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Kitech KCP100+120二段式ペレット化機でプラスチックリサイクル生産量を向上させましょう

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Kitech KCP100+120二段式ペレット化機でプラスチックリサイクル生産量を向上させましょう

【張家港、蘇州】 – KiTech Machineryは先日、独自開発の二段式プラスチックペレット製造装置「KCP100+120」の工場試運転を成功裏に完了しました。この試運転では、実際の生産環境を厳密にシミュレートし、白色HDPEと黒色LDPEの両方の材料を用いて連続生産試験を実施しました。製造されたペレットは気泡や黒色の斑点がなく、純度が高く、下流のハイエンド製品製造に直接使用できる状態であり、顧客に最大限の価値を提供します。

プラスチックペレット化装置

 

このテストランの最大の特長は、幅広い原材料への適応性の高さにあります。HDPE、LDPE、あるいは様々な軟質プラスチックフィルムなど、KCP100+120二段式装置は、プラスチックペレット化装置容易に処理でき、高い可塑化能力とプロセス安定性を発揮します。二段式単軸押出機の利点は、高濃度の印刷インク、高水分含有量、低流動性、温度感受性、高不純物含有量といった特性を持つプラスチック材料を容易に処理できる点にあります。

プラスチックペレット製造装置 - ペレット

技術的核心:KiTechが開発した自己洗浄式レーザースクリーンチェンジャー

この生産ラインの卓越した性能は、その中核となるコンポーネント、すなわちKiTech社が開発したセルフクリーニング式レーザースクリーンチェンジャーと切り離すことはできません。従来のスクリーンチェンジャーと比較して、この革新的な技術はまさに画期的な進歩と言えるでしょう。

人件費の削減:

フィルター交換にダ​​ウンタイムは不要です。レーザースクリーンチェンジャーには、フィルターから不純物を自動的に除去する高効率スクレーパーが6個搭載されており、人件費を大幅に削減し、生産の中断を防ぎ、生産効率を飛躍的に向上させます。

 

優れたろ過精度:

レーザースクリーンプレートには、数千個の精密なレーザー加工された穴が設けられており、80~800ミクロンのろ過精度と非常に効率的な不純物除去を実現しています。

 

極めて長い耐用年数:

主要部品であるレーザースクリーンプレートは、高強度クロムモリブデン鋼で作られており、優れた耐摩耗性と靭性を備えています。1.5mmの厚みのある設計により、非常に長い耐用年数が確保され、フィルターの寿命を大幅に延ばします。

プラスチック造粒装置 - フィルター

KiTechの機械システムコンポーネントの紹介

1. 自動供給システム

定速供給:自動供給システムは、ベルトコンベアと金属探知機で構成されています。供給速度は周波数変換器によって制御され、均一で安定した材料供給を実現します。

保護装置:金属探知機は、原材料中の金属不純物を検出し、下流の重要な機器を保護します。

プラスチックペレット製造装置 - 供給

2. 破砕・圧縮システム

多機能:粉砕・圧縮システムは、予熱、混合、半可塑化、予備乾燥の機能を統合しており、押出機内での最適な材料処理を保証します。

精密な温度制御:圧縮機には温度制御システム(水冷チューブ、冷却ファン、噴霧装置)が搭載されています。精密な温度制御により、材料の過熱を防ぎ、原材料の品質を一定に保ちます。

プラスチック造粒装置 - 圧縮

3. 二段式スクリュー押出機

優れた可塑化性能:高効率のバレルとスクリューを採用することで、優れた可塑化性能と高いプラスチックペレット収率を実現します。

二段式押出機設計:二段式単軸押出機設計は、高濃度インク、高水分、および温度に敏感な原材料の加工に最適です。

4. 高効率ろ過システム:

レーザー式スクリーンチェンジャーとカラム式スクリーンチェンジャーを組み合わせることで、プラスチック原料からほとんどの不純物を効果的に除去できます。

自動洗浄式レーザースクリーンチェンジャー:不純物を自動的にろ過・除去するため、手動でのスクリーン交換が不要になり、生産効率が大幅に向上し、人件費を削減できます。

ピストン式スクリーンチェンジャー:二連カラム設計により広いろ過面積を実現し、不純物や汚染物質を効果的にろ過します。連続生産に最適で、スクリーン交換の頻度を低減します。

プラスチック造粒装置 - レーザーフィルター

5. PLC制御システム

有名ブランド:このシステムは、サイモン、シュナイダー、ABBなどの有名ブランドを採用しており、信頼性の高い品質を保証します。

完全機能搭載機器:ワンタッチスタート/ストップ、レシピメモリー、安全インターロックなどの機能により、オペレーターの習得期間を効果的に短縮します。

プラスチック造粒装置-PLC

6. ウォーターリングペレタイザー

高品質ブレード:KiTechは、優れた耐摩耗性と長寿命を実現するプレミアムD2ブレードを使用しています。

均一なペレットサイズ:ヨーロッパ設計のウォーターリングカッターは、溶融圧力に基づいてペレット化速度を自動的に調整し、均一なペレットサイズを保証します。

プラスチック造粒装置 - 水リングカッター

7. 混合乾燥システム

水分含有量3%未満:振動乾燥と水平遠心乾燥を組み合わせることで、最適な乾燥状態のプラスチックペレットが得られます。

節水:熱交換器は工業用水を冷却し、リサイクルに利用する。

プラスチック造粒装置・乾燥システム

8. サイロシステム

保管と乾燥:このシステムは乾燥したペレットを効果的に保管し、湿気が二次生産に影響を与えるのを防ぎます。

オプション付属品:ペレット化ラインの生産量をリアルタイムで監視できるオンライン計量システムが利用可能です。

今すぐリサイクル業務の流れをアップグレードしましょう!

大手メーカーとしてプラスチックのリサイクルKitech Machineryは、各種機器に関する包括的な専門知識を提供しています。無料相談をご希望の方、またはプラスチックリサイクル機の実機をご覧になりたい方は、ぜひ当社チームまでお問い合わせください。現地でのデモも承っております。

メールアドレス:remond@kitechpm.com

お問い合わせはこちら:www.kitechrecycle.com/contact-us

プラスチックペレット化装置 - Kitech展示会

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