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Solution efficace de recyclage de films LDPE : granulateur-coupeur KCP80 de KiTech Machinery, capacité de 150 à 200 kg/h

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Solution efficace de recyclage de films LDPE : granulateur-coupeur KCP80 de KiTech Machinery, capacité de 150 à 200 kg/h

KiTech Machinery, situé à Zhangjiagang, Suzhou, est un fabricant leader d'équipements de recyclage. La semaine dernière, le système de granulation KiTech KCP80 a été testé pour la granulation de films LDPE et de sacs en film BOPP. Les granulés produits présentaient une couleur uniforme, une surface lisse, aucune bulle et une excellente résistance à la chaleur. Les granulés finis peuvent être utilisés pour des processus secondaires tels que le moulage par soufflage, le moulage par injection, le film soufflé et l'extrusion de tuyaux, formant ainsi un cycle de production en boucle fermée sans faille.

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Pourquoi choisir le granulateur coupeur-compacteur de la série KCP ?

Large compatibilité des matières premières: Le système de granulation de la série KiTech KCP peut facilement traiter une large gamme de matières premières, notamment le PE, le LDPE, le HDPE, le LLDPE, le PP, le BOPP, l'ABS, l'EPS, le XPS, le PS, etc.

Productivité révolutionnaire: Le rendement peut être augmenté jusqu'à 20 % par rapport aux systèmes de granulation traditionnels. Maximiser la production pour atteindre les objectifs de production des clients.

Solution unique: Le granulateur de plastique à un étage de la série KCP intègre le concassage, la découpe, le compactage, la plastification et la granulation, offrant aux clients des solutions de recyclage et de granulation efficaces.

Conçu pour les films plastiques souples: Le système de granulation de la série KCP de Kitech est conçu pour le recyclage des films plastiques, du raphia, des filaments, des sacs, des sacs tissés et des tissus tissés. Il est spécialement conçu pour les clients qui ont besoin de recycler des films plastiques souples à grande échelle.

(1) Film/sacs en PEBD

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(2) Film/sacs BOPP

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Points forts des composants de la série KCP:

1. Système d'alimentation automatique: Une bande en caoutchouc transporte automatiquement les déchets plastiques et la vitesse d'alimentation est réglable par un convertisseur de fréquence. Le système peut être équipé en option d’un détecteur de métaux pour filtrer les impuretés métalliques et protéger les équipements en aval.

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2. Système de concassage et de compactage

Alimentation de précision : le convertisseur de fréquence et le contrôle du servomoteur assurent une alimentation volumétrique précise.

Capacités de prétraitement : intègre le préchauffage, le mélange, la semi-plastification et le pré-séchage.

Stabilité thermique : Un contrôle précis de la température (tuyaux de refroidissement par eau intégrés, ventilateurs et systèmes de refroidissement par pulvérisation) empêche la dégradation des matières premières et garantit une qualité constante des matières premières.

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3. Extrudeuse monovis

Les extrudeuses KiTech utilisent des barils et des vis à haute efficacité, ce qui permet une meilleure plastification des déchets plastiques et des rendements plus élevés. Les étapes d’extrusion, de dégazage et de filtration améliorent l’uniformité de la fusion et la qualité des granulés.

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4. Système de dégazage sous vide double

La conception à double chambre permet un fonctionnement continu, éliminant efficacement les matériaux à faible poids moléculaire, l'humidité et l'encre de la matière première, améliorant ainsi la qualité des granulés de plastique.

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5. Changeur de tamis rapide à plaques

Le changeur d'écran de type plaque offre une structure simple, un faible coût et une utilisation facile, réduisant la consommation d'énergie pendant la production.

Le changeur de tamis à plaque unique et à double station offre une grande surface de filtration et une vitesse de changement de tamis rapide, permettant des changements de tamis non-stop.

Il est compatible avec divers modèles d'extrudeuses en plastique sans nécessiter de modifications majeures de l'extrudeuse.

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6. Système de granulation à anneau d'eau de style européen

Le granulateur à anneau d'eau de style européen utilise un variateur de fréquence (VFD) pour ajuster la vitesse de granulation, contrôlant automatiquement la vitesse en fonction de la pression de fusion pour produire des granulés de plastique de taille uniforme. Solutions de granulation personnalisables : KiTech Machinery peut personnaliser les systèmes de granulation—anneau d'eau, plage et sous-marin—pour correspondre parfaitement à l'indice de fluidité et aux exigences spécifiques.

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7. Système de séchage par vibration

Le système de séchage intégré combine un sécheur à vibrations avec un sécheur centrifuge horizontal. Grâce à des vibrations centrifuges à grande vitesse, il produit des granulés de plastique secs et uniformes avec une teneur en humidité finale inférieure à 1 %. Le réservoir d'eau est équipé d'un échangeur de chaleur pour une réutilisation efficace de l'eau de refroidissement.

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8. Système de contrôle PLC

Le système PLC utilise des marques électriques renommées telles que Siemens, Schneider et ABB, avec démarrage et arrêt automatiques à une touche, mémoire de recettes et mise hors tension automatique pour la maintenance. La commande intelligente intégrée et l'interface homme-machine garantissent une utilisation facile et une faible courbe d'apprentissage.

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Améliorez votre flux de travail de recyclage maintenant !
En tant que fabricant leader de machines de recyclage du plastique, Kitech Machinery offre une expertise de bout en bout. Contactez notre équipe pour une consultation gratuite ou demandez une démonstration sur site pour découvrir le granulateur de la série KCP en action.

Nos équipes professionnelles de vente, techniques et internationales fournissent un soutien complet tout au long du cycle de vie—de la planification avant-vente à la maintenance après-vente.

E-mail: remond@kitechpm.com

Envoyer une demande : www.kitechrecycle.com/contact-us

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