Solución eficiente para el reciclaje de películas de LDPE: Peletizadora-cortadora KCP80 de KiTech Machinery, con capacidad de 150-200 kg/h.

KiTech Machinery, ubicada en Zhangjiagang, Suzhou, es un fabricante líder de equipos de reciclaje La semana pasada, se probó el sistema de peletización KiTech KCP80 para la peletización de bolsas de película de LDPE y BOPP. Los gránulos obtenidos presentaron un color uniforme, una superficie lisa, ausencia de burbujas y una excelente resistencia al calor. Estos gránulos pueden utilizarse en procesos secundarios como el moldeo por soplado, el moldeo por inyección, la extrusión de película soplada y la extrusión de tuberías, conformando así un ciclo de producción continuo e integrado.

¿Por qué elegir la peletizadora cortadora-compactadora de la serie KCP?

Amplia compatibilidad con materias primas: El sistema de peletización de la serie KiTech KCP puede procesar fácilmente una amplia gama de materias primas, incluyendo PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS y más.

Productividad sin precedentes: La producción puede incrementarse hasta en un 20 % en comparación con los sistemas de peletización tradicionales. Maximice la producción para alcanzar los objetivos de sus clientes.

Solución integral: La peletizadora de plástico de una sola etapa de la serie KCP integra trituración, corte, compactación, plastificación y peletización, proporcionando a los clientes una solución eficiente. soluciones de reciclaje y peletización .

Diseñado para películas de plástico blando: El sistema de peletización de la serie KCP de Kitech está diseñado para el reciclaje de películas de plástico, rafia, filamentos, bolsas, sacos tejidos y telas tejidas. Está especialmente diseñado para clientes que necesitan reciclar películas de plástico blando a gran escala.

(1)Películas/Bolsas de LDPE

(2)Película/Bolsas de BOPP

Características destacadas de los componentes de la serie KCP:

1. Sistema de alimentación automática: Una cinta transportadora de goma traslada automáticamente los residuos plásticos, y la velocidad de alimentación es ajustable mediante un convertidor de frecuencia. Opcionalmente, el sistema puede equiparse con un detector de metales para filtrar las impurezas metálicas y proteger los equipos posteriores.

2. Sistema de trituración y compactación

Alimentación de precisión: El convertidor de frecuencia y el control del servomotor garantizan una alimentación volumétrica precisa.

Capacidades de pretratamiento: Integra precalentamiento, mezcla, semiplastificación y presecado.

Estabilidad térmica: El control preciso de la temperatura (tuberías de refrigeración por agua integradas, ventiladores y sistemas de refrigeración por pulverización) evita la degradación de la materia prima y garantiza una calidad constante de la misma.

3. Extrusora de un solo tornillo

Las extrusoras KiTech utilizan cilindros y tornillos de alta eficiencia, lo que resulta en una mejor plastificación de los residuos plásticos y mayores rendimientos. Las etapas de extrusión, desgasificación y filtración mejoran la uniformidad de la masa fundida y la calidad de los gránulos.

4. Sistema de desgasificación al vacío doble

El diseño de doble cámara permite un funcionamiento ininterrumpido, eliminando eficazmente los materiales de bajo peso molecular, la humedad y la tinta de la materia prima, lo que mejora la calidad de los gránulos de plástico.

5. Cambiador rápido de pantallas de tipo placa

El cambiador de filtros de placas ofrece una estructura sencilla, bajo coste y fácil manejo, lo que reduce el consumo de energía durante la producción.

El cambiador de filtros de una sola placa y doble estación proporciona una gran superficie de filtración y una rápida velocidad de cambio de filtros, lo que permite cambios de filtros sin interrupciones.

Es compatible con varios modelos de extrusoras de plástico sin necesidad de realizar modificaciones importantes en la extrusora.

6. Sistema de peletización por anillo de agua de estilo europeo

La peletizadora de anillo de agua de estilo europeo utiliza un variador de frecuencia (VFD) para ajustar la velocidad de peletización, controlándola automáticamente en función de la presión de fusión para producir gránulos de plástico de tamaño uniforme. Soluciones de peletización personalizadas: KiTech Machinery puede personalizar los sistemas de peletización (anillo de agua, filamento y subacuático) para que se ajusten perfectamente al índice de fluidez de la fusión y a los requisitos específicos.

7. Sistema de secado por vibración

El sistema de secado integrado combina un secador vibratorio con un secador centrífugo horizontal. Mediante vibración centrífuga de alta velocidad, produce gránulos de plástico secos y uniformes con un contenido de humedad final inferior al 1 %. El depósito de agua está equipado con un intercambiador de calor para la reutilización eficiente del agua de refrigeración.

8. Sistema de control PLC

El sistema PLC utiliza componentes eléctricos de marcas reconocidas como Siemens, Schneider y ABB, e incluye arranque y parada automáticos con un solo toque, memoria de recetas y apagado automático para mantenimiento. El control inteligente integrado y la interfaz hombre-máquina garantizan un funcionamiento sencillo y una curva de aprendizaje mínima.

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Como fabricante líder de maquinaria para el reciclaje de plástico Kitech Machinery ofrece experiencia integral. Póngase en contacto con nuestro equipo para una consulta gratuita o solicite una demostración en sus instalaciones para ver en acción la peletizadora de la serie KCP.

Nuestros equipos profesionales de ventas, técnicos y de operaciones en el extranjero brindan soporte integral durante todo el ciclo de vida, desde la planificación previa a la venta hasta el mantenimiento posterior a la venta.

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