Kitech à K 2025 : Définir l’avenir du recyclage du plastique grâce au changeur d’écrans laser automatique

Le salon K Show en Allemagne est un événement mondial de référence pour l'industrie du caoutchouc et des plastiques. Lors de l'édition 2025, qui s'est récemment tenue, Kitech Machinery, entreprise forte de 10 ans d'expérience dans le recyclage des plastiques, a non seulement présenté son changeur de filtres laser automatique de pointe, mais a également partagé sa vision de l'avenir de ce secteur. À travers ce salon, Kitech a dévoilé sa philosophie : « Recréer du plastique grâce aux technologies clés ». Nous sommes convaincus que des processus automatisés, intelligents et à grande échelle sont essentiels pour exploiter pleinement le marché du recyclage des plastiques, qui représente des milliards de dollars.

I. Filtre laser automatique Kitech : la norme industrielle pour la filtration du recyclage du plastique

Dans la production à grande échelle de plastiques recyclés, les arrêts fréquents des changeurs de filtres, les coûts de main-d'œuvre élevés et l'inconstance de la filtration nuisent à la qualité des granulés. Le changeur de filtres laser automatique de Kitech, présenté au salon K Show, apporte la solution idéale à ces problèmes. Conçu spécifiquement pour le traitement des plastiques recyclés complexes et très polluants (PP, PE, PEBD, PEHD, ABS, PS, PVB, PVC, etc.), il filtre efficacement les impuretés tenaces telles que le fer, l'acier, l'aluminium, le cuivre, les copeaux de bois, le plastique non fondu, le sable et même les pierres, améliorant ainsi considérablement la pureté et la qualité des granulés recyclés.

II. Principaux avantages du changeur d'écran laser

1. Aucun changement manuel de tamis requis : Le système autonettoyant haute fréquence intégré à six racleurs élimine rapidement les impuretés de la surface du filtre, supprimant ainsi le besoin de nettoyage manuel et réduisant considérablement les coûts de main-d’œuvre. Ceci garantit un fonctionnement continu de la ligne de production 24 h/24 et 7 j/7, optimisant ainsi le rendement.

2. Durée de vie extra-longue : L’écran laser central est fabriqué en acier au chrome-molybdène haute résistance de 1,5 mm d’épaisseur, possédant une excellente résistance à l’usure et une grande robustesse, réduisant considérablement la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance.

3. Précision de filtration supérieure : La technologie laser avancée crée des milliers de micropores de précision, atteignant une précision de filtration stable entre 80 et 800 microns, garantissant que chaque granule recyclé réponde à des normes élevées.

4. Précision de filtration supérieure : grâce à une technologie laser avancée permettant de créer des milliers de micropores de précision, la précision de filtration reste stable entre 80 et 800 microns, garantissant ainsi que chaque granule recyclé réponde à des normes élevées.

5. Fonctionnement intelligent à pression constante : Le système ajuste intelligemment la pression de fusion en temps réel pour obtenir un fonctionnement en « mode pression constante », assurant une filtration stable et efficace même avec des matières premières très contaminées et difficiles à traiter.

6. Faible perte de fusion : Le taux de perte de polymère fondu lors de l'élimination des impuretés n'est que de 1 à 3 %, bien inférieur à celui des changeurs de filtres traditionnels, ce qui réduit directement le gaspillage de matières premières et améliore l'efficacité économique.

7. Contrôle PLC intelligent : Utilisation d'un système de contrôle PLC de marques de renommée internationale (telles que Siemens/Schneider Electric/ABB), équipé d'une interface de visualisation 3D intuitive, d'un démarrage/arrêt par un seul bouton, d'un fonctionnement simple et d'une grande fiabilité.

III. Perspectives du marché : L’industrie du recyclage du plastique entre dans une ère dorée

Le secteur connaît des perspectives de développement sans précédent. Selon les données disponibles, le marché chinois du recyclage des déchets plastiques devrait atteindre 110 milliards de yuans en 2025, soit une croissance annuelle de 15 %. Le marché des granulés de plastique recyclé représente à lui seul 87,5 milliards de yuans, témoignant d'un potentiel considérable.

À l'échelle mondiale, le marché des plastiques recyclés a atteint 75,49 milliards de dollars de chiffre d'affaires en 2024 et devrait atteindre 108,54 milliards de dollars d'ici 2031, soit un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 5,4 % (2025-2031). Cette tendance à la croissance montre que, malgré les fluctuations du marché à court terme, l'industrie des plastiques recyclés conserve un potentiel de croissance important à long terme.

Un soutien politique fort a également insufflé une dynamique considérable au développement du secteur. L'industrie chinoise du recyclage des plastiques va connaître une évolution stratégique, passant d'une logique d'« utilisation obligatoire » à une logique de « création de valeur ». Avec la mise en œuvre formelle de la loi sur la protection de l'environnement et l'introduction de mesures telles que le « Plan d'action du 14e plan quinquennal pour la lutte contre la pollution plastique », la portée et la part du plastique recyclé vont encore augmenter, les normes industrielles et les systèmes de certification seront perfectionnés, et l'innovation technologique ainsi que l'intégration de la chaîne d'approvisionnement deviendront des moteurs essentiels du développement du secteur.

La demande pour les applications haut de gamme en aval est en plein essor. Prenons l'exemple du PEHD : la demande de matériaux recyclés haut de gamme pour l'emballage alimentaire, les pièces automobiles et d'autres secteurs croît rapidement. Des géants internationaux comme Unilever et Volkswagen ont clairement annoncé leur intention d'augmenter significativement la part de plastiques recyclés dans leurs produits d'ici 2026. De ce fait, les fabricants capables de fournir de grandes quantités de matériaux recyclés de haute qualité et très stables deviendront les nouveaux acteurs incontournables du marché.

Les plastiques recyclés ont de nombreuses applications : dans l’industrie automobile, leur utilisation se généralise progressivement. Des sièges et tableaux de bord aux éléments de carrosserie tels que les pare-chocs et les panneaux de porte, les plastiques recyclés sont largement utilisés. Cela permet non seulement de réduire le poids des véhicules et leur consommation d’énergie, mais aussi de limiter la pollution environnementale. Dans le secteur de la construction, les plastiques recyclés jouent également un rôle important. Ils sont largement utilisés dans la fabrication de panneaux de construction, de tuyaux et de matériaux d’isolation, ce qui permet non seulement de réduire les coûts de construction, mais aussi d’améliorer la performance environnementale des matériaux de construction.

VI. Perspectives d'avenir : Automatisation élevée, production importante et recyclage du plastique à faible consommation d'énergie sont des voies inévitables

Actuellement, le système de recyclage chinois repose encore principalement sur les déchetteries communautaires et les petits ateliers, avec un taux de recyclage d'environ 30 %. L'approvisionnement en matières premières est instable, ce qui rend difficile de répondre à la demande en aval pour la production à grande échelle de matériaux recyclés de haute qualité.

1. Tendance au développement des capacités à grande échelle : Les futures usines de recyclage devront être de grande envergure pour répondre à la demande croissante de production. Les défis posés par l’arrivée massive de grands fabricants ne peuvent être ignorés. D’une part, ces grands fabricants dominent le marché bas et moyen de gamme grâce à leurs économies d’échelle et à la notoriété de leurs marques ; d’autre part, ils accélèrent leur pénétration du marché haut de gamme grâce à des investissements technologiques et à leur expansion à l’international. En juillet 2025, l’indice d’activité des PME du secteur du recyclage des plastiques n’était que de 49 %, en dessous du seuil de croissance du secteur, ce qui indique que les PME seront confrontées à de fortes pressions pour leur survie.

2. Vers une automatisation poussée : L’essor du modèle « Internet + Recyclage » (passant de 3,7 % en 2021 à 12,8 % en 2025) laisse présager une efficacité accrue. Côté production, la commande intelligente par automate programmable (PLC) et le fonctionnement simplifié des équipements Kitech constituent une étape clé vers l’avènement d’usines entièrement automatisées et la réduction de la dépendance à la main-d’œuvre.

3. Atteindre les objectifs de faible consommation d'énergie : Le développement durable exige une réduction de la consommation d'énergie. À l'instar d'entreprises comme Sinopec, qui ont réduit leur consommation d'énergie de 25 % grâce à des innovations dans le domaine du recyclage chimique, Kitech, dans le secteur du recyclage physique, permet à ses clients de réaliser une double réduction de la consommation d'énergie et de matières premières grâce à un fonctionnement intelligent à pression constante et à des pertes de polymères extrêmement faibles, ce qui accroît directement leurs marges bénéficiaires.

Le voyage au salon K en Allemagne n'était pas seulement une vitrine, mais aussi une opportunité d'apprentissage et de validation.

Kitech Machinery continuera de se positionner à l'avant-garde du recyclage des plastiques, en fournissant à ses clients des solutions automatisées, performantes et économes en énergie. L'entreprise les aidera à construire, à l'échelle mondiale, des usines de demain hautement automatisées. La gamme de produits Kitech Machinery comprend non seulement des échangeurs de filtration, mais aussi des lignes de granulation, des lignes de lavage, des broyeurs, des concasseurs, des essoreuses et des extrudeuses, répondant ainsi aux divers besoins de production de ses clients.