Kitech KCP100+120 Çift Kademeli Peletleme Makinesi ile Plastik Geri Dönüşüm Çıktınızı Artırın

[Zhangjiagang, Suzhou] – KiTech Machinery, bağımsız olarak geliştirdiği KCP100+120 çift kademeli plastik peletleme ekipmanının fabrika test çalışmasını başarıyla tamamladı. Bu test çalışması, gerçek dünya üretim ortamını titizlikle simüle ederek hem beyaz HDPE hem de siyah LDPE malzemeler üzerinde sürekli üretim testleri gerçekleştirdi. Üretilen peletler kabarcıksız ve siyah beneksiz olup, saf kaliteyi göstererek, müşteriler için maksimum değer yaratan, yüksek kaliteli ürün üretiminde doğrudan kullanıma hazır olduklarını kanıtladı.

Bu test çalışmasının en önemli özelliği, çok çeşitli ham maddelere geniş ölçüde uyum sağlayabilmesidir. İster HDPE, ister LDPE, isterse çeşitli yumuşak plastik filmler olsun, KCP100+120 çift aşamalı sistem plastik peletleme ekipmanı Bu malzemelerle kolayca başa çıkabilir ve güçlü plastikleştirme kapasitesi ve proses istikrarı sergiler. Çift kademeli tek vidalı ekstrüderin avantajı, yoğun baskı mürekkebi, yüksek nem içeriği, düşük akışkanlık, sıcaklık hassasiyeti ve yüksek safsızlık içeriğine sahip plastik malzemeleri kolayca işleyebilmesinde yatmaktadır.

Teknik Temel: KiTech'in Geliştirdiği Kendi Kendini Temizleyen Lazer Ekran Değiştirme Cihazı

Bu üretim hattının olağanüstü performansı, temel bileşeninden ayrı düşünülemez: KiTech'in geliştirdiği kendi kendini temizleyen lazer ekran değiştirme makinesi. Geleneksel ekran değiştirme makinelerine kıyasla, bu yenilikçi teknoloji devrim niteliğinde bir atılımı temsil ediyor.

Azalan İşçilik Maliyetleri:

Filtre değişimleri için herhangi bir kesinti gerekmez. Lazer elek değiştirici, filtreden kirlilikleri otomatik olarak uzaklaştıran altı adet yüksek verimli sıyırıcı ile donatılmıştır; bu da işçilik maliyetlerini önemli ölçüde azaltır, kesintisiz üretim sağlar ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

Mükemmel Filtrasyon Hassasiyeti:

Lazer elek plakası, binlerce hassas lazerle delinmiş deliğe sahiptir ve bu sayede 80 ila 800 mikron arasında filtreleme hassasiyeti ve son derece verimli safsızlık yakalama özelliği elde edilir.

Son derece uzun kullanım ömrü:

Ana bileşen olan lazer elek plakası, olağanüstü aşınma direnci ve sağlamlık sunan yüksek mukavemetli krom-molibden çelikten üretilmiştir. 1,5 mm kalınlaştırılmış tasarımı, son derece uzun bir kullanım ömrü sağlayarak filtrenin ömrünü önemli ölçüde uzatır.

KiTech Mekanik Sistem Bileşenleri Tanıtımı

1. Otomatik Besleme Sistemi

Sürekli Besleme: Otomatik besleme sistemi, bir bantlı konveyör ve bir metal dedektöründen oluşmaktadır. Besleme hızı, frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilerek, düzgün ve istikrarlı malzeme beslemesi sağlanır.

Koruyucu Ekipman: Metal dedektörü, kritik öneme sahip son işlem ekipmanlarını korumak için ham maddelerdeki metalik safsızlıkları tespit eder.

2. Kırma ve Sıkıştırma Sistemi

Çok Fonksiyonlu: Kırma ve sıkıştırma sistemi, ön ısıtma, karıştırma, yarı plastikleştirme ve ön kurutma fonksiyonlarını entegre ederek ekstrüderde optimum malzeme işleme sağlar.

Hassas Sıcaklık Kontrolü: Sıkıştırma makinesi, sıcaklık kontrol sistemi (su soğutma boruları, soğutma fanları ve püskürtme cihazları) ile donatılmıştır. Hassas sıcaklık kontrolü, malzemenin aşırı ısınmasını önler ve hammaddenin kalitesinin tutarlı olmasını sağlar.

3. Çift Kademeli Vidalı Ekstrüder

Mükemmel Plastikleştirme: Yüksek verimli bir tambur ve vida kullanarak mükemmel plastikleştirme ve yüksek plastik pelet verimi sağlar.

Çift Ekstrüder Tasarımı: Çift kademeli tek vidalı ekstrüder tasarımı, yoğun mürekkepler, yüksek nem oranına sahip ve sıcaklığa duyarlı hammaddelerin işlenmesi için idealdir.

4. Yüksek Verimli Filtrasyon Sistemi:

Lazer elek değiştirici ve kolon elek değiştiricinin birleşimi, plastik hammaddelerindeki çoğu safsızlığı etkili bir şekilde giderir.

Otomatik Temizleme Özellikli Lazer Elek Değiştirici: Otomatik olarak filtreleyerek ve yab impurities maddeleri uzaklaştırarak manuel elek değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırır, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar.

Pistonlu Elek Değiştirici: Çift kolonlu tasarım, geniş bir filtrasyon alanı sunarak safsızlıkları ve kirleticileri etkili bir şekilde filtreler. Sürekli üretim için idealdir ve elek değiştirme ihtiyacını azaltır.

5. PLC Kontrol Sistemi

Tanınmış Markalar: Bu sistem, Simon, Schneider ve ABB gibi tanınmış markaları kullanarak güvenilir ve sağlam bir kalite sunmaktadır.

Tam Fonksiyonel Ekipman: Tek dokunuşla başlatma ve durdurma, tarif hafızası ve güvenlik kilitleri gibi özellikler, operatörün öğrenme sürecini etkili bir şekilde kısaltır.

6. Su Halkalı Peletleme Makinesi

Yüksek Kaliteli Bıçaklar: KiTech, mükemmel aşınma direnci ve uzun kullanım ömrü sunan birinci sınıf D2 bıçaklar kullanmaktadır.

Düzgün Pelet Boyutu: Avrupa tasarımı su halkalı kesici, düzgün pelet boyutu sağlamak için erime basıncına bağlı olarak peletleme hızını otomatik olarak ayarlar.

7. Karma Kurutma Sistemi

Nem oranı %3'ün altında: Titreşimli kurutma ve yatay santrifüjlü kurutmanın birleşimi, optimum düzeyde kurutulmuş plastik granüller üretir.

Su Tasarrufu: Bir ısı eşanjörü, geri dönüşüm için endüstriyel suyu soğutuyor.

8. Silo Sistemi

Depolama ve Kurutma: Bu sistem, kurutulmuş peletleri etkili bir şekilde depolayarak nemin ikincil üretimi etkilemesini önler.

İsteğe bağlı aksesuarlar: Peletleme hattı çıktısının gerçek zamanlı izlenmesi için çevrimiçi bir tartım sistemi mevcuttur.

Geri Dönüşüm İş Akışınızı Şimdi Geliştirin!

Önde gelen bir üretici olarak plastik geri dönüşümü Ekipman konusunda Kitech Machinery, uçtan uca uzmanlık sunmaktadır. Ücretsiz danışmanlık için ekibimizle iletişime geçin veya plastik geri dönüşüm makinesini çalışırken deneyimlemek için yerinde demo talebinde bulunun.

E-posta:remond@kitechpm.com

Bilgi almak için: www.kitechrecycle.com/contact-us