AGS1200 Shredder, Kitech Factory'de başarılı bir şekilde çalışıyor: 500-600 kg/s LDPE Film İşleme Yüksek Çıktı

Geçen hafta, AGS1200 tek şaftlı fhredder, Kitech fabrikasında başarıyla çalıştırıldı ve LDPE filminin parçalanma sürecinde 500-600 kg/saatlik bir üretim sağladı. Test bölgesinde, işlem hala büyük miktarlarda LDPE filmi karşısında sorunsuz bir şekilde çalışıyordu ve çıkış boyutu eşitti. Rendelenmiş film doğrudan geri dönüştürülmüş bir hammadde olarak satılabilir veya daha fazla işlenebilir.

I. Çalışma prensibi:

Kitech Machinery AGS1200 Shredder, malzemeyi besleme sistemi aracılığıyla makineye besler. Yırtık, sıkma ve kesildikten sonra, malzeme küçük parçalara ayrılır ve örgü deliklerinden boşaltılır. Ekipman özellikle güçlü dolaşmaya sahip malzemeleri işlemek için uygundur ve az miktarda hafif ve ince metal nesnelerin içerilmesine izin verir. Düşük bıçak bakım maliyeti, düşük gürültü, kolay çalışma, geniş uygulama aralığı ve küçük ayak izi özelliklerine sahiptir.

II. Uygulama senaryoları:

1. tarım filmi

2.BOPP Ambalaj Filmi

3. Film

4. LDPE Film

5. Dokunulmuş Çantalar

6. Plastik Paletler

7. Plastik hurdalar

7.nylon iplik

III.CORE teknolojisi vurgular

1. besleme sistemi

Besleme sistemi bir besleme portu ve bir kauçuk konveyör bandından oluşur. Besleme portunun boyutu ve şekli, işlenen plastik malzemenin tipine ve boyutuna bağlı olarak değişir. Optimize edilmiş hazne tasarımı malzeme taşmasını önler. Kitech Machinery, müşterilerin farklı ihtiyaçlarına dayalı profesyonel özelleştirme hizmetleri sağlayabilir. Kauçuk konveyör bantları, sıradan PVC konveyör bantlarından daha güçlü ve daha dayanıklıdır ve sürekli ve kesintisiz fabrika işlemleri altında bile büyük kapasiteli malzeme taşımacılığı sağlayabilir.

2.Blade Sistemi

Bıçak, parçalama odasının içinde bulunur ve katı çelikten yapılmış büyük çaplı bir düz rotor tarafından tahrik edilir. Plastik fhredder'ın temel bileşenidir. AGS Serisi Shredder'ın bıçak malzemesi genellikle ikinci nesil yüksek mukavemetli alaşım çelikten yapılmıştır. Kitech makineleri tarafından benzersiz bir şekilde geliştirilen malzeme yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir. Düz bıçaklar, kavisli bıçaklar, dişli bıçaklar vb. Dahil olmak üzere bıçakların şekilleri çeşitlidir. Farklı şekillerde bıçaklar farklı plastik türleri için uygundur.

3. hidrolik sistem

Entegre salıncak tipi hidrolik itici, iç kılavuz raylarda aşınmayı en aza indirirken malzeme tıkanmasını önler. Kompakt hidrolik güç ünitesi tasarımı, makinenin sonraki bakımını basitleştirir.

4. Değişken Hız Sistemi

Düşük hızlı, yüksek tork şanzıman sessiz, enerji tasarrufu sağlayan güç iletimi sağlar ve bakım gereksinimlerini en aza indirir.

5. Motor Sistemi

Motor parçalayıcıya güç verir. Kitech Machinery, parçacığın verimli çalışmasını sağlamak için WEG yüksek kaliteli motorları kullanır. Motor gücü, parçalayanın üretim kapasitesine ve işlenen plastik tipine göre seçilebilir.

6.

Yüksek kaliteli ithal ağır hizmet tipi kılavuz yataklar, ekipmanın stabilitesini ve güvenliğini sağlayarak mükemmel radyal ve eksenel yük kapasitesi sağlar.

7. Kontrol Sistemi

Kitech Machinery'nin gelişmiş PLC kontrol sistemi esnek ve programlanabilir ve farklı malzeme tiplerine göre serbestçe özelleştirilebilir. Sezgisel teşhis ve modüler tasarım, kolay bakım ve hızlı sorun giderme sağlayarak iş akışını basitleştirir. Güvenlik özellikleri, bakım sırasında birden fazla birbirine konulma mekanizması, acil durdurma ve otomatik güç kapalıdır.

8. Replaceable ekran

Kullanıcılar, farklı geri dönüşüm senaryolarının kullanım gereksinimlerini karşılamak için işlenmiş malzemelere göre, rotor, z tipi veya O tipi (genellikle 10-50 mm delik çapında) altına yüklenen ekran türünü seçebilirler. Boyut gereksinimlerini karşılamayan fragmanlar, düzgün çıkış malzemeleri sağlamak için yeniden işleme için kırma odasına geri gönderilecektir.

9.Transfer Silo

Birikmiş fragmanlar, siloyun altındaki boşaltma cihazı yoluyla nispeten sabit ve kontrol edilebilir bir hızda aşağı akış ekipmanına taşınır. Ön uç parçalayanın boşaltılması ile sonraki ekipmanın sürekli ve kararlı gereksinimleri arasındaki çelişkiyi çözer ve tüm üretim hattının düzgün, verimli ve sürekli çalışmasını sağlamak için anahtar düğümdür.

IV. Neden Kitech Machinery AGS1200 Shredder'ı seçmelisiniz?

Verimli ezme: Ağır hareket eden bıçaklarla donatılmış plastik parçalayıcı, mükemmel ezme verimliliği gösterir.

Kararlı çerçeve: Makine çerçevesi kalın plakalardan yapılmıştır ve genel yapının stabilitesini sağlamak için yüksek torka kolayca dayanabilir.

Akıllı operasyon: PLC otomatik kontrol sistemi, kullanıcıların çeşitli operasyonel ihtiyaçlarla kolayca başa çıkmalarını sağlar.

Çevresel performans: Plastik parçalayıcı, düşük gürültüyü korurken düşük hızda ve yüksek torkta çalışır ve toz emisyonları kesinlikle çevre standartlarını karşılar.

Uygun bakım: Ekipman ayarlama ve bakım işlemi basit ve hızlıdır ve bakım maliyeti ekonomiktir, bu da maliyet performansını daha da artırır.

Çok çeşitli uyarlanabilirlik: Bıçaklar esnek bir şekilde ayarlanabilir ve farklı malzemelerin parçalanmasının ihtiyaçlarına göre değiştirilebilir ve güçlü uyarlanabilirlik gösterebilir.

Malzeme türünüze ve boyutunuza göre bir parçalayıcı geri dönüşüm çözümü ve günlük verim gereksinimlerinizi yapılandırmak için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.

E -posta: remond@kitechpm.com

Bize Ulaşın: https://www.kitechrecycle.com/contact-us