KCP 시리즈 단일 단계 플라스틱 펠릿 성형기
원자재
KCP 시리즈 단일 단계 펠릿 제조기
안정적인 성능과 낮은 에너지 소비를 자랑하는 폐플라스틱 재활용 및 펠릿화 시스템 솔루션, KCP 시리즈를 소개합니다. KCP 시리즈는 파쇄, 절단, 압축, 가소화, 과립화 기능을 하나의 장치에 통합한 플라스틱 압축기 재활용 펠릿화 시스템으로, 다양한 종류의 플라스틱 폐기물을 위한 지능적이고 효율적인 재활용 솔루션을 제공합니다.
KCP 시리즈 플라스틱 과립기는 PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS 등 다양한 연질 플라스틱 필름, 라피아, 필라멘트, 백, 직조 백, 직물 등을 처리할 수 있습니다. 이 기계는 건조하고 깨끗한 펠릿을 생산하며, 블로운 필름, 튜브 압출 및 사출 성형 생산 라인에 널리 사용됩니다. 기계 용량은 필요에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
KCP 5G 시리즈 과립화 시스템은 플라스틱 재활용 및 과립화를 위한 최고의 솔루션입니다. PLC 지능형 제어 기능을 통해 에너지 소비를 줄이면서 생산량을 높여 시간과 비용을 절감할 수 있습니다. KCP 플라스틱 과립화 생산 라인의 주요 특징은 다음과 같습니다.
제품 매개변수
| 상표 | KITECH |
| 재활용용 원자재 | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS |
| 시간당 기계 용량 | 200-1200KG/H |
| 나사 재질 | 38CrMoAlA (SACM-645), 바이메탈 (선택 사항) |
| 시스템 구성 | 벨트 컨베이어, 압축기, 단일 스크류 압출기, 여과 장치, 펠릿 제조기, 수냉식 펠릿 제조기, 진동 및 탈수 시스템, 포장 사일로. |
| L/D 비율 | 30-40 (원료에 따라 적절히 조정됩니다) |
| 배럴 히터 | 세라믹 히터 또는 원적외선 히터 |
| 펠릿화형 | 수중 링 펠릿화, 수중 가닥 펠릿화, 수중 펠릿화 |
| 총 전력 | 159-647KW |
| 제공된 서비스 | 턴키 방식의 재활용 솔루션 설계, 공장 설치, 시운전 |
| 증명서 제공 | CE,UL |
| 기계 보증 | 1년 |
제품 상세 정보
급송
1. 플라스틱 폐기물 자동 공급 벨트 컨베이어. 공급 속도는 공급량에 따라 인버터 컨트롤러로 조절 가능합니다.
2. 금속 탐지기는 다음 기계를 보호하기 위한 선택 사항입니다.
분쇄 및 압축
1. 압축기는 정확한 공급을 위해 인버터와 서보 모터를 설치했습니다.
2. 저희 소형 조리기는 온도 조절 시스템을 갖추고 있으며, 하단에는 재료가 과열되는 것을 방지하는 냉각수가 흐르는 파이프가 있습니다. 또한 온도가 너무 높아지면 작동하는 냉각 팬과 분무 장치도 있습니다.
3. 해당 기계는 예열, 혼합, 반가소화 및 예비 건조 크기 감소 기능을 갖추고 있어 재료가 안정적이고 신속하게 공급될 수 있도록 합니다.
단일 스크류 압출기
1. 보호 덮개가 닫힌 압출기
2. 인버터로 작동 속도 조절 가능
3. 압축기와 압출기가 일체형 장치로 결합됨
4. 고효율 배럴과 스크류를 사용하는 압출기는 탁월한 가소화 결과와 높은 생산 능력을 제공합니다.
5. 완벽한 가소화 및 물성 손실 최소화.
탈기
1. 이중 챔버 설계로 중단 없는 작동이 가능합니다.
2. 강력한 이중 진공 탈기 시스템을 통해 저분자 물질, 수분 및 인쇄 잉크를 효과적으로 제거하여 플라스틱 펠릿의 품질을 향상시킵니다.
판형 여과
1. 단일 보드, 이중 스테이션 설계로, 설치 및 유지 보수가 용이하도록 리프팅 링이 장착되어 있습니다. 2. 재료의 온도를 일정하게 유지하기 위해 양쪽에 세라믹 히터가 제공됩니다.
3. Gefran 압력 센서가 장착되어 있어 네트워크 전면의 압력이 12MPa를 초과하면 화면 변경을 알려줍니다.
피스톤형 여과
1. 화면 수명 연장으로 화면 교체 빈도 감소
2. 사용이 간편하고 중단 없이 작동 가능: 화면 교체가 쉽고 빠르며, 작동 중인 기계를 멈출 필요가 없습니다.
3. 운영 비용이 매우 낮습니다.
레이저 필터링 시스템
자동 청소 레이저 필터:
1. 자가 세척 메쉬 교환기는 마모가 적고 수명이 긴 이중 메쉬 초경합금으로 제작되었습니다.
2. 이러한 유형의 스크린 교환기는 스크린 플레이트의 불순물을 자동으로 청소하여 배수 손실을 줄일 수 있습니다.
3. 압력에 따라 일정한 폐수 배출량을 조절할 수 있어 수동 스크린 교환기의 비용을 절감할 수 있습니다.
펠릿화 장치
1. 토출 압력을 측정하기 위한 내충격성 압력계가 장착되어 있습니다.
2. 새로운 유럽식 설계의 수냉식 링 펠릿 제조기. 인버터로 절단 속도 조절 가능. PLC 제어를 통해 용융 압력에 따라 속도를 자동으로 조절하여 균일한 크기의 과립을 얻습니다.
진동 및 건조 시스템
1. 냉각을 위해 물탱크에 열교환기를 설치하여 물을 재활용합니다.
2. 진동 건조기와 수평형 원심 건조기를 결합하여 최종적으로 잘 건조된 과립을 얻습니다.
포장 시스템
최종적으로 품질이 검증된 펠릿은 사일로에 저장되며, 건조 시스템을 통해 펠릿을 효과적으로 건조할 수 있습니다.
플라스틱 알갱이
1. 최종 세척 및 건조된 펠릿.
2. 사출 및 성형 용도의 원료로 재사용될 수 있습니다.
터치스크린 패널
1. 유명 전기 브랜드 채택: 예: 지멘스, 슈나이더, ABB 등
버튼 하나로 전체 시스템을 자동으로 정지 및 시작할 수 있습니다.
2. PLC 통합 지능형 제어 및 HMI를 제공하여 더욱 간편한 작동과 인건비 절감을 실현할 수 있습니다.
3. PLC 통합 지능형 제어 및 HMI를 제공하여 더욱 간편한 작동과 인건비 절감을 실현할 수 있습니다.
KCP 시리즈 단일 단계 펠릿 제조기
1. 낮은 에너지 소비량, 높은 용량.
분쇄, 압축 및 펠릿화 공정이 하나의 라인에 통합되어 있습니다.
3개의 PLC가 전체 생산 라인을 제어하여 조작이 더욱 간편해지고 인건비가 절감됩니다.
4. 기계 보증, 충분한 예비 부품 재고 확보, 적시 배송.
동영상