ماكينة تكوير البلاستيك بمرحلة واحدة من سلسلة KCP

حلك الأمثل لإعادة تدوير وتكوير النفايات البلاستيكية، يتميز بأداء مستقر واستهلاك منخفض للطاقة. تم تصميم سلسلة KCP بنظام متكامل لضغط وإعادة تدوير وتكوير البلاستيك، حيث يجمع بين وظائف التكسير والتقطيع والضغط والتلدين والتحبيب في وحدة واحدة، مما يجعلها حلاً ذكياً وفعالاً لإعادة تدوير أنواع مختلفة من النفايات البلاستيكية.

بحسب الشكل، يمكن لآلة تحبيب البلاستيك من سلسلة KCP معالجة أنواع مختلفة من الأغشية البلاستيكية اللينة، والرافيا، والخيوط، والأكياس، والأكياس المنسوجة، والأقمشة المنسوجة، مثل: البولي إيثيلين، والبولي إيثيلين منخفض الكثافة، والبولي إيثيلين عالي الكثافة، والبولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة، والبولي بروبيلين، والبولي بروبيلين ثنائي المحور، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين، والبوليسترين الموسع، والبوليسترين المبثوق، والبوليسترين، وغيرها. تنتج الآلة حبيبات جافة ونظيفة، بالإضافة إلى استخدامها على نطاق واسع في خطوط إنتاج الأغشية المنفوخة، وبثق الأنابيب، وتطبيقات قولبة الحقن. يمكن تخصيص سعة الآلة وفقًا لذلك.

يُعد نظام KCP 5G Series Granulator الحل الأمثل لإعادة تدوير البلاستيك وتكويره. فهو يوفر تحكمًا ذكيًا بتقنية PLC وإنتاجية أعلى مع استهلاك أقل للطاقة، مما يوفر لك الوقت والتكلفة. اطلع على الميزات التالية لخط إنتاج تكوير البلاستيك KCP.

1. ناقل حزام لتغذية مخلفات البلاستيك تلقائيًا، سرعة التغذية قابلة للتعديل بواسطة وحدة تحكم العاكس وفقًا لكمية التغذية.

2. جهاز الكشف عن المعادن اختياري لحماية الآلة التالية.

1. تم تركيب عاكس ومحرك سيرفو في الضاغط لتحقيق تغذية دقيقة.

2. يتميز جهازنا الصغير بنظام للتحكم في درجة الحرارة، وفي الأسفل يوجد أنبوب تبريد بالماء لمنع طهي الطعام بشكل زائد، كما يحتوي على مروحة تبريد وجهاز رش سيبدأ في العمل عندما ترتفع درجة الحرارة بشكل كبير.

3- تتميز الآلة بوظائف التسخين المسبق والخلط والتلدين الجزئي وتقليل الحجم قبل التجفيف، وذلك لضمان تغذية المواد بشكل مستقر وسريع.

1. جهاز بثق مزود بغطاء حماية مغلق

2. سرعة التشغيل قابلة للتعديل بواسطة العاكس

3. وحدة متكاملة تجمع بين الضاغط والطارد

4. أسطوانة ومسمار عالي الكفاءة يستخدمان في جهاز البثق مع نتائج تلدين ممتازة وقدرة إنتاج عالية.

5. تلدين مثالي وأقل فقدان لخصائص المادة.

1- تصميم ذو حجرتين، مما يتيح التشغيل المستمر.

نظام إزالة الغازات بالتفريغ المزدوج 2 Force للتخلص من الجزيئات المنخفضة والرطوبة وحبر الطباعة بشكل فعال لتحسين جودة حبيبات البلاستيك.

1. تصميم ذو لوحة واحدة ومحطتين، مزود بحلقات رفع لتسهيل التركيب والصيانة. 2. سخانات سيراميكية على كلا الجانبين للحفاظ على درجة حرارة المادة.

3. مزود بمستشعر ضغط جيفران، فعندما يكون الضغط أمام الشبكة أكثر من 12 ميجا باسكال، فإنه سيطلب تغيير الشاشة.

1. عمر أطول للشاشة، مما يقلل من وتيرة تغييرها

2. سهل الاستخدام ونوع التشغيل المستمر: تغيير الشاشة سهل وسريع ولا يتطلب إيقاف تشغيل الجهاز.

3. تكلفة تشغيل منخفضة للغاية.

فلتر ليزر ذاتي التنظيف:

1- تم تصنيع مبدل الشبكة ذاتي التنظيف من كربيد التنجستن المزدوج مع تآكل أقل وعمر خدمة أطول.

2- يمكن لهذا النوع من مبدل الشاشة أن ينظف الشوائب الموجودة في لوحة الشاشة تلقائيًا، مما يقلل من فقدان التصريف.

3- يمكنه تنظيم تصريف النفايات المستمر وفقًا للضغط، ويمكنه تقليل تكلفة مغير الشاشة اليدوي.

1- مزود بمقياس ضغط مقاوم للصدمات لقياس ضغط التفريغ.

2. جهاز تحبيب حلقي مائي بتصميم أوروبي جديد، سرعة القطع قابلة للتعديل بواسطة العاكس، وسرعة التحكم PLC وفقًا لضغط الذوبان تلقائيًا للحصول على حبيبات ذات حجم موحد.

1. مزود بمبادل حراري في خزان الماء للتبريد. قم بإعادة تدوير الماء.

2- مجفف اهتزازي مدمج مع مجفف طرد مركزي أفقي للحصول على حبيبات نهائية مجففة جيدًا.

يتم تخزين الكريات المؤهلة النهائية في الصومعة، ويمكن لنظام التجفيف تجفيف الكريات بشكل جيد.

1. اعتماد علامات تجارية كهربائية مشهورة: مثل: سيمنز، شنايدر، إيه بي بي، إلخ.

1. زر واحد لإيقاف وتشغيل النظام بأكمله تلقائيًا.

2. يمكن توفير تحكم ذكي متكامل مع وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وواجهة المستخدم الرسومية (HMI). مما يؤدي إلى تشغيل أسهل وتكاليف عمالة أقل أثناء التشغيل.

3. يمكن توفير تحكم ذكي متكامل مع وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) وواجهة المستخدم الرسومية (HMI). مما يؤدي إلى تشغيل أسهل وتكاليف عمالة أقل أثناء التشغيل.