Machine de granulation de plastique à un étage série KCP

Votre solution performante et économe en énergie pour le recyclage et la granulation des déchets plastiques. La série KCP est conçue avec un système intégré de compactage et de granulation des déchets plastiques, combinant les fonctions de broyage, de découpe, de compactage, de plastification et de granulation en une seule unité, ce qui en fait une solution de recyclage intelligente et efficace pour différents types de déchets plastiques.

La granuleuse de plastique de la série KCP, de par sa forme, peut traiter divers films plastiques souples, raphias, filaments, sacs, sacs tissés et tissus, tels que : PE, PEBD, PEHD, PEBDL, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS, etc. Elle permet d'obtenir des granulés secs et propres. De plus, elle est largement utilisée dans les lignes de production pour le soufflage de films, l'extrusion de tubes et le moulage par injection. Sa capacité peut être personnalisée.

Le système de granulation KCP série 5G est la solution idéale pour le recyclage et la granulation des plastiques. Il offre un contrôle intelligent par automate programmable (PLC) et un rendement supérieur pour une consommation d'énergie réduite, vous permettant ainsi de gagner du temps et de réduire vos coûts. Découvrez ci-dessous les caractéristiques de notre ligne de production de granulation de plastique KCP.

1. Convoyeur à bande pour l'alimentation automatique des déchets plastiques, vitesse d'alimentation réglable par variateur de fréquence en fonction de la quantité à alimenter.

2. Le détecteur de métaux est optionnel afin de protéger la machine suivante.

1. Le compacteur est équipé d'un onduleur et d'un servomoteur pour assurer une alimentation précise.

2. Notre appareil compact est équipé d'un système de contrôle de la température. À sa base se trouve un tuyau de refroidissement à eau qui empêche la surcuisson des aliments. Il est également doté d'un ventilateur de refroidissement et d'un dispositif de pulvérisation qui se déclenchent lorsque la température devient trop élevée.

3 La machine est dotée d'une fonction de préchauffage, de mélange, de semi-plastification et de réduction de taille pré-séchée, afin de garantir que le matériau puisse être alimenté de manière stable et rapide.

1. Extrudeuse avec couvercle de protection fermé

2. Vitesse de fonctionnement réglable par onduleur

3. Compacteur et extrudeuse combinés en une unité intégrée

4. Cylindre et vis à haut rendement utilisés pour l'extrudeuse avec un excellent résultat de plastification et une capacité de production élevée.

5. Plastification parfaite et perte minimale des propriétés du matériau.

1. Conception à double chambre, permettant un fonctionnement sans interruption.

2. Système de dégazage sous vide double Force pour éliminer efficacement les molécules de faible poids moléculaire, l'humidité et l'encre d'impression afin d'améliorer la qualité des granulés de plastique.

1. Conception monobloc à double poste, avec anneaux de levage pour faciliter l'installation et la maintenance. 2. Des résistances en céramique sont prévues des deux côtés pour maintenir la température du matériau.

3. Équipé d'un capteur de pression Gefran, lorsque la pression en amont du réseau dépasse 12 MPa, il vous invitera à changer d'écran.

1. Durée de vie de l'écran prolongée, réduisant la fréquence de changement d'écran

2. Facile à utiliser et fonctionnement continu : changement d'écran facile et rapide, sans avoir besoin d'arrêter la machine en marche.

3. Coût d'exploitation très faible.

Filtre laser autonettoyant :

1 Le changeur de maille autonettoyant est fabriqué en carbure cémenté à double maille avec moins d'usure et une durée de vie plus longue.

2 Ce type de changeur de tamis peut nettoyer automatiquement les impuretés de la plaque de tamis, réduisant ainsi les pertes par drainage.

3 Il peut réguler le débit constant des déchets en fonction de la pression. Il peut réduire le coût du changeur de tamis manuel.

1. Équipé d'un manomètre antichoc pour mesurer la pression de refoulement.

2. Nouvelle granuleuse à anneau d'eau de conception européenne, vitesse de coupe réglable par variateur de fréquence, contrôle automatique de la vitesse par automate programmable en fonction de la pression de fusion pour obtenir des granulés de taille uniforme.

1. Équipé d'un échangeur de chaleur sur le réservoir d'eau pour le refroidissement. Assurer le recyclage de l'eau.

2. Séchoir à vibrations combiné à un séchoir centrifuge horizontal pour obtenir des granulés finaux bien séchés.

Les granulés finaux qualifiés sont stockés dans le silo, le système de séchage permet de bien sécher les granulés.

1. Adoptez des marques d'électronique réputées, telles que Siemens, Schneider, ABB, etc.

1. Un seul bouton permet d'arrêter et de démarrer automatiquement l'ensemble du système.

2 Pourrait fournir un contrôle intelligent intégré PLC et une IHM. Ce qui se traduirait par une utilisation plus facile et des coûts de main-d'œuvre réduits pendant .

3 Pourrait fournir un contrôle intelligent intégré PLC et une IHM. Ce qui se traduit par une utilisation plus facile et des coûts de main-d'œuvre réduits pendant .