A varal de plástico para lavar roupa A linha de produção transforma fardos de filmes de PP e PE contaminados em flocos limpos através de oito módulos em uma ordem fixa: alimentação por correia dosada, pré-corte para 60–80 mm, trituração secundária abaixo de 40 mm, um tanque de separação por flutuação que separa todos os materiais mais densos que a água, uma transferência por parafuso selado, uma lavadora de fricção de alta velocidade, uma prensa de parafuso que reduz a umidade para 5–8% e um silo de armazenamento que alimenta a granuladora. Nenhum polímero derrete enquanto houver contaminação. A ordem, e não as máquinas individuais, é o que determina a qualidade final dos flocos.
O filme plástico é a matéria-prima mais difícil de reciclar mecanicamente. É fino, emaranha-se, retém água em cada dobra e chega carregando muito mais massa não plástica do que um fardo de garrafas. A Agência de Proteção Ambiental dos EUA (EPA) estimou a taxa geral de reciclagem de plásticos em 8,7% em 2018, com recipientes e embalagens plásticas atingindo 13,6% — números que mostram o quanto de filme plástico ainda escapa da reciclagem e por que o projeto da linha é importante comercialmente. Este guia descreve o fluxo módulo por módulo e explica onde o PP e o PE exigem configurações diferentes no mesmo equipamento.

Todos os anos, milhões de toneladas de filme PE — sacolas de compras, filme stretch, cobertura vegetal agrícola e filme de embalagem — acabam em aterros sanitários ou oceanos. Enquanto isso, recicladores equipados com máquinas confiáveis ​​de reciclagem de filme PE estão transformando esse fluxo de resíduos problemático em uma fonte de renda estável. Este guia detalha os custos reais, as margens de lucro e as dicas de configuração necessárias antes de iniciar seu próprio projeto de reciclagem de filme PE.

O polietileno (PE) é um dos plásticos mais utilizados no mundo. É comum encontrá-lo em embalagens flexíveis, filmes agrícolas, embalagens industriais e sacolas plásticas do dia a dia. Isso naturalmente levanta uma questão importante para fabricantes, recicladores e investidores: o polietileno pode ser reciclado de forma eficiente em escala industrial? A resposta é sim. Filmes de PE puros e devidamente separados podem ser reciclados por meio de processos mecânicos. No entanto, o reprocessamento de filmes de PE não é tão simples quanto a reciclagem de muitos plásticos rígidos. Suas propriedades físicas e níveis de contaminação criam diversos desafios práticos, o que ajuda a explicar por que a taxa global de reciclagem de resíduos de PE flexível permanece relativamente baixa. Para usinas de reciclagem modernas, uma linha de lavagem de filmes plásticos bem projetada e uma máquina de reciclagem de filmes de PE confiável são, portanto, partes importantes de um sistema de reciclagem eficiente.

A ráfia de PP é um fio plano de polipropileno extrudado, amplamente utilizado para sacos de jumbo e tecidos de embalagem. A reciclagem da ráfia de polipropileno e a reciclagem de tecidos de PP transformam sacos de jumbo pós-consumo em grânulos reutilizáveis. A reciclagem de sacos de jumbo ganha impulso em meio às regulamentações da UE sobre plásticos, criando um mercado de economia circular em expansão, com crescente demanda por grânulos de PP reciclado limpos e de alta qualidade.

Este relatório concentra-se no negócio de reciclagem de fibras de big bags de polipropileno pós-consumo (FIBC/ráfia). Este negócio gera fluxo de caixa positivo, tem um período de retorno do investimento de aproximadamente dois anos e demonstra forte rentabilidade. Sob premissas conservadoras, o lucro bruto unitário é de aproximadamente US$ 78-92/ton. Uma linha de produção de 500 kg/hora tem um EBITDA de aproximadamente US$ 78-92/ton, resultando em um EBITDA anual de aproximadamente US$ 180.000. O período de retorno do investimento líquido é de 1,6 a 1,9 anos.

Aprenda as principais diferenças entre o PP de grau ráfia e o PP comum na reciclagem de PP e ráfia. Domine os parâmetros profissionais de processamento para linhas de lavagem e granulação de PP e ráfia, evitando falhas de produção e melhorando a qualidade dos grânulos reciclados, além de aumentar o lucro.

Resíduos plásticos flexíveis, incluindo filmes de PE, sacolas de tecido, fios plásticos e retalhos de tecido flexível, estão entre os materiais recicláveis ​​mais comuns na indústria de plásticos. A conversão desses resíduos em grânulos plásticos reutilizáveis ​​depende muito de uma máquina de extrusão e granulação adequada. Para os operadores de usinas de reciclagem, a escolha de uma máquina de extrusão e granulação apropriada impacta diretamente a produção, a qualidade final dos grânulos e os custos operacionais gerais.

Em todo o mundo máquina de granulação para reciclagem de plástico A marca europeia é líder de mercado incontestável há muito tempo. Suas linhas de reciclagem são projetadas com tecnologias essenciais comprovadas e desempenho operacional confiável, aliados a rigorosos recursos de purificação por fusão. Como referência do setor para soluções de reciclagem de plástico de alta qualidade, esses sistemas são amplamente utilizados para o processamento de filmes plásticos, flocos de plástico, fibras sintéticas e materiais plásticos reciclados. Preferida por recicladores de médio a alto porte em todo o mundo, a marca tornou-se o padrão ouro para linhas de reciclagem e granulação premium .

Nos últimos anos, países de todo o mundo têm fortalecido o controle da poluição plástica e promovido políticas de reciclagem de plástico. Esses esforços visam reduzir os danos ambientais e apoiar o desenvolvimento sustentável. Apresentamos aqui uma visão geral das principais políticas que impulsionam a transição global para uma economia circular de plásticos.

Na produção industrial moderna, a linha de produção de grânulos é um processo vital na reciclagem e fabricação de plásticos. Sua eficiência operacional e estabilidade impactam diretamente o produto final, a relação custo-benefício e a segurança geral da planta. Um componente essencial para garantir essa operação perfeita é a unidade de despoeiramento. Na Kitech Machinery, entendemos que a qualidade superior dos grânulos de plástico começa com um ambiente de produção impecável, e é exatamente isso que nossas soluções de engenharia proporcionam.

Na longa história da civilização humana, poucos materiais remodelaram tão profundamente nosso modo de vida e, ao mesmo tempo, suscitaram reflexões ecológicas tão profundas quanto o plástico. Nascido em laboratórios do século XIX, esse material sintético evoluiu, em apenas 150 anos, do "celuloide" — um substituto do marfim — para itens do cotidiano que permeiam todos os aspectos da vida moderna, tornando-se, em última análise, um sério desafio para os ecossistemas do nosso planeta. Então, quem inventou o plástico? Vamos traçar a linha do tempo e conhecer as figuras-chave essenciais para o desenvolvimento do plástico.

O plástico virgem é feito a partir de materiais básicos como petróleo e gás. Ele passa por um processo químico completo para se tornar plástico novo e puro, nunca usado antes. O plástico reciclado vem de itens plásticos usados ​​que são coletados, processados ​​e transformados em plástico novamente. Por ter sido usado e reprocessado, ele geralmente difere do plástico virgem em vários aspectos. Veja como você pode diferenciá-los.

Nas últimas décadas, o uso generalizado de produtos plásticos levou à presença generalizada de microplásticos em nosso meio ambiente. Um número crescente de pesquisas confirma que essas minúsculas partículas de plástico podem se acumular no corpo humano, tendo sido detectadas no sangue, pulmões, rins, fígado, sistema reprodutivo e até mesmo no cérebro.

Sacolas plásticas são onipresentes na vida moderna, mas seu descarte representa um desafio ambiental significativo. Os dois destinos mais comuns para o lixo plástico são aterros sanitários e incineração. Ao avaliar qual método tem o menor impacto ambiental imediato, a balança pende para o aterro sanitário, embora nenhum dos dois seja uma solução perfeita ou sustentável.

A busca global pela reciclagem sustentável de plásticos está impulsionando atualizações regulatórias significativas em todo o mundo. Recentemente, China, Coreia do Sul e Japão anunciaram novas regras importantes para plásticos reciclados, que entrarão em vigor no início de 2026. Essas mudanças irão remodelar o setor, exigindo que as empresas adaptem suas cadeias de suprimentos e atualizem suas tecnologias.

A China, maior produtora mundial de PET, enfrenta obstáculos significativos para estabelecer um ecossistema robusto e de alto valor agregado para a reciclagem de plásticos. Embora todo resíduo plástico seja teoricamente reciclável, a realidade é uma complexa rede de desafios que, em última análise, limitam a disponibilidade de materiais reciclados de alta qualidade, como grânulos para uso alimentício ou cosmético, no mercado interno. Isso contrasta com os países desenvolvidos, que produzem com sucesso flocos reciclados transparentes, puros e de alta qualidade. Os principais problemas abrangem toda a cadeia, desde os domicílios até a indústria e as políticas públicas.

Em 2024, a produção global de grânulos de plástico reciclado foi de aproximadamente 34.613 mil toneladas, com um preço médio de mercado global de cerca de US$ 896 por tonelada. Suas aplicações abrangem embalagens, peças automotivas, materiais de construção e bens de consumo, impulsionadas tanto por pressões regulatórias para a economia circular quanto pelo crescente compromisso corporativo em reduzir sua pegada de carbono.

De acordo com o relatório "Panorama da Indústria de Plásticos 2025", divulgado pela Plastics Europe, a produção global de plásticos atingiu 430,9 milhões de toneladas em 2024, um aumento de 4,1% em relação ao ano anterior e de mais de 16% em comparação com 2018. Apesar das diferenças regionais na distribuição do crescimento, a demanda por plásticos permanece forte, concentrada principalmente nos setores de embalagens, bens de consumo e automotivo. No entanto, o cenário da produção global está passando por profundas transformações, com o centro da produção se deslocando da Europa e das Américas para a Ásia, remodelando o panorama industrial global.

Para lidar com esse problema, o governo canadense implementou uma proibição abrangente de seis categorias de plásticos descartáveis. A meta a longo prazo é interromper completamente a produção, importação e exportação desses itens até o final de 2025. Até 2030, o Canadá pretende garantir que nenhum resíduo plástico acabe em aterros sanitários, praias, rios, pântanos ou florestas.

O plástico existe há pouco mais de um século, mas já permeia todos os aspectos de nossas vidas, desde roupas e alimentos até moradia e transporte. O lixo plástico que descartamos diariamente parece "desaparecer" assim que é recolhido pelos caminhões de lixo. Mas, na realidade, o plástico não desaparece de verdade. Ele pode acabar em aterros sanitários, ser incinerado, chegar ao oceano ou até mesmo se decompor em partículas menores, continuando a existir no meio ambiente. Globalmente, mais de 300 milhões de toneladas de plástico são produzidas anualmente, com aproximadamente 8 milhões de toneladas acabando no oceano. O "desaparecimento" desse lixo plástico é, na verdade, um longo processo de "permanência oculta".

Vanuatu, aclamado como "o país mais feliz do mundo" e também "o país mais pobre do mundo", possui uma filosofia ambiental singular e notável. Lá, as pessoas abandonaram o uso de plástico e retornaram a um estilo de vida mais natural.

Vanuatu, essa pequena nação insular no Pacífico Sul Ocidental, pode parecer um destino de viagem distante para você. No entanto, esse país aparentemente subdesenvolvido se tornou, em 2018, o país com a proibição de plásticos mais rigorosa do mundo em um ritmo surpreendente. Sua baixa densidade populacional, com apenas uma pessoa vivendo a cada 43.000 metros quadrados, fomentou uma filosofia ambiental pioneira nesse vasto e pouco povoado ambiente.

Sacolas de comida para viagem, frequentemente descartadas na China, tornaram-se uma "moeda forte" na África, mais procurada que o ouro. Sacolas de mingau da Manling Porridge Shop, sachês de chá com leite da Bawang Chaji e sacolas de presente com melatonina — embalagens consideradas "lixo descartável" na China — tornaram-se itens da moda cobiçados nas ruas da África. Sacolas de mingau "saudáveis" em uma mão, sachês de chá "influencer" na outra. Os moradores locais acham os caracteres chineses nessas sacolas mais chamativos do que os monogramas de marcas de luxo.

Na indústria moderna de plásticos, a peletização é um elo fundamental, transformando diversas matérias-primas plásticas em pellets plásticos com especificações uniformes e desempenho estável. A peletização de plástico é mais do que um simples processo de fusão e corte; é um processo sistemático que integra pré-tratamento, plastificação de precisão, filtração eficiente e moldagem inteligente. Cada detalhe do processo impacta diretamente o brilho, a uniformidade, as propriedades mecânicas e o desempenho subsequente do processamento dos pellets finais.

Os plásticos desempenham um papel indispensável na vida cotidiana e na produção, e seu uso generalizado, sem dúvida, traz grande praticidade às nossas vidas. No entanto, o problema dos resíduos plásticos tem se tornado cada vez mais proeminente, e a "poluição branca" resultante tem se tornado um grande desafio para a governança ambiental. Para abordar essa questão de forma mais eficaz, precisamos compreender melhor a classificação dos plásticos. Essa compreensão não só nos ajudará a usar os produtos plásticos de forma mais racional, como também promoverá a triagem e a reciclagem do plástico, contribuindo assim para a redução e o controle eficaz da poluição ambiental.

Você sabia?
No coração do Oceano Pacífico, longe da terra,
ali flutua um "novo continente" quatro vezes maior que o Japão.
Isto não é um produto de movimento geológico, mas sim uma vasta ilha de lixo composta de garrafas plásticas descartadas, redes de pesca, sacolas plásticas e inúmeros outros fragmentos de plástico.

Então, como surgiu essa "ilha" sem humanos? E como ela repercute em nossa vida cotidiana?

Em dezembro de 2024, o Conselho Europeu adotou oficialmente o Regulamento de Embalagens e Resíduos de Embalagens (PPWR), que entrará em vigor em fevereiro de 2025. Ele estabelece requisitos mais rigorosos e sistemáticos para a reciclagem, utilização e descarte de resíduos de embalagens.

De acordo com pesquisas recentes, uma pessoa em média consome em todo o mundo aproximadamente o peso de um cartão de crédito por semana. Ainda mais alarmante, cientistas encontraram traços de microplásticos em coágulos sanguíneos humanos, tecido cerebral e até mesmo na placenta.

Garrafas plásticas PET são resíduos de alto valor agregado, com métodos de reciclagem simples e tecnologia relativamente madura. Uma cadeia industrial abrangente foi estabelecida tanto nacional quanto internacionalmente. Em comparação com outros plásticos, as garrafas PET têm uma alta taxa de reciclagem. Os estados-membros da UE, através do estabelecimento de um sistema de depósito, alcançaram uma taxa de reciclagem de cerca de 90%. Em 2017, a taxa geral de reciclagem da UE atingiu 58,2%, a do Japão foi superior a 92% e a taxa de reciclagem de garrafas PET para bebidas da China atingiu mais de 94%.

Pesquisas recentes confirmam que a Índia se tornou o maior poluidor de plástico do mundo. De acordo com um relatório de 23 de junho no India Today, a Índia emite 9,3 milhões de toneladas de resíduos plásticos anualmente, representando 20% do total de resíduos plásticos do mundo.—equivalente a um em cada cinco resíduos plásticos no mundo.

Durante o processo de granulação de plástico, diversos problemas costumam surgir, impactando diretamente a qualidade dos grânulos e a estabilidade do processo de extrusão subsequente. A seguir, são analisados ​​os problemas mais comuns e propostas soluções para identificar rapidamente as falhas e otimizar a produção.

Um trocador de tela é um dispositivo de comutação manual ou automática que consiste em um ou mais filtros. Ele é usado para remover partículas estranhas e impurezas à medida que o material plastificado flui pelos filtros. Pode ser usado para filtrar qualquer tipo de polímero, borracha ou cerâmica derretida. Um trocador de tela pode ser instalado em qualquer extrusora, bomba de fusão, reator ou outra linha de extrusão existente.

A indústria plástica de Bangladesh tem uma taxa média anual de crescimento de mais de 18%. Com uma população de 165 milhões e mão -de -obra barata, ela enfrenta uma alta dependência de importações de matérias -primas e máquinas - a China é responsável por 65,9% de seu suprimento de matéria -prima. Este mercado asiático emergente está abrindo um oceano azul de valor para investidores globais.

No processo de reciclagem de animais de estimação, é muito importante escolher o tipo certo de extrusora ao granular flocos de garrafas para animais de estimação para reprodução. A extrusora de parafuso única e a extrusora de parafuso duplo são dois equipamentos de granulação comum, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens, adequadas para diferentes cenários de aplicação. A seguir, é apresentada uma análise detalhada das duas extrusoras e como escolher o equipamento certo para produzir pellets de estimação de alta qualidade.

No processo de produção de reciclagem e lavagem de garrafas de estimação, a fim de garantir a qualidade dos flocos finais de garrafa de estimação (materiais reciclados), os seguintes tipos de garrafas de estimação não padrão devem ser pré-classificados manualmente:

Na linha de reciclagem e lavagem de garrafas para animais de estimação, o tanque de enxaguamento (arruela flutuante) é um equipamento -chave usado para separar impurezas leves (como rótulos, tampas de garrafa, matéria estranha etc.) em garrafas de animais de estimação. Pode ser usado em conjunto com toda a linha de lavagem ou sozinha. Ele usa principalmente a diferença de densidade de diferentes materiais para completar a separação de impurezas da luz, garantindo que os flocos de garrafa de estimação mantenham alta pureza nos processos de produção subsequentes.

Durante o processo de limpeza e reciclagem de garrafas para animais de estimação, a concentração de alcalina, o controle de temperatura e a quantidade de detergente adicionado dentro da máquina de limpeza a quente do floco de estimação de animais de estimação precisam ser gerenciados com precisão para garantir o efeito de limpeza, evitando danos aos flocos de garrafa de estimação.

No processo de reciclagem e linha de lavagem de garrafas de animais de estimação, embora muitos links tenham sido automatizados, ainda existem alguns links -chave que precisam ser operados manualmente ou assistidos por seres humanos para garantir a qualidade e a eficiência da produção dos flocos finais de garrafa de estimação. A seguir, são apresentadas as principais tarefas que devem ser concluídas por operação manual. Por exemplo: alimentação (desempacotar e alimentação), classificar garrafas de estimação (classificar cores e materiais) e coletar flocos de animais de estimação.

Na linha de produção de lavagem e reciclagem de garrafas PET, a lâmina trituradora é um componente essencial do equipamento de trituração. Sua vida útil e o tempo de substituição são cruciais para o desempenho do equipamento e a eficiência da produção. A seguir, apresentamos algumas informações técnicas sobre o material da lâmina, a frequência de afiação e o ciclo de substituição.

01 Cidades globais são seriamente poluídas por plástico


Um artigo recente de ciências ambientais publicado na revista acadêmica de renome internacional Nature afirmou que os pesquisadores estabeleceram e publicaram uma lista abrangente de grande poluição plástica na escala da cidade, revelando a distribuição de pontos de poluição de resíduos plásticos em mais de 50.000 cidades em todo o mundo.



Com base nos resultados do estudo, estima -se que 52,1 milhões de toneladas métricas de grandes plásticas sejam descarregadas no ambiente a cada ano, cerca de 57% são queimadas ao ar livre e 43% são fragmentos não queimados. O lixo descartado é a maior fonte de poluição plástica no norte global, enquanto o desperdício não coletado é a principal fonte do sul global.



Então, para onde vão essas garrafas de plástico descartadas? Infelizmente, embora até 1 milhão de garrafas plásticas sejam vendidas a cada minuto em todo o mundo, menos da metade das garrafas de plástico descartadas podem ser efetivamente recicladas e usadas. Entre eles, apenas 7% das garrafas de plástico são recicladas e transformadas em garrafas novas. A maioria das garrafas plásticas é misturada com lixo e aterrissada ou flui para o oceano, causando sérios problemas ambientais.

O equipamento de espessamento pode engrossar lascas de animais de estimação de plástico reciclado e geralmente é usado em linhas de produção de lavagem e granulação de animais de estimação, que podem realizar um modelo de cadeia industrial de circuito fechado a partir de reciclagem, lavagem, granulação, espessamento e purificação.

À medida que o mundo intensifica os esforços para combater os resíduos plásticos e a transição para a sustentabilidade, a China emergiu como um jogador fundamental para avançar na economia circular plástica. De acordo com * plásticos - os fatos rápidos 2023 * publicados pela Plastics Europe, a produção plástica global atingiu 400 milhões de toneladas em 2022, com plásticos baseados em fósseis ainda dominando 90,6%. No entanto, uma mudança promissora está em andamento: os plásticos reciclados agora representam 8,9% da produção global, sinalizando o momento acelerando a circularidade. Notavelmente, a China contribui com 24% da produção de plásticos reciclados pós-consumo do mundo, solidificando sua liderança nesse setor transformador.


Máquinas de Kitech Jiangsu: soluções pioneiras em circuito fechado


Na vanguarda desta revolução está a Jiangsu Kitech Machinery Co., Ltd., um líder de tecnologia especializado em sistemas de reciclagem de plástico integrado. A empresa’s r&A abordagem acionada por D produziu soluções de ponta, incluindo:


Sistemas de granulação de plástico para produção de pellets reciclados de alta qualidade

Linhas automatizadas de lavagem e reciclagem para lavar resíduos plásticos

Filtro a laser autolimpante eficiência de extrusão para melhorar

Trituradores, trituradores, desidratação e equipamentos de secagem para pré -processamento sem costura

Nos sistemas de reciclagem de garrafas para animais de estimação, a separação otimizada do rótulo constitui um pré -requisito fundamental para o processamento eficiente a jusante. Como unidades críticas de pré -processamento, as máquinas de delabelamento influenciam diretamente os níveis de pureza do material, removendo efetivamente os diversos substratos dos rótulos. Esta análise técnica examina metodologias contemporâneas de delabelamento, seus parâmetros operacionais e considerações estratégicas de implementação para operações de reciclagem industrial.

Valor perdido em recursos plásticos descartados

Os ecossistemas globais de regiões polares a ambientes marinhos testemunham a crise de má administração plástica da humanidade. Estudos revelam que 84% dos plásticos pós -consumo cumprem seu fim em aterros ou incineradores - uma perda permanente de valiosos recursos de hidrocarbonetos. Com apenas 16% atualmente entrando em fluxos de reciclagem e vazamento persistente do oceano a partir de sistemas de resíduos inadequados, a transformação urgente da indústria se torna imperativa.

PET bottles are divided into natural color bottles, green bottles, blue bottles and other colors. The percentage of demand for PET bottles depends on the specific use. Generally, the higher the PET content, the better the price. Therefore, plastic recycling and packaging stations need to screen the color and material separately. Domestic sorting machines are cheap. The efficiency of sorting PET bottles by sorting machines is about 85-95%. If the sorting effect is controlled better by manual sorting, it is only used for small-volume equipment due to high labor costs.

1. Em 2024, a produção global total de plástico será de 413,8 milhões de toneladas, sendo que a China representará 33,3% desse total.
Em 2024, a produção global total de plástico será de 413,8 milhões de toneladas, das quais cerca de 8,7% serão provenientes da reciclagem mecânica de plásticos pós-consumo, atingindo 36,5 milhões de toneladas; a reciclagem química representará apenas 0,1%. Os plásticos de base biológica e bioderivados representarão 0,7%, totalizando 3 milhões de toneladas.

1. As pessoas prestam cada vez mais atenção ao tratamento de resíduos plásticos


O plástico é considerado uma das maiores invenções do século XX, o que facilita muito a produção e a vida das pessoas. No entanto, uma grande quantidade de resíduos plásticos é empilhada em aterros ou descartada no meio ambiente, representando uma séria ameaça ao ecossistema natural. Os métodos de tratamento tradicionais não podem alterar o status quo do desperdício de recursos e da poluição ambiental. Portanto, explorar formas ecologicamente corretas e econômicas de reciclar resíduos plásticos e realizar a transformação do consumo de plástico de uma economia descartável para uma economia circular de carbono tornaram-se pontos críticos e problemas no campo da reciclagem de plástico.

1. A produção de produtos plásticos está crescendo rapidamente e a demanda do mercado global por plásticos reciclados tem um grande potencial


Os plásticos são um dos materiais mais importantes da indústria química moderna e são amplamente utilizados em todas as áreas da vida. A fabricação de plástico consome muita energia e emissões, e gases de efeito estufa são emitidos em todas as fases do seu ciclo de vida. Ao mesmo tempo, a taxa de reciclagem de plásticos é baixa, o que polui o meio ambiente.

Nos últimos anos, a poluição plástica tornou-se uma grande preocupação global. Um estudo recente constatou que o plástico não só agrava as mudanças climáticas, a acidificação dos oceanos e a perda de biodiversidade, como também tem um impacto abrangente no meio ambiente da Terra. Isso nos obriga a reavaliar a ameaça do plástico aos humanos e à natureza.

Pellets de plástico são amplamente utilizados como matéria-prima para a fabricação de produtos plásticos. O transporte de pellets de plástico no oceano geralmente é realizado em contêineres de carga em toneladas. O vazamento de pellets de plástico prejudicará, sem dúvida, a vida marinha e afetará as atividades de pesca, aquicultura e turismo. O acidente grave mais recente ocorreu na costa da Galiza, em Espanha, onde milhões de partículas de plástico vazaram acidentalmente do navio e foram posteriormente levadas para terra.

Recentemente, a Organização Marítima Internacional (OMI) anunciou que o programa GLoLitter Partnership (GLP) recebeu uma prorrogação do principal patrocinador, a Agência Norueguesa de Desenvolvimento (Norad). A nova data de término do programa GLP é dezembro de 2025.