Machine de granulation de plastique à un étage série KCP

Votre solution de performance stable et de faible consommation d'énergie pour le système de recyclage et de pelletisation des déchets plastiques. Les séries KCP sont conçues avec un système de pelletiseur de recyclage de compacteur de plastique Intergarted qui se combine avec les fonctions de concassage, de coupe, de compactage, de plastification et de granulation en une seule unité, ce qui en fait une solution de recyclage intelligente et efficace pour différents types de déchets plastiques.

Selon la forme, la machine de granulation de plastique de type série KCP peut traiter divers films plastiques souples, raphias, filaments, sacs, sacs tissés, tissus tissés, tels que : PE LDPE HDPE LLDPE PP BOPP ABS EPS XPS PS etc. La machine permet d'obtenir des granulés plus secs et de les nettoyer  En outre, il est largement utilisé dans la chaîne de production pour les applications de film soufflé, d'extrusion de tubes et de moulage par injection. La capacité de la machine serait personnalisée en conséquence.

Le système de granulation de la série KCP 5G est la solution ultime pour le recyclage et la granulation des plastiques. Il peut fournir un contrôle intelligent PLC & un rendement plus élevé avec une consommation d'énergie réduite, ce qui vous permet d'économiser du temps et de l'argent. Voir les fonctionnalités suivantes de notre KCP  Ligne de production de granulation de plastique.

1. Convoyeur à bande pour l'alimentation automatique des déchets plastiques, vitesse d'alimentation réglable par contrôleur inverseur en fonction de la quantité d'alimentation.

2. Le détecteur de métaux est facultatif pour protéger la machine suivante.

1. Inverseur et servomoteur installés par le compacteur pour réaliser  alimentation précise.

2. Notre compact dispose d'un système de contrôle de la température, en bas il y a un tuyau de refroidissement par eau qui empêche le matériau de trop cuire, également  avoir un ventilateur de refroidissement et un dispositif de pulvérisation qui démarrent lorsque la température devient trop élevée 

3 La machine est dotée d'une fonction de préchauffage, de mélange, de réduction de taille semi-plastifiée et pré-sèche, afin  pour garantir que le matériau puisse être alimenté de manière stable et rapide.

1. Extrudeuse avec capot de protection fermé

2. Vitesse de fonctionnement réglable par inverseur

3. Compacteur et extrudeuse combinés en une unité intégrée

4. Baril et vis à haute efficacité utilisés pour l'extrudeuse avec un excellent résultat de plastification et une capacité de production élevée 

5. Plastification parfaite et perte la plus faible de propriété matérielle.

1 conception à Double chambre,  réaliser un fonctionnement non-stop.   

2 Forcez le système de dégazage à double vide pour éliminer efficacement les encres à faible poids moléculaire, l'humidité et l'impression afin d'améliorer la qualité des granulés de plastique.

1. Conception à carte unique et à deux stations, avec anneaux de levage pour faciliter l'installation et la maintenance. 2. Des radiateurs en céramique sont fournis des deux côtés pour maintenir la température du matériau.    

3. Équipé d'un capteur de pression Gefran, lorsque la pression devant le réseau est supérieure à 12 MPa, il vous demandera de changer d'écran.

1. Durée de vie de l'écran plus longue, réduisant la fréquence de changement d'écran

2. Facile à utiliser et type non-stop : changement d'écran facile et rapide et pas besoin d'arrêter la machine en marche.

3. Coût d’exploitation très faible.

Filtre laser à nettoyage automatique:

1 Le changeur de maille autonettoyant est fabriqué en carbure cémenté à double maille avec moins d'usure et une durée de vie plus longue.

2 Ce type de changeur de tamis peut nettoyer automatiquement les impuretés de la plaque de tamisage et réduire la perte de drainage.

3 Il peut réguler le rejet constant des déchets en fonction de la pression. Il peut réduire le coût du changeur de tamis manuel.

1 Équipé d'un manomètre antichoc pour mesurer la pression de refoulement.

2 Nouveau pelletiseur à anneau d'eau de conception européenne, vitesse de coupe réglable par inverseur, vitesse de contrôle PLC en fonction de la pression de fusion automatiquement pour obtenir des granulés de taille uniforme.

1 Avec échangeur de chaleur sur le réservoir d'eau pour le refroidissement. Faire le recyclage de l'eau.   

2 Sécheur vibrant combiné à un sécheur centrifuge de type horizontal pour obtenir des granulés finaux bien séchés.

Les pellets finaux qualifiés sont stockés dans le silo, le système de séchage pourrait bien sécher les pellets.

1 Pellets nettoyés et séchés finaux.

2 Pourrait être réutilisé comme matière première pour les applications d'injection et de moulage

1 Adoptez des marques électriques célèbres : telles que : Siemens, Schneider, ABB, etc.

1 Un seul bouton arrête et démarre automatiquement tout le système.

2 Pourrait fournir un contrôle intelligent et une HMI intégrés par PLC, ce qui entraînerait une utilisation plus facile et moins de coûts de main-d'œuvre pendant.

3 Pourrait fournir un contrôle intelligent intégré par PLC et une HMI, ce qui entraînerait une opération plus facile et moins de coûts de main-d'œuvre pendant.

1 Faible consommation d'énergie, haute capacité.

2 concassage, compactage et plettisation intégrés dans une seule ligne entière.

3 PLC contrôlant toute la ligne, opération plus facile, économie de coûts de main-d'œuvre.  

4 Garantie de la machine avec suffisamment de pièces de rechange en pile, livraison à temps.