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Machinerie KitEch Sortie élevée 500-600 kg / h AGS1200 Shredder a été testé avec succès!

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 La principale matière première de cette machine d'essai est le film LDPE. Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'alimentation est fluide, la taille des fragments déchargés est uniforme et les produits broyés peuvent être directement vendus sous forme de matières premières recyclées ou entrer dans le processus de traitement en aval en aval. Les données de sortie sont basées sur le test de film LDPE, et la capacité de production réelle fluctuera en fonction du matériau.

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Le Shredder à arbre AGS de la série AGS est spécialement développé pour les grandes entreprises de recyclage et montre d'excellentes performances dans les domaines suivants:

► Film: film agricole, film d'emballage BOPP, film PET / LDPE

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► Matériaux durs: sacs tissés, gros déchets de bloc, palettes en plastique

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Principe de travail de la série AGS Série

Le principe de travail du déchiqueteur est de cisaillement, de déchirer et de presser le matériau à travers la lame de déchiqueteuse rotative à grande vitesse pour atteindre l'objectif du déchiquetage. Pendant le processus de déchiquetage, le matériau est d'abord introduit dans la chambre de déchiquetage, puis rapidement coupé en petits morceaux par la lame. Les matériaux râpés sont déchargés à travers l'écran pour obtenir la séparation et le recyclage des matériaux.

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Principaux moments forts des déchiqueteurs de la série AGS

Les déchiqueteurs AGS sont équipés de puissants poussoirs hydrauliques swingants, qui empêchent efficacement le blocage et réduisent l'usure sur les rails de guidage internes. La centrale hydraulique est étroitement intégrée à la cavité du déchiqueteur, ce qui permet d'économiser de l'espace tout en protégeant la station hydraulique et est très pratique pour l'entretien. Tous les modèles AGS Series sont équipés de rotors lisses de type E, et la conception de la boîte de roulement externe est basée sur le cadre d'écran hydraulique, à la fois sûr et fiable.

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1. Système d'alimentation

Sa fonction principale est de s'assurer que les grands volumes de matières premières sont transportés efficacement et en douceur vers la cavité de déchiquetage pour le déchiquetage, en évitant le brouillage des matières premières pendant le processus d'alimentation. Dans le même temps, le tapis roulant en caoutchouc utilisé par Keike Machinery est plus durable et a une durée de vie plus longue que les convoyeurs en PVC ordinaires.

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2. Système de rotor et de lame

Les déchiqueteurs de la série Kitech Machinery AGS adoptent une conception de rotor plat de grand diamètre, qui est principalement en acier solide, avec une excellente durabilité et une distribution de force uniforme. Cette conception robuste assure des performances de traitement stables même dans des conditions de charge lourde et minimise l'usure. Équipées de lames en alliage haute résistance et d'une conception structurelle robuste, les lames du déchiqueteur représentent 20% du coût de la machine et peuvent être appelées le "cœur" du déchiqueteur. La qualité et les performances des lames affectent directement la durée de vie et l'effet écrasant du déchiqueteur.

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3. Siège de roulement

Le système est équipé de roulements de guidage robustes installés sur des sièges de roulement renforcé, qui peuvent fournir une capacité de charge radiale et axiale inégalée. Le roulement est le composant central du siège de roulement, et ses performances affectent directement l'efficacité opérationnelle et la durée de vie du concasseur. La machinerie KitEch utilise des systèmes de roulement de haute qualité pour assurer un fonctionnement lisse et à faible vibration, même dans un environnement de fonctionnement continu.

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Boîte de vitesse

Kitech Machinery AGS Shredder utilise une marque de boîte de vitesses bien connue. La boîte de vitesses à basse vitesse et à torque élevé peut fournir une transmission d'alimentation optimisée pour les applications de traitement des matériaux rigoureux. Cette solution de conduite assure un fonctionnement silencieux, une économie d'énergie et un fonctionnement efficace et minimise les exigences de maintenance pendant le fonctionnement à long terme.

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Moteur

KiTech Machinery AGS Shredder utilise des moteurs WEG, qui sont efficaces, de faible consommation d'énergie et fiables.

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Cylindre hydraulique

Le puissant poussoir hydraulique swingant d'AGS Shredder évite efficacement le blocage des matériaux

 

Trémie

La trémie spéciale de Kitech optimisée pour la conception peut effectivement empêcher les matériaux de voler.

 

Écran remplaçable

Les utilisateurs peuvent choisir des écrans de type Z ou O à installer sous le rotor en fonction des différents matériaux. L'ouverture est généralement de 10 à 50 mm pour déterminer la taille des particules de flocons requises. Les fragments de qualité inférieure sont retournés dans la chambre de concassage pour un traitement secondaire afin d'assurer une décharge uniforme.

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Contrôleur PLC

Le système de contrôle APLC avancé de Keech est flexible et programmable et peut être librement personnalisé en fonction de vos besoins industriels uniques. Des diagnostics intuitifs et une conception modulaire simplifient le flux de travail, assurant une maintenance facile et un dépannage rapide. Améliorez la précision et maximisez la disponibilité. Avec un système de protection de la sécurité, l'alimentation est automatiquement coupée lorsque la porte d'entretien est ouverte pour empêcher le démarrage accidentel.

 

Dans le même temps, le système est équipé de systèmes avancés de protection de la sécurité, tels que des fonctions "verrouillères multiples" et "arrêt d'urgence". Ces fonctions protègent la sécurité personnelle des opérateurs de machines et réduisent l'incidence des accidents.

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Entretien et soins

Nettoyez régulièrement l'intérieur et l'extérieur du déchiqueteur en plastique pour éliminer la poussière, les débris et autres débris pour empêcher l'accumulation de ces débris d'affecter le fonctionnement normal de la machine. Pour l'outil de coupe, il est nécessaire de le vérifier régulièrement. Une fois porté à une certaine norme, il doit être remplacé à temps pour assurer la qualité et l'efficacité de la coupe. De plus, l'outil de coupe doit être maintenu propre pour empêcher les fragments résiduels des sacs tissés d'affecter l'effet de coupe.

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Les pièces de transmission de l'équipement, telles que les ceintures et les chaînes, doivent être lubrifiées et vérifiées régulièrement. Selon les instructions du manuel, ajoutez l'huile de lubrification appropriée pour assurer une transmission en douceur. Dans le même temps, il est également nécessaire de vérifier la tension de la courroie et de la chaîne, car une mauvaise tension peut provoquer un glissement et d'autres défauts, ce qui affecte à son tour le fonctionnement normal de la machine.

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