AGS1200 Shredder fonctionne avec succès à KitEch Factory: Sortie élevée de 500-600 kg / h de traitement du film LDPE

La semaine dernière, le Shredder à un arbre AGS1200 a fonctionné avec succès à l'usine KitEch, atteignant une production de 500 à 600 kg / heure dans le processus de déchiquetage du film LDPE. Sur le site d'essai, le processus fonctionnait toujours en douceur face à de grands volumes de film LDPE, et la taille de la sortie était uniforme. Le film râpé peut être directement vendu sous forme de matière première recyclée ou traité davantage.

I. Principe de travail:

Le Shredder de machines Kitech AGS1200 alimente le matériau dans la machine via le système d'alimentation. Après avoir déchiré, serré et cisaillant, le matériau est brisé en petits morceaux et déchargé à travers les trous de maille. L'équipement est particulièrement adapté aux matériaux de traitement avec un enchevêtrement fort, permettant à une petite quantité d'objets métalliques légers et minces. Il a les caractéristiques du coût de maintenance à faible lame, du faible bruit, du fonctionnement facile, de la gamme d'applications larges et de l'empreinte petite.

Scénarios de l'application II:

1. film agricole

2. Film d'emballage Bopp

3. Film de Jet

4. Film LDPE

5. Sacs tissés

6. palettes plasiques

7. bouffons plastiques

Fil 7.Nylon

III.Core Technology Faits saillants

1. Système d'alimentation

Le système d'alimentation se compose d'un port d'alimentation et d'une courroie de tapis roulant en caoutchouc. La taille et la forme du port d'alimentation varient en fonction du type et de la taille de la transformation du matériau plastique. La conception optimisée de la trémie empêche le débordement des matériaux. Kitech Machinery peut fournir des services de personnalisation professionnels en fonction des différents besoins des clients. Les ceintures de convoyeur en caoutchouc sont plus fortes et plus durables que les ceintures en PVC ordinaires et peuvent obtenir un transport de matériaux à grande capacité même dans des opérations d'usine continues et ininterrompues.

2. Système noir

La lame est située à l'intérieur de la chambre de déchiquetage et est entraînée par un rotor plat de grand diamètre en acier solide. C'est le composant central du déchiqueteur en plastique. Le matériau de la lame du déchiqueteur de la série AGS est généralement en acier en alliage haute résistance de deuxième génération. Le matériau développé de manière unique par les machines KitEch a une forte résistance à la dureté et à l'usure. Les formes des couteaux sont diverses, y compris des couteaux droits, des couteaux incurvés, des couteaux dentés, etc. Les couteaux de différentes formes conviennent à différents types de plastiques.

3. Système hydraulique

Le poussoir hydraulique de type swing intégré empêche le blocage des matériaux tout en minimisant l'usure sur les rails de guidage internes. La conception compacte de l'unité de puissance hydraulique simplifie la maintenance ultérieure de la machine.

4. système de vitesse variable

La boîte de vitesses à basse vitesse et à torque élevé fournit une transmission de puissance silencieuse et économique et minimise les exigences de maintenance.

5. système moteur

Le moteur alimente le déchiqueteur. KiTech Machinery utilise des moteurs WEG de haute qualité pour assurer un fonctionnement efficace du déchiqueteur. La puissance du moteur peut être sélectionnée en fonction de la capacité de production du déchiqueteur et du type de plastique traité.

6. Assemblage d'autorisation

Les roulements de guidage lourds importés de haute qualité offrent une excellente capacité de charge radiale et axiale, garantissant la stabilité et la sécurité de l'équipement.

7. Système de contrôle

Le système de contrôle APL Advanced PLC de Keech Machinery est flexible et programmable et peut être librement personnalisé en fonction de différents types de matériaux. Des diagnostics intuitifs et une conception modulaire simplifient le flux de travail, assurant une maintenance facile et un dépannage rapide. Les caractéristiques de sécurité comprennent plusieurs mécanismes de verrouillage, l'arrêt d'urgence et la puissance automatique pendant la maintenance.

8. Écran complacé

Les utilisateurs peuvent choisir le type d'écran installé sous le rotor, le type Z ou le type O (généralement avec un diamètre de trou de 10 à 50 mm), selon les matériaux traités pour répondre aux exigences d'utilisation de différents scénarios de recyclage. Les fragments qui ne répondent pas aux exigences de taille seront renvoyés à la chambre de concassage pour le retraitement pour assurer des matériaux de sortie uniformes.

9. Transfert de silo

Les fragments accumulés sont transportés vers l'équipement en aval à un rythme relativement constant et contrôlable via le dispositif de décharge au bas du silo. Il résout la contradiction entre la décharge du déchiqueteur frontal et les exigences continues et stables de l'équipement ultérieur, et est le nœud clé pour assurer le fonctionnement lisse, efficace et continu de toute la ligne de production.

IV. Pourquoi choisir KitEch Machinery AGS1200 Shredder?

Écrasement efficace: Le déchiqueteur en plastique équipé de couteaux en mouvement lourds montre une excellente efficacité de concassage.

Cadre stable: Le cadre de la machine est fait de plaques épaisses et peut facilement résister à un couple élevé pour assurer la stabilité de la structure globale.

Opération intelligente: Le système de contrôle automatique PLC rend l'opération simple et facile à comprendre, permettant aux utilisateurs de faire face facilement à divers besoins opérationnels.

Performance environnementale: Le déchiqueteur en plastique fonctionne à basse vitesse et à un couple élevé tout en maintenant un faible bruit, et les émissions de poussière répondent strictement aux normes environnementales.

Maintenance pratique: Le processus de réglage et de maintenance de l'équipement est simple et rapide, et le coût de maintenance est économique, ce qui améliore encore les performances des coûts.

Large gamme d'adaptabilité: Les lames peuvent être ajustées de manière flexible et remplacées en fonction des besoins de déchiquetage de différents matériaux, montrant une forte adaptabilité.

Veuillez contacter notre équipe de vente pour configurer une solution de recyclage Shredder en fonction de votre type de matériau et de votre taille, ainsi que de vos exigences de débit quotidien.

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