Presse hydraulique à haute efficacité testée avec succès dans l'usine de Kitech !

Principe de fonctionnement

Un hydraulique presseur Il s'agit d'un appareil spécialisé qui utilise un système hydraulique pour générer une haute pression permettant de séparer mécaniquement les matériaux en phases solide et liquide. Ce type d'équipement, actionné par un vérin hydraulique, applique une pression élevée, continue et stable sur le matériau, en extrayant l'eau libre et en assurant sa déshydratation. Cet appareil peut être utilisé de manière autonome ou intégré à une ligne de lavage, sa capacité de production étant personnalisable selon les besoins du client.

Applications

Déshydratation et séchage des matériaux lavés

1. Film étirable en PEBDL

2. Film agricole PE

3. Film LDPE

4. Film de déchets ménagers

5. Sacs tissés en PP

Principaux avantages

Taux de déshydratation élevé : Le système hydraulique assure une pression élevée et stable, permettant une séparation solide-liquide très efficace.

Faible consommation d'énergie : comparé aux séchoirs centrifuges traditionnels, il permet de réaliser jusqu'à 70 % d'économies d'énergie.

Contrôle intelligent : Doté d’un système de contrôle automatique PLC, il contrôle avec précision la pression et le temps de déshydratation, garantissant des résultats de déshydratation constants.

Haute compatibilité : Utilisable avec les systèmes de séchage à air chaud, il maintient le taux d’humidité final entre 3 et 5 %. Régulation précise de la pression : Grâce à sa technologie de contrôle de pression multi-étapes, la pression s’adapte automatiquement aux caractéristiques du matériau, évitant ainsi tout colmatage.

Flux de travail

La série KHS hydraulique presse-plastique Cette machine est utilisée pour le séchage des films industriels en PEBD, des sacs en PEBD et des sacs tissés en PP. Elle est pilotée par un système de contrôle intelligent PLC à commande marche/arrêt par simple pression d'un bouton. Le matériau nettoyé est acheminé vers la presse par une vis sans fin. Une vanne hydraulique est située à la sortie de la machine. Initialement fermée, la vanne augmente avec la pression exercée sur la vanne au fur et à mesure que le matériau est comprimé. Lorsque la pression hydraulique atteint la valeur prédéfinie, la vanne s'ouvre, permettant l'évacuation du matériau.

Recommandations d'entretien

Pour garantir le fonctionnement stable et durable de la presse, les utilisateurs doivent prêter attention aux points clés suivants :

1. Avant la mise en service, vérifiez que tous les composants de l'équipement, tels que le système de pression et les joints d'étanchéité, sont en bon état afin d'éviter les dysfonctionnements dus à l'usure.

2. Ajuster les paramètres de pression en fonction des caractéristiques du matériau. Une pression excessive peut endommager l'équipement ou affecter l'efficacité de la séparation.

3. Un nettoyage régulier est essentiel, notamment du compartiment de filtration, afin d'éviter tout colmatage et toute contamination. 4. En cas de bruit anormal ou de baisse de performance, la machine doit être arrêtée et inspectée sans délai. Ces mesures permettent de prolonger la durée de vie de l'équipement.

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