes de substituir a tela do filtro quando a pressão estiver muito alta.

5. Sistema de granulação
O sistema de granulação de anel de água projetado pela Europa, com acionamento de frequência variável para ajustar a velocidade de corte e controlar com precisão o tamanho das partículas. Ele efetivamente garante que o tamanho final das partículas seja uniforme, a cor seja uniforme e não há adesão de partículas.

6. Sistema de secagem de vibração e silo de armazenamento
A combinação de secador de vibração e secador centrífugo horizontal pode secar efetivamente as partículas. A tela no secador de vibração pode efetivamente filtrar partículas grandes não compatíveis, e o tamanho dos orifícios da tela também pode ser personalizado de acordo com as necessidades de produção do cliente. O tanque de água está equipado com um trocador de calor para os recursos hídricos de resfriamento e reciclagem. Finalmente, partículas qualificadas serão transportadas para o silo através de um oleoduto para armazenamento.

7. Painel de controle de tela de toque
Equipado com o programa Siemens PLC, a tela de toque e a interface de operação gráfica 3D, a operação é simples e fácil de entender. Possui função de memória de parâmetro e receita e não há necessidade de definir repetidamente parâmetros ao alterar os materiais e pode ser iniciado com um botão.
O módulo do sistema de bloqueio pode ser "iniciado com um botão" para evitar erros ou falhas causadas pelo início manual.

8. Chiller industrial
A linha de produção de granulação está equipada com um chiller industrial, que tem baixo ruído, pegada pequena, desempenho estável e pode efetivamente resfriar a água de produção. A temperatura da água de resfriamento pode ser ajustada automaticamente de acordo com os requisitos, e o uso a longo prazo pode economizar água. Portanto, o refrigerador de água é um equipamento padrão de economia de energia.

A Kitech Machinery possui equipe técnica profissional e tecnologia avançada de produção. Sempre estaremos comprometidos em produzir máquinas de reciclagem de plástico econômicas e de alta qualidade, ajudando os clientes globais a alcançar a produção verde. Continuaremos a contribuir para o ambiente ecológico do mundo e proporcionar aos clientes produtos e serviços de maior qualidade.