Kitech teste avec succès un système de filtre laser autonettoyant !

Une avancée majeure dans la fabrication durable ! KiTech Machinery a réalisé avec succès la semaine dernière un essai sur le terrain de son changeur de tamis laser autonettoyant révolutionnaire, marquant une avancée significative en termes d'efficacité et de propreté pour la granulation des déchets plastiques recyclés. Cette technologie innovante est conçue pour relever les défis complexes du traitement du plastique, mettant ainsi fin à l'ère des changements d'écran manuels et augmentant simultanément l'efficacité de la production et réduisant considérablement le gaspillage de matériaux.

I. Largement applicable

Le système de filtre laser autonettoyant testé avec succès a démontré ses puissantes capacités de filtration des impuretés. Il est conçu pour traiter efficacement les contaminants tenaces dans une large gamme de matériaux plastiques recyclés (y compris PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC, etc.).

II. Gère facilement diverses impuretés

Qu'il s'agisse de métal (fer, acier, aluminium, cuivre), d'impuretés organiques (copeaux de bois, papier, fibres textiles), de particules de plastique non fondues ou de matières inorganiques (sable, pierre), le système les intercepte efficacement, améliorant considérablement la pureté et la qualité des granulés de plastique recyclés.

III. Avantages du changeur d'écran laser

Coûts de main-d'œuvre réduits:

Éliminez complètement les temps d’arrêt fréquents associés aux changeurs d’écran manuels traditionnels. Le filtre laser fonctionne de manière intelligente, éliminant automatiquement les impuretés du tamis filtrant, réduisant considérablement la dépendance à la main-d'œuvre et les coûts, et garantissant un fonctionnement fluide de la ligne de production 24h/24 et 7j/7.

Durable et fiable:

L'écran laser central est fabriqué avec précision à partir d'acier au chrome-molybdène à haute résistance et présente une conception de 1,5 mm d'épaisseur, conférant une résistance à l'usure et une résistance aux chocs exceptionnelles. Cela se traduit par une durée de vie plus longue, réduisant considérablement la fréquence des changements de filtre et les coûts de maintenance associés.

Interception précise, qualité garantie:

Grâce à une technologie avancée de perforation laser, l'écran est recouvert de milliers de micropores de haute précision, offrant une large gamme de filtration (80 à 800 microns) et assurant une interception efficace d'une large gamme d'impuretés.

Autonettoyage à haute fréquence:

Six grattoirs intégrés à haute efficacité créent un mécanisme de nettoyage continu et rapide qui élimine instantanément les impuretés accumulées de la surface du filtre. Cette capacité de nettoyage à haute fréquence garantit que les trous du filtre restent dégagés, maintenant ainsi un rendement élevé de la ligne de granulation même avec des matières premières hautement contaminées.

Fonctionnement intelligent à pression constante:

Le système détecte la pression de fusion en temps réel et ajuste intelligemment la vitesse des racleurs et de la vis de décharge pour garantir un environnement de pression stable tout au long du processus de filtration.

Perte de fusion extrêmement faible:

Le processus de décharge des impuretés n'entraîne qu'une quantité minimale de matière fondue, ce qui permet de contrôler précisément le taux de perte à un niveau ultra-bas de 1 à 3 %. Par rapport aux méthodes de filtration traditionnelles, cela réduit considérablement le gaspillage de matières premières, améliorant directement l’économie de production.

IV. KiTech Machinery : un engagement profond dans le recyclage, pour un avenir vert

En tant que fabricant professionnel de machines de recyclage des plastiques avec plus d'une décennie d'expérience dans le secteur, KiTech Machinery s'engage à fournir aux clients des solutions efficaces et fiables. Notre changeur automatique de filtres laser développé indépendamment offre une excellente compatibilité et s'adapte de manière flexible à diverses lignes d'extrusion à vis unique et à double vis. Il résout parfaitement le problème des changements manuels fréquents d'écran dans la production de recyclage des plastiques, éliminant complètement les temps d'arrêt associés.

Service personnalisé, efficacité doublée:

KiTech comprend les besoins uniques des différents scénarios de production. En fonction des caractéristiques de vos matières premières, de votre capacité de production cible, des conditions de fonctionnement sur site et des modèles d'équipement existants, nous adapterons et recommanderons précisément la solution de système de pompe à fusion la plus optimisée pour vous, garantissant une synergie transparente entre le filtre laser et la machine principale, maximisant votre potentiel de production et améliorant l'efficacité opérationnelle globale.

Joignez-vous à Kitech pour ouvrir un nouveau chapitre de recyclage du plastique efficace, stable et écologique !