Kitech KCP100+120 Çift Kademeli Peletleme Makinesi ile Plastik Geri Dönüşüm Çıktınızı Artırın

[Zhangjiagang, Suzhou] – KiTech Machinery, bağımsız olarak geliştirdiği KCP100+120 çift aşamalı peletleme hattının fabrika test çalışmasını yakın zamanda başarıyla tamamladı. Bu test çalışması, hem beyaz HDPE hem de siyah LDPE malzemeler üzerinde sürekli üretim testleri gerçekleştirerek gerçek bir üretim ortamını titizlikle simüle etti. Üretilen peletler, kabarcıksız ve siyah noktasızdı; saf kaliteyi kanıtladı ve ileri teknoloji ürünü üretim süreçlerinde doğrudan kullanıma hazır hale gelerek müşteriler için maksimum değer yarattı.

Bu test çalışmasının en önemli özelliği, geniş bir hammadde yelpazesine geniş ölçüde uyum sağlamasıdır. İster HDPE ister LDPE, ister çeşitli yumuşak plastik filmler olsun, KCP100+120 çift aşamalı peletleme hattı, güçlü plastikleştirme kapasitesi ve proses kararlılığı sunarak bu tür hammaddeleri kolayca işleyebilir. Çift aşamalı tek vidalı ekstrüderin avantajı, yoğun baskı mürekkepleri, yüksek nem oranı, düşük akışkanlık, sıcaklık hassasiyeti ve yüksek safsızlık içeriğine sahip plastik malzemeleri kolayca işleyebilmesidir.

Teknik Çekirdek: KiTech'in Geliştirdiği Kendi Kendini Temizleyen Lazer Ekran Değiştirici

Bu üretim hattının olağanüstü performansı, temel bileşeni olan KiTech tarafından geliştirilen kendi kendini temizleyen lazer elek değiştiricisinden ayrı düşünülemez. Geleneksel elek değiştiricilerle karşılaştırıldığında, bu yenilikçi teknoloji devrim niteliğinde bir atılımı temsil etmektedir.

Azaltılmış İşçilik Maliyetleri:

Filtre değişimleri için herhangi bir kesintiye gerek yoktur. Lazer elek değiştirici, filtredeki kirleri otomatik olarak temizleyen altı adet yüksek verimli kazıyıcı ile donatılmıştır. Bu sayede işçilik maliyetleri önemli ölçüde azalır, kesintisiz üretim sağlanır ve üretim verimliliği önemli ölçüde artırılır.

Mükemmel Filtrasyon Hassasiyeti:

Lazer elek plakası, 80 ila 800 mikron filtrasyon hassasiyeti ve yüksek verimlilikte kirlilik yakalama sağlayan binlerce hassas lazerle delinmiş deliğe sahiptir.

Son Derece Uzun Hizmet Ömrü:

Çekirdek bileşen olan lazer elek plakası, olağanüstü aşınma direnci ve sağlamlık sunan yüksek mukavemetli krom-molibden çelikten üretilmiştir. 1,5 mm kalınlaştırılmış tasarımı, olağanüstü uzun bir kullanım ömrü sağlayarak filtrenin ömrünü önemli ölçüde uzatır.

KiTech Mekanik Sistem Bileşenleri Tanıtımı

1. Otomatik Besleme Sistemi

Sürekli Besleme: Otomatik besleme sistemi, bir bantlı konveyör ve bir metal dedektöründen oluşur. Besleme hızı, bir frekans dönüştürücü ile kontrol edilerek homojen ve istikrarlı malzeme beslemesi sağlanır.

Koruyucu Ekipman: Metal dedektörü, kritik alt akış ekipmanlarını korumak için hammaddelerdeki metalik kirlilikleri tespit eder.

2. Kırma ve Sıkıştırma Sistemi

Çok Fonksiyonlu: Kırma ve sıkıştırma sistemi, ön ısıtma, karıştırma, yarı plastikleştirme ve ön kurutma fonksiyonlarını bir araya getirerek ekstrüderde optimum malzeme işlenmesini sağlar.

Hassas Sıcaklık Kontrolü: Kompaktör, bir sıcaklık kontrol sistemi (su soğutma boruları, soğutma fanları ve püskürtme cihazları) ile donatılmıştır. Hassas sıcaklık kontrolü, malzemenin aşırı ısınmasını önler ve hammadde kalitesinin sürekliliğini sağlar.

3. Çift Kademeli Vida Ekstrüder

Mükemmel Plastikleştirme: Yüksek verimli namlu ve vida kullanılarak mükemmel plastikleştirme ve yüksek plastik pelet verimi sağlar.

Çift Ekstruder Tasarımı: Çift aşamalı tek vidalı ekstruder tasarımı, yoğun mürekkeplerin, yüksek nem oranına sahip ve sıcaklığa duyarlı hammaddelerin işlenmesi için idealdir.

4. Yüksek Verimli Filtreleme Sistemi:

Lazer elek değiştirici ve kolon elek değiştiricinin kombinasyonu, plastik hammaddelerden çoğu kirliliği etkili bir şekilde uzaklaştırır.

Kendi Kendini Temizleyen Lazer Ekran Değiştirici: Kirleri otomatik olarak filtreler ve temizler, manuel ekran değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.

Pistonlu Elek Değiştirici: Çift kolonlu tasarımı, geniş bir filtreleme alanı sunarak kirleticileri ve yabancı maddeleri etkili bir şekilde filtreler. Sürekli üretim için idealdir ve elek değiştirme ihtiyacını azaltır.

5. PLC Kontrol Sistemi

Tanınmış Markalar: Bu sistemde Simon, Schneider ve ABB gibi tanınmış markalar kullanılarak güvenilir ve sağlam bir kalite sağlanır.

Tam Fonksiyonlu Ekipman: Tek dokunuşla başlatma ve durdurma, tarif hafızası ve güvenlik kilitleri gibi özellikler, operatör öğrenme eğrilerini etkili bir şekilde azaltır.

6. Su Halkası Peletleyici

Yüksek Kaliteli Bıçaklar: KiTech, mükemmel aşınma direnci ve uzun hizmet ömrü sunan birinci sınıf D2 bıçaklar kullanır.

Homojen Pelet Boyutu: Avrupa tasarımı su halkası kesici, homojen pelet boyutunu garantilemek için eriyik basıncına göre peletleme hızını otomatik olarak ayarlar.

7. Karışık Kurutma Sistemi

Nem İçeriği %3'ün Altında: Titreşimli kurutma ve yatay santrifüjlü kurutmanın birleşimi, optimum şekilde kurutulmuş plastik peletler üretir.

Su Tasarrufu: Bir ısı eşanjörü, geri dönüşüm için endüstriyel suyu soğutur.

8. Silo Sistemi

Depolama ve Kurutma: Bu sistem kurutulmuş peletleri etkili bir şekilde depolayarak, nemin ikincil üretimi etkilemesini önler.

Opsiyonel Aksesuarlar: Peletleme hattı çıkışının gerçek zamanlı izlenmesi için çevrimiçi tartım sistemi mevcuttur.

Geri Dönüşüm İş Akışınızı Şimdi Geliştirin!

Plastik geri dönüşüm ekipmanlarının lider üreticisi olan Kitech Machinery, uçtan uca uzmanlık sunmaktadır. Ücretsiz danışmanlık için ekibimizle iletişime geçin veya plastik geri dönüşüm makinesini çalışırken deneyimlemek için yerinde bir demo talep edin.

E-posta:remond@kitechpm.com

Sorunuzu Gönderin: www.kitechrecycle.com/contact-us