Crusher AGF Series High efficace a été testé avec succès dans Kitech Machinery Factory!

Le broyeur de la série AGF de Kitech Machinery est spécialement conçu et développé pour les films plastiques, les petites bouteilles creuses et les bouteilles PET. Il offre des performances élevées. broyeur de ferraille et broyeur de déchets Cette machine transforme efficacement les plastiques post-industriels et post-consommation en fragments réutilisables. Grâce à une conception de rotor adaptée aux caractéristiques des différents matériaux, elle permet d'obtenir une machine spécifique pour un broyage optimal. Son principe de fonctionnement repose sur la rotation à grande vitesse d'un disque à couteaux mobiles par un moteur. Lors de cette rotation, l'espace entre le disque mobile et le disque fixe crée une fente pour le broyage et le cisaillement du plastique, permettant ainsi de réduire en morceaux de grande taille. Le plastique broyé est ensuite filtré et évacué par un tamis en fonction de la taille des particules.

I. Principales applications :
1. Recyclage des films plastiques

2. Recyclage des grands paniers en plastique

3. Recyclage des bouteilles en plastique PET

4. Recyclage des rubans de déclenchement en PEBD

II. Principaux avantages :
Concassage efficace : comparés aux concasseurs ordinaires, les concasseurs de la série Kitech AGF offrent un rendement supérieur de 20 à 40 %. Que ce soit pour une usine à fort volume de production ou une petite station de recyclage, ce type de concasseur est idéal. concasseur de ferraille peut effectuer le broyage initial d'une grande quantité de déchets plastiques en peu de temps.
Grande adaptabilité : le broyeur de la série AGF peut traiter différents types de déchets plastiques, qu’il s’agisse de tuyaux en plastique rigide ou de films plastiques souples. Cette grande adaptabilité lui confère une place importante sur le marché du recyclage des déchets plastiques.
Maintenance simplifiée : La structure du concasseur mono-arbre de Kitech Machinery est relativement simple, ce qui facilite la maintenance quotidienne. Cela réduit les temps d’arrêt, améliore le rendement de l’équipement et diminue les coûts de maintenance.

1. Trémie d'alimentation à haut rendement
L'orifice d'alimentation rectangulaire, spécialement conçu pour le broyage de plaques, facilite l'introduction de plaques longues et améliore l'efficacité du broyage. Le ventilateur d'aspiration et le bac de stockage (en option) permettent de constituer un système de broyage et de recyclage des plaques, optimisant ainsi le rendement du recyclage.

2. Roue de roulement et de contrepoids
Le roulement étanche assure une rotation optimale et durable. Il est doté d'un palier de guidage renforcé et d'un logement de palier extérieur surdimensionné. La fonction principale de la roue de contrepoids est d'équilibrer le poids de part et d'autre de l'arbre principal. Kitech Machinery utilise des systèmes de roulements de haute qualité pour garantir un fonctionnement fluide et sans vibrations, même en continu.

3. Moteur efficace
Les moteurs WEG utilisés par Kitech Machinery présentent l'avantage d'un rendement élevé, d'une faible consommation d'énergie et d'une grande stabilité. Ils sont équipés d'un système de protection contre les surcharges et d'un verrouillage électrique pour garantir une utilisation sûre des équipements.

4. Commande électrohydraulique
La commande électrohydraulique est un équipement mécanique hautement automatisé. Le boîtier et le support de l'écran peuvent être ouverts par la commande, permettant une interaction homme-machine. Ce procédé automatisé réduit considérablement la charge de travail de l'opérateur et améliore la productivité. Sa structure robuste, sa longue durée de vie et sa grande fiabilité répondent aux exigences des applications industrielles les plus exigeantes.

5.Lame résistante à l'usure
La lame est fabriquée en alliage D2 haute dureté, ce qui la rend durable. Sa technologie de coupe en V et sa structure de rotor à lames étagées la rendent adaptée au broyage de films et de plastiques creux. La forme de la lame est optimisée, ce qui permet d'obtenir un produit fini aux particules de granulométrie uniforme, un broyage efficace et un design esthétique.

6. Contrôleur PLC
Le système de contrôle PLC avancé de Kitech Machinery est flexible et programmable, et peut être entièrement personnalisé selon vos besoins industriels spécifiques. Des diagnostics intuitifs et une conception modulaire simplifient le flux de travail, garantissant une maintenance aisée et un dépannage rapide. Il est doté d'un système de protection de sécurité qui coupe automatiquement l'alimentation électrique à l'ouverture de la porte d'inspection afin d'éviter tout démarrage accidentel.

7. Écran personnalisable
Le tamis personnalisable est un atout majeur. En ajustant la taille de ses ouvertures, la granulométrie du broyage est contrôlée avec précision afin de répondre aux exigences de taille des particules pour tuyaux dans différents contextes de recyclage. Après traitement, le plastique usagé est transformé en une ressource précieuse et réutilisable, réduisant ainsi la dépendance aux matières premières vierges et les coûts de production.

IV. Comment le broyeur de plastique doit-il être utilisé et entretenu correctement ?

• Tout d'abord, le broyeur de plastique doit être placé dans une pièce stable et ventilée afin d'éviter que la machine ne bascule latéralement pendant son fonctionnement, d'assurer efficacement la dissipation normale de la chaleur du moteur et de prolonger sa durée de vie.
• Avant de commencer, assurez-vous que le porte-lame est flexible, qu'il n'y a pas de collision dans la chambre de broyage et que le sens de rotation correspond à celui indiqué par la flèche sur la machine. Après le démarrage, laissez-la tourner au ralenti pendant 1 à 2 minutes, puis introduisez le matériau une fois qu'aucun problème n'est constaté.
• La vitesse d'alimentation doit être uniforme pendant le broyage, et il est déconseillé d'introduire une trop grande quantité de matière première en une seule fois afin d'éviter le blocage de la chambre de broyage. Lors du broyage de plastiques présentant une bonne ténacité et une bonne élasticité, la quantité d'alimentation doit être strictement contrôlée, faute de quoi la lame risque de se bloquer, le moteur de surcharger, voire de griller.
• Maintenez une vitesse d'alimentation constante du concasseur afin d'éviter toute surcharge ou fonctionnement à vide. Il est interdit d'introduire des objets durs, tels que des métaux, dans la machine afin de prévenir tout dommage. Ne faites pas fonctionner la machine en surcharge pendant une période prolongée. En cas de vibrations, de bruits excessifs ou de surchauffe des roulements ou des moteurs pendant le concassage, arrêtez immédiatement la machine pour inspection afin d'éviter tout dommage supplémentaire.
• Avant de redémarrer le broyeur de plastique, nettoyez d'abord les fragments restants dans la chambre de broyage ; cela réduira la résistance au démarrage du moteur et prolongera la durée de vie de l'appareil. Parallèlement, nettoyez régulièrement l'orifice d'évacuation des poussières situé sous la bride afin d'empêcher efficacement la poudre rejetée de pénétrer dans les roulements de la machine.
• En cas d'utilisation prolongée de l'équipement, veillez à lubrifier régulièrement les roulements avec de l'huile afin de limiter leur usure et d'éviter tout dommage. Par ailleurs, vérifiez régulièrement la tension de la courroie et, le cas échéant, tendez-la.
• Vérifiez régulièrement le tranchant de l'outil. Si la lame est émoussée, affûtez-la ou remplacez-la rapidement pour éviter les blocages. Contrôlez et ajustez régulièrement l'écart entre la lame mobile et la lame fixe dans la chambre de coupe, et vérifiez le serrage des boulons de fixation de la lame pour éviter tout desserrage.

V. Améliorez votre flux de travail de recyclage dès maintenant !
En tant que fabricant leader de machines de recyclage du plastique, Kitech Machinery vous offre une expertise complète. Notre série AGF, utilisée comme concasseur de déchets, de rebuts ou de rebuts, garantit des performances fiables pour tous vos besoins de réduction de taille. Contactez notre équipe pour une consultation gratuite ou demandez une démonstration sur site pour découvrir le concasseur de la série AGF en action.
Nos équipes commerciales, techniques et internationales professionnelles assurent un soutien complet tout au long du cycle de vie, de la planification avant-vente à la maintenance après-vente.
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