原材料
KSPシリーズ一段造粒機
KSPシリーズは硬質プラスチックスクラップに特化した一軸押出・リサイクル造粒システムです。 原料供給、可塑化、造粒の機能を兼ね備えています。 この機械は、PP、PE、ABS、PS、HIPS、PCなどの硬質フレークの粉砕/細断後に適しています。
機械で作られた最終的な均一なペレット/顆粒は、射出成形、フィルムブロー、パイプ押出用途として使用できます。
製品パラメータ
ブランド | KITECH |
機械型式 | KSPシリーズ |
ペレット化原料 | HDPE, LDPE, PP, PS,ABS, PET,PA |
1時間あたりの機械能力 | 200-1200KG/H |
ネジ径 | 80~200mm |
ネジの材質 | 38CrMoAlA (SACM-645)、バイメタル (オプション) |
システム構成 | スクリューローダー、単軸押出機、フィルター、真空脱泡機、ペレタイザー、水冷装置、脱水部、コンベアファン、梱包サイロ。 |
L/D比 | 25~38(原材料に応じて調整します) |
バレルのヒーター | セラミックヒーターまたは遠赤外線ヒーター |
ペレット化タイプ | 水封式ペレット化。水中ペレット化、水中ペレット化 |
提供サービス | ターンキーリサイクルソリューションの設計、製造、工場設置、手数料および機械のメンテナンス |
証明書の提供 | CE,UL |
機械の保証 | 1 年 |
製品詳細
スクリューローダー
1 粉砕・細断後の原料はスクリューローダー に投入され、スクリューローダー により単軸押出機に搬送されます。
2 インバータコントローラにより、送り量に応じて送り速度を調整可能。
3 搬送パイプの原材料はステンレス鋼で、典型的な容量はカスタマイズされます。
単軸押出機
1 プラスチック造粒に使用される高性能バレルとスクリュー 優れた可塑化結果と高い生産能力を備えています。
2 押出機には保護カバーが装備されており、押出機の走行速度はインバーターによって調整可能
3 高耐摩耗合金材料の採用により、通常の1.5倍の寿命を確保します。
脱気システム
1 ダブルチャンバー設計、 ノンストップ運転を実現。
2 真空ポンプと廃水タンクを装備しています。
3 二重真空脱気により低分子、水分、印刷インクを効率よく除去し、最終的なプラスチック ペレット/顆粒の品質を向上させます。
プレート型ろ過
1.シングルボード、デュアルステーション設計、取り付けとメンテナンスを容易にするリフティングリング付き。 2.両面にセラミックヒーターを装備し、材料の温度を保ちます。
3.Gefran圧力センサーを搭載しており、ネットワークの前の圧力が12MPaを超えると、画面の変更を促します。
ピストン式ろ過
1画面の寿命が長くなり、画面の交換頻度が減ります
2簡単操作のノンストップタイプ:機械を止める必要がなく、簡単・スピーディーな画面切り替えが可能
自動フィルターフィルター
1 自動洗浄メッシュチェンジャーはダブルメッシュ超硬合金製で、摩耗が少なく、寿命が長くなります。
2スクリーンプレート内の不純物を自動洗浄し、排水ロスを低減するスクリーンチェンジャーです。
3圧力に応じて一定の廃棄物排出量を調整できます。手動スクリーンチェンジャーのコストを削減できます。
ペレチヤユニット
1カッター刃材質:D2
2 吐出圧力を測定する耐衝撃圧力計を装備しています。
3 新しいヨーロッパ設計の水封ペレタイザー、インバーターによって調整可能な切断速度、溶融圧力に応じて自動的に均一なサイズの顆粒を得るために PLC 制御速度。
振動&乾燥システム
1 冷却用水槽にヒーター交換器付。 水をリサイクルして水の使用量を節約しましょう。
2 振動乾燥機と横型遠心乾燥機を組み合わせて、よく乾燥した最終顆粒を得る。
梱包システム
1 最終的に認定されたペレットはサイロに保管され、乾燥システムによりペレットが十分に乾燥されます。
2 機械能力設定を提供 オンラインモニタリング計量 &梱包
プラスチックペレット
1 最終的に洗浄され、乾燥されたペレット。
2 射出成形および成形用途の原料として再利用できます。
タッチスクリーンパネル
1 有名な電気ブランドを採用: など: Siemens、Schneider、ABB など
1 ボタン 1 つでシステム全体が自動的に停止および起動します。
2 PLC 統合インテリジェント制御と HMI を提供できます。その結果、操作がより簡単になり、作業中の人件費が削減されます。
KSPシリーズ一段造粒機
1 各ユニットに最適化された設計とトップブランドのコンポーネント。これにより、ダウンタイム率を最小限に抑え、機械のメンテナンス時間を節約できます。
2 モジュール設計により、計画が簡素化され、実装が迅速化されます。このシステムは、電気、水、労働力の消費量が非常に低くなります。
3 PLC 制御全体ライン、より簡単な操作、人件費の節約。
4 十分なスペアパーツを備えた機械保証、時間通りの納品。
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