PP不織布のソリューション：KitechのKCP100+120二段式水中ストランドペレタイザー

今週、Kitech Machinery社がPP不織布用2段ペレタイザーKCP100+120の試験に成功したことをお知らせいたします。このペレタイズシステムは、経済的で実用的な水中ストランドカッティングシステムを採用しています。押出→水冷→ストランドカッティングの3段階プロセスを採用しています。システムは、ストランドダイ、冷却水タンク、エアドライヤー、ストランドペレタイザー、振動乾燥システムで構成されています。水中ストランドペレタイズシステムは、プラスチックリサイクルソリューションにおいて、非常に費用対効果の高い選択肢となります。

Kitech MachineryのKCPシリーズ2段式プラスチックペレタイザーは、破砕、切断、圧縮、可塑化、ペレット化といった複数の機能を統合し、様々なプラスチック廃棄物のリサイクルにインテリジェントかつ効率的なソリューションを提供します。さらに、この2段式ペレタイザーは、インク含有量、水分含有量、不純物含有量が高いフィルムのリサイクルに最適です。Kitechの工場を訪れ、リサイクルシステムの稼働状況をぜひご覧ください。

1. 給餌システム

供給システムはベルトコンベアを採用しており、運転中に材料を自動的に供給します。供給速度は周波数変換器によって制御されます。また、原料中の金属不純物を除去し、ブリケット化装置（ペレタイザー）を保護するために、金属検出器も備えています。

2. 除塵装置

より健康的な作業環境: 積極的に粉塵を捕集し、工場の清潔さを促進し、作業員の健康を守ります。

機械寿命の延長: ほこりによる精密機械の摩耗を最小限に抑え、機械の耐用年数を延ばします。

優れたペレット純度: 粉塵汚染を防ぎ、最終ペレットの純度と一貫性を保証します。

3. 切断・圧縮システム

Kitech Machineryが独自に開発した粉砕・圧縮システムは、予熱、混合、半可塑化、予備乾燥機能を備え、原料の安定供給と迅速な供給を実現します。また、圧縮機には温度制御システムも搭載されており、原料の過熱を防ぎ、その後のペレット化に悪影響を与えることを防ぎます。

4. 2段階造粒システム

Kitech Machineryが独自に設計・開発した2段単軸押出機は、印刷の厚いフィルム、高水分フィルム、温度に敏感な原材料の加工に最適です。原材料は押出、濾過、脱ガスの2段階処理を受けることで、可塑化が促進され、ペレットの品質が向上します。

5. プレートスクリーンチェンジャー

最大濾過面積: 大量連続生産向けに設計されています。

スクリーン変更時のダウンタイムの短縮: デュアル ステーション設計により、シームレスで中断のないスクリーン変更が可能になります。

セラミック加熱技術: 溶融温度を正確に制御し、出力の一貫性を高めます。

インテリジェントな圧力監視: Jefro センサーは、生産の遅延を防ぐための予防的なメンテナンスを可能にします。

6. PLC制御システム

Kitechのタッチスクリーンパネルは、視覚的な3Dインターフェースを備えており、オペレーターにとって分かりやすく便利なため、操作の習得にかかる時間を短縮できます。このシステムは、Siemens、Schneider、ABB、LSなどの著名な電気部品を採用しています。

8. 水中ストランドペレット化システム

このシステムは、様々な用途に適した、手頃な価格で汎用性の高いソリューションです。押出、冷却、切断という3段階のプロセスを採用しています。まず、プラスチック溶融物はダイを通してストランド状に成形され、その後、水槽で冷却・固化されます。最後に、ペレタイザーで均一なペレットに切断されます。このシステムは、最大±0.3mmのペレットサイズ均一性を実現しており、PPやPEなどの汎用プラスチックの大規模生産に最適です。

KiTech Machineryは、専門的な技術チームと高度な生産プロセスを誇ります。世界中のお客様のグリーン生産の実現を支援するため、費用対効果の高い高品質のプラスチックリサイクル機器の製造に尽力しています。地球環境の保全に貢献し、お客様に優れた製品とサービスを提供し続けます。