Kitech、K 2025に出展：自動レーザースクリーンチェンジャーでプラスチックリサイクルの未来を定義

ドイツで開催されたKショーは、ゴム・プラスチック業界における世界的なトレンドセッターです。先日閉幕した2025年のKショーでは、プラスチックリサイクルで10年の経験を持つKitech Machineryが、最先端の自動レーザーフィルターチェンジャーを展示しただけでなく、プラスチックリサイクル業界の未来に関する深い洞察を共有しました。展示会を通して、Kitechは「キーテクノロジーでプラスチックを再生」という理念を世界に発信しました。私たちは、大規模で自動化されたインテリジェントなプロセスこそが、数十億ドル規模のプラスチックリサイクル市場を開拓する鍵であると確信しています。

I. Kitechオートレーザーフィルター：プラスチックリサイクルろ過の業界標準

再生プラスチックの大規模生産では、フィルターチェンジャーの頻繁なダウンタイム、高い人件費、そしてろ過効果の不安定さが、プラスチックペレットの品質を低下させています。Kショーで発表されたKitechの自動レーザーフィルターチェンジャーは、これらの問題点に対する究極のソリューションです。複雑で汚染度の高い再生プラスチック（PP、PE、LDPE、HDPE、ABS、PS、PVB、PVCなど）の取り扱いに特化して設計されたこの装置は、鉄、鋼、アルミニウム、銅、木片、未溶融プラスチック、砂、さらには石などの頑固な不純物を効率的にろ過し、再生ペレットの純度と品質を大幅に向上させます。

II. レーザースクリーンチェンジャーの主な利点

1. 手動スクリーン交換不要：内蔵の6つのスクレーパーによる高周波セルフクリーニングシステムがフィルター表面の不純物を迅速に除去するため、手動スクリーン洗浄が不要になり、人件費を大幅に削減します。これにより、生産ラインの24時間365日連続稼働が保証され、生産性を最大化します。

2. 超長寿命:コアレーザースクリーンは厚さ 1.5mm の高強度クロムモリブデン鋼で作られており、優れた耐摩耗性と靭性を備え、交換頻度とメンテナンスコストが大幅に削減されます。

3. 優れたろ過精度:高度なレーザー技術により、何千もの精密な微細孔が作成され、80 ～ 800 ミクロンの安定したろ過精度が実現され、リサイクルされたすべての顆粒が高い基準を満たすことが保証されます。

4. 優れたろ過精度:高度なレーザー技術を利用して何千もの精密な微細孔を作成することで、ろ過精度は 80 ～ 800 ミクロンの間で安定し、リサイクルされたすべての顆粒が高い基準を満たすことが保証されます。

5. インテリジェントな定圧操作：システムは溶融圧力をリアルタイムでインテリジェントに調整して「定圧モード」操作を実現し、汚染度が高く処理が難しい原材料でも安定した効率的なろ過を保証します。

6. 低い溶融損失:不純物除去中のポリマーの溶融損失率はわずか 1% ～ 3% で、従来のフィルタースクリーンチェンジャーよりもはるかに低く、原材料の無駄を直接削減し、経済効率を向上させます。

7. インテリジェント PLC 制御:直感的な 3D 視覚化インターフェース、ワンボタン開始/停止、簡単な操作、高い信頼性を備えた、国際的に有名なブランド (Siemens、Schneider Electric、ABB など) の PLC 制御システムを活用します。

III. 市場展望：プラスチックリサイクル産業は黄金時代を迎える

業界はかつてない発展の機会を迎えています。データによると、中国の廃プラスチックリサイクル市場は2025年に1100億人民元に達し、前年比15%増となる見込みです。中でも、リサイクルプラスチックペレットの市場規模は875億人民元と高く、巨大な市場ポテンシャルを秘めています。

世界全体では、再生プラスチック市場の売上高は2024年に754億9,000万ドルに達し、2031年には1,085億4,000万ドルに達すると予測されています。これは、2025年から2031年までの年平均成長率（CAGR）が5.4%となることを意味します。この成長傾向は、短期的な市場変動にもかかわらず、再生プラスチック業界が長期的には依然として大きな成長の可能性を秘めていることを反映しています。

強力な政策支援も、業界の発展に力強い推進力を与えています。中国のプラスチックリサイクル産業は、「強制使用」から「価値創造」への戦略的転換を遂げます。生態環境保護法の正式施行と「第14次五カ年計画プラスチック汚染対策行動計画」などの一連の政策導入により、リサイクルプラスチックの利用範囲と割合は更に拡大し、業界基準と認証制度は更なる改善が見込まれ、技術革新とサプライチェーンの統合が業界発展の重要な原動力となるでしょう。

下流のハイエンド用途の需要が活況を呈しています。HDPEを例に挙げると、食品包装、自動車部品などにおけるハイエンドリサイクル材の需要が急速に高まっています。ユニリーバやフォルクスワーゲンといった国際的な大企業は、2026年までに自社製品におけるリサイクルプラスチックの比率を大幅に高める計画を​​明確に表明しています。これは、大量生産が可能で高品質かつ安定性の高いリサイクル材を提供できるメーカーが、市場における新たな主力となることを意味します。

再生プラスチックの用途は多岐にわたります。自動車業界では、再生プラスチックの活用が徐々にトレンドになりつつあります。内装シートやダッシュボードから、バンパーやドアパネルなどのボディパネルに至るまで、再生プラスチックは幅広く使用されています。これは、車両の軽量化やエネルギー消費量の削減だけでなく、環境汚染の軽減にもつながります。建設分野でも、再生プラスチックは重要な役割を果たしています。建築用パネル、パイプ、断熱材などの製造に広く利用されており、建設コストの削減だけでなく、建材の環境性能の向上にも貢献しています。

VI. 将来展望：高度な自動化、大量生産、低エネルギーのプラスチックリサイクルは避けられない道

現在、中国のリサイクルシステムは依然としてコミュニティリサイクルステーションと小規模な工場が中心であり、リサイクル率は約30%にとどまっています。原材料の供給安定性が不十分であるため、高品質なリサイクル材料の大規模生産という下流の需要を満たすことが困難になっています。

1. 大規模生産能力開発の動向：今後のリサイクル工場は、増大し続ける生産需要に対応するため、大規模化が不可欠です。大手メーカーの参入がもたらす課題は無視できません。大手メーカーは、規模の優位性とブランド効果を背景に、低中価格帯市場を席巻する一方で、技術革新や海外展開を通じて、ハイエンド市場への進出を加速させています。2025年7月時点のリサイクルプラスチック業界における中小企業の稼働率指数はわずか49%で、業界の好不況ラインを下回っており、中小企業は今後、厳しい生存圧力に直面することを示唆しています。

2. 高度な自動化の追求： 「インターネット＋リサイクル」モデルの台頭（2021年の3.7%から2025年には12.8%に増加）は、効率性の向上を予感させます。生産面では、Kitech EquipmentのインテリジェントPLC制御とワンボタン操作は、「無人工場」の実現と人的労働への依存度の低減に向けた重要な一歩となります。

3. 低エネルギー消費目標の達成：持続可能な開発には、エネルギー消費量の削減が不可欠です。シノペックのような企業が化学リサイクル技術の革新を通じてエネルギー消費量を25%削減したように、Kitechは物理リサイクル分野において、インテリジェントな定圧運転と極めて低いポリマー損失により、顧客のエネルギー消費量と材料消費量の二重削減を実現し、利益率の向上に直接貢献しています。

ドイツの K ショーへの旅行は、ショーケースであるだけでなく、学習と検証の機会でもありました。

Kitech Machineryは、プラスチックリサイクル分野の最前線に深く関わり続け、自動化された高付加価値かつ低エネルギーのプラスチックリサイクルソリューションをお客様に提供することで、世界中のお客様が大規模かつ高度に自動化された未来の工場を構築できるよう支援します。Kitech Machineryの製品ラインは、フィルター交換機だけでなく、プラスチック造粒ライン、プラスチックリサイクル洗浄ライン、シュレッダー、破砕機、脱水機、押出機も網羅しており、お客様の多様な生産ニーズに応えます。