AGS1200 Shredder는 Kitech Factory에서 성공적으로 실행됩니다 : 500-600kg/h LDPE 필름 프로세싱의 높은 출력
지난주 AGS1200 단일 샤프트 파쇄기는 Kitech Factory에서 성공적으로 운영되어 LDPE 필름의 파쇄 과정에서 500-600kg/시간의 생산을 달성했습니다. 테스트 현장에서는 많은 양의 LDPE 필름에 직면하여 프로세스가 여전히 원활하게 실행되었으며 출력 크기는 균일했습니다. 파쇄 된 필름은 재활용 원료로 직접 판매하거나 추가 가공 될 수 있습니다.
I. 작업 원칙:
KITECH MACHINERY AGS1200 SHREDDER는 공급 시스템을 통해 재료를 기계에 공급합니다. 찢어지고 압착 및 전단 된 후, 재료는 작은 조각으로 나뉘어 메쉬 구멍을 통해 배출됩니다. 이 장비는 특히 강한 얽힘을 갖는 재료를 가공하는 데 특히 적합하여 소량의 빛과 얇은 금속 물체를 포함 할 수 있습니다. 블레이드 유지 보수 비용이 낮은 특성, 저음, 쉬운 작동, 넓은 응용 범위 및 작은 발자국의 특성이 있습니다.
II. 응용 시나리오:
1. 연령 영화
2. 보프 포장 필름
3. 페트 필름
4. LDPE 필름
5. 짜여진 가방
6. 플라스틱 팔레트
7. 플라스틱 스크랩
7. 닐론 스레드
III. 코어 기술 하이라이트
1. 피드 시스템
공급 시스템은 공급 포트와 고무 컨베이어 벨트로 구성됩니다. 공급 포트의 크기와 모양은 처리되는 플라스틱 재료의 유형과 크기에 따라 다릅니다. 최적화 된 호퍼 설계는 재료 오버플로를 방지합니다. Kitech Machinery는 고객의 다양한 요구에 따라 전문적인 사용자 정의 서비스를 제공 할 수 있습니다. 고무 컨베이어 벨트는 일반 PVC 컨베이어 벨트보다 강력하고 내구성이 뛰어나며 연속적이고 중단되지 않은 공장 운영 하에서도 대용량 재료 운송을 달성 할 수 있습니다.
2. 블레이드 시스템
블레이드는 파쇄 챔버 내부에 위치하며 고체 강철로 만든 대형 직경의 평면 로터로 구동됩니다. 플라스틱 파쇄기의 핵심 구성 요소입니다. AGS 시리즈 파쇄기의 블레이드 재료는 일반적으로 2 세대 고 강성 합금 강철로 만들어집니다. Kitech Machinery가 독특하게 개발 한 재료는 경도와 내마모성이 높습니다. 나이프 모양은 직선 나이프, 구부러진 나이프, 이빨 나이프 등을 포함하여 다양합니다. 다른 모양의 나이프는 다른 유형의 플라스틱에 적합합니다.
3. 여분의 시스템
통합 스윙 형 유압 푸셔는 내부 가이드 레일의 마모를 최소화하면서 재료 막힘을 방지합니다. 소형 유압 전력 장치 설계는 기계의 후속 유지 보수를 단순화합니다.
4. 변수 속도 시스템
저속의 고 토크 기어 박스는 조용한 에너지 절약 전력 전송을 제공하고 유지 보수 요구 사항을 최소화합니다.
5. 모터 시스템
모터는 파쇄기에 힘을줍니다. Kitech Machinery는 WEG 고품질 모터를 사용하여 파쇄기의 효율적인 작동을 보장합니다. 모터 파워는 파쇄기의 생산 능력과 가공 된 플라스틱 유형에 따라 선택 될 수 있습니다.
6. 대담한 어셈블리
고품질 수입 중장비 가이드 베어링은 탁월한 방사형 및 축 하중 용량을 제공하여 장비의 안정성과 안전성을 보장합니다.
7. 제어 시스템
Kitech Machinery의 고급 PLC 제어 시스템은 유연하고 프로그래밍 가능하며 다양한 재료 유형에 따라 자유롭게 사용자 정의 할 수 있습니다. 직관적 인 진단 및 모듈 식 설계는 워크 플로를 단순화하여 유지 보수가 쉽고 빠른 문제 해결을 보장합니다. 안전 기능에는 여러 연동 메커니즘, 비상 정지 및 유지 보수 중 자동 전원 끄기가 포함됩니다.
8. 대체 가능한 화면
사용자는 처리 된 재료에 따라 다른 재활용 시나리오의 사용 요구 사항을 충족하기 위해 로터, Z 형 또는 O 형 (일반적으로 10-50mm의 구멍 직경) 아래에 설치된 화면 유형을 선택할 수 있습니다. 크기 요구 사항을 충족하지 않는 조각은 균일 한 출력 재료를 보장하기 위해 재 처리를 위해 Crushing 챔버로 다시 전송됩니다.
9. 사일로 트랜스퍼
축적 된 조각은 사일로의 바닥에있는 방전 장치를 통해 비교적 일정한 속도로 다운 스트림 장비로 운반됩니다. 그것은 프론트 엔드 슈레더의 배출과 후속 장비의 연속적이고 안정적인 요구 사항 사이의 모순을 해결하며 전체 생산 라인의 부드럽고 효율적이며 연속적인 작동을 보장하는 핵심 노드입니다.
IV. Kitech Machinery AGS1200 Shredder를 선택하는 이유는 무엇입니까?
효율적인 분쇄: 무거운 움직이는 나이프가 장착 된 플라스틱 파쇄기는 우수한 분쇄 효율을 보여줍니다.
안정적인 프레임: 기계 프레임은 두꺼운 플레이트로 만들어졌으며 전체 구조의 안정성을 보장하기 위해 높은 토크를 쉽게 견딜 수 있습니다.
지능적인 운영: PLC 자동 제어 시스템을 통해 운영을 간단하고 쉽게 이해할 수있어 사용자가 다양한 운영 요구에 쉽게 대처할 수 있습니다.
환경 성과: 플라스틱 파쇄기는 저속과 높은 토크로 작동하면서 저렴한 소음을 유지하며 먼지 배출량은 환경 표준을 엄격하게 충족시킵니다.
편리한 유지 보수: 장비 조정 및 유지 보수 프로세스는 간단하고 빠르며 유지 보수 비용은 경제적이므로 비용 성능이 향상됩니다.
광범위한 적응성: 블레이드는 다른 재료를 파쇄하는 요구에 따라 유연하게 조정하고 교체 할 수 있으며, 적응력이 강한 것으로 나타납니다.
재료 유형 및 크기와 일일 처리량 요구 사항에 따라 파쇄기 재활용 솔루션을 구성하려면 영업 팀에 문의하십시오.
이메일: remond@kitechpm.com
저희에게 연락하십시오: https://www.kitechrecycle.com/contact-us