KSP 시리즈 단일 스테이지 펠리타이징 기계

KSP 시리즈 단일 스크류 압출 및 재활용 과립화 시스템은 경질 플라스틱 스크랩에 특화되어 있습니다. 그것은 원료 공급, 가소화, 과립화의 기능을 결합합니다.  건조. 이 기계는 PP PE ABS PS HIPS PC 등과 같은 단단한 플레이크를 분쇄/파쇄한 후 적합합니다. 

기계는 최종 균일한 펠렛/과립을 사출 성형, 필름 블로잉, 파이프 압출 응용 분야로 만들 수 있습니다.  

1 분쇄/파쇄 후 원료는 스크류 로더에 공급되고 스크류 로더에 의해 단일 스크류 압출기로 이송됩니다.

2 공급량에 따라 인버터 컨트롤러로 공급 속도를 조절할 수 있습니다.

3 이송 파이프의 원료는 스테인레스 스틸이며 일반적인 용량은 맞춤화됩니다.

1 플라스틱 과립화에 사용되는 고효율 배럴 및 스크류  우수한 가소화 결과와 높은 출력 용량을 제공합니다.

보호 커버가 장착된 2개의 압출기, 인버터로 조정 가능한 압출기 작동 속도  

3 일반 제품의 1.5배 수명을 보장하기 위해 높은 내마모성 합금 소재를 채택합니다.

1 이중 챔버 디자인,  논스톱 운영을 실현합니다.

2 진공 펌프 및 폐수 탱크 장착.

3 저분자량, 수분 및 인쇄 잉크 효율성을 제거하여 최종 플라스틱 펠렛/과립 품질을 향상시키는 이중 진공 탈기.

1. 싱글 보드, 듀얼 스테이션 디자인, 리프팅 링이 있어 설치 및 유지 관리가 용이합니다. 2. 소재의 온도를 유지하기 위해 양면에 세라믹 히터가 제공됩니다.    

3. Gefran 압력 센서가 장착되어 네트워크 앞의 압력이 12 MPa 이상이면 화면을 변경하라는 메시지가 표시됩니다.

1화면 수명 연장, 화면 전환 빈도 감소

2사용이 간편하고 무정지형 : 쉽고 빠른 화면 전환이 가능하며 기계를 정지할 필요가 없음 

1 자가 세척식 메쉬 교환기는 마모가 적고 수명이 긴 이중 메쉬 초경합금으로 제작되었습니다.

2이 유형의 스크린 체인저는 스크린 플레이트의 불순물을 자동으로 청소하여 배수 손실을 줄일 수 있습니다.

3압력에 따라 일정한 폐기물 배출을 조절할 수 있다. 수동 스크린 체인저 비용을 절감할 수 있다.

1커터날 재질 :D2

2 토출압력 측정을 위한 내충격 압력계 장착.

3 새로운 유럽 디자인 워터링 펠리타이저, 인버터로 조절 가능한 절단 속도, 용융 압력에 따라 PLC 제어 속도가 자동으로 균일한 크기의 과립을 얻습니다.

1 냉각을 위해 물 탱크에 히터 교환기가 있습니다. 물 소비를 절약하기 위해 물을 재활용하십시오.   

2 진동식 건조기와 수평형 원심식 건조기를 결합하여 잘 건조된 최종 과립을 얻습니다.

1최종 자격을 갖춘 펠릿은 사일로에 저장되며 건조 시스템은 펠릿을 잘 건조시킬 수 있습니다.

2 기계 용량 설정 제공 온라인 모니터링 계량 &포장 

1 최종 세척 및 건조기 펠렛.

2 사출 및 성형 응용 분야의 원료로 재사용이 가능합니다.

1 유명한 전기 브랜드를 채택하십시오: Siemens, Schneider, ABB 등과 같은

1 하나의 버튼이 전체 시스템을 자동으로 중지하고 시작합니다.

2 PLC 통합 지능형 ​​제어 및 HMI를 제공할 수 있습니다. 그 결과 작동이 더 쉽고 인건비가 절감됩니다.

1 각 장치에 최적화된 설계 및 최고 브랜드 구성 요소로 가동 중지 시간 비율을 최소화하고 기계 유지 관리 시간을 절약할 수 있습니다.

2 모듈형 설계는 계획을 단순화하고 구현을 가속화할 수 있습니다. 시스템은 전기, 물 및 노동에 대한 소비 값이 매우 낮습니다.

3 PLC 전체 라인을 제어하고 더 쉬운 작동, 인건비 절감.  

4 스택에 충분한 예비 부품이 있는 기계 보증, 적시 납품.