KSSシリーズシュレッダー プラスチック造粒機

KCSシリーズの造粒・ペレット化システムは、破砕、粉砕、供給、可塑化、ペレット化といった機能を1つの生産ラインで実現する機械です。

プラスチックのリサイクルおよびペレット化処理に適用されるこの技術は、フィルム、ラフィア、トリム、パージ材、中空プラスチック、発泡材などの廃プラスチックくずに対する、統合的でコスト削減効果の高いソリューションです。

原料がベルトコンベアによってシュレッダーに搬送された後、特別に設計されたシュレッダーが粉砕、切断、サイズ縮小を行い、同時に押出機に供給することで、大きすぎる原料が直接リサイクルを妨げるという問題を完璧に解決します。

造粒機は廃プラスチックを細かく切断し、主押出機に高速で供給します。溶融、脱気、混合、押出の後、良好な可塑化効果が得られます。

1. 画面寿命が長くなり、画面交換頻度が減少する

2. 使いやすく、ノンストップタイプ：画面の切り替えが簡単で素早く、停止する必要はありません

1. セルフクリーニングメッシュチェンジャーは、摩耗が少なく長寿命な二重メッシュの超硬合金製です。

2このタイプのスクリーンチェンジャーは、スクリーンプレート内の不純物を自動的に洗浄し、排水損失を低減します。

3.圧力に応じて廃液の排出量を一定に調整できます。手動スクリーン交換のコストを削減できます。

1. カッターブレードの材質：D2

2. 吐出圧力を測定するための耐衝撃性圧力計を装備。

3. 新型ヨーロッパデザインのウォーターリングペレット製造機。インバーターにより切断速度を調整可能。PLC制御により溶融圧力に応じて速度を自動的に制御し、均一なサイズの顆粒が得られます。

1. 冷却用の水タンクに熱交換器を設置。水の循環利用を実現。

2. 振動乾燥機と水平型遠心乾燥機を組み合わせて、十分に乾燥した最終顆粒を得る。

1. 最終的に合格したペレットはサイロに保管され、乾燥システムによってペレットは十分に乾燥されます。

2. 機械の能力設定、オンライン監視、計量、包装

1. このシステムは、大型、厚みのある、またはかさばる廃棄物に含まれる原材料に適したソリューションです。

造粒、成形、乾燥の2つの工程を1つのユニットに統合。

3 PLCでライン全体を制御することで、操作がより簡単になり、人件費を削減できます。

4 機械保証、十分な予備部品の在庫、納期厳守。

1. 有名な電気機器ブランドを採用：例：シーメンス、シュナイダーエレクトリック、ABBなど

1 ボタン1つでシステム全体を自動的に停止および起動できます。

2 PLC統合インテリジェント制御とHMIを提供できます。その結果、操作がより簡単になり、作業中の労働コストが削減されます。