KCPシリーズ二段式プラスチック造粒機

廃プラスチックのリサイクルおよびペレット化システム向けに、安定した性能と低エネルギー消費を実現するソリューションです。KCPシリーズの二軸スクリュー式プラスチック造粒機は、破砕、切断、圧縮、可塑化、ペレット化の機能を1つのユニットに統合した統合型プラスチック圧縮リサイクル造粒システムで設計されており、さまざまな種類のプラスチック廃棄物に対するインテリジェントで効率的なリサイクルソリューションとなっています。

KCPシリーズタイプのプラスチック造粒機は、形状に応じて、PE、LDPE、HDPE、LLDPE、PP、BOPP、ABS、EPS、XPS、PSなどの様々な軟質プラスチックフィルム、ラフィア、フィラメント、袋、織布袋、織布を処理できます。機械の結果、乾燥したペレットが得られ、洗浄されます。さらに、ブローフィルム、チューブ押出、射出成形用途の生産ラインで広く使用されています。機械の容量は、それに応じてカスタマイズできます。

2台の単軸押出機の利点は、印刷インクが厚く付着したフィルム、高水分含有量、低流動性、温度感受性、高不純物を含むプラスチック原料に適していることです。二軸押出機で製造された粒子は品質が優れており、フィルムブロー成形に使用できます。

Kitech Machineryは、廃プラスチックリサイクルの設計、製造、販売、アフターサービスを含むターンキーソリューションを専門としています。信頼できる廃プラスチックリサイクルプラントをお探しの場合は、お気軽にKITECH Machineryまでお問い合わせください。お問い合わせやご質問には24時間以内にご回答いたします。

1. プラスチックくずを自動で供給するベルトコンベア。供給速度は、供給量に応じてインバーターコントローラーで調整可能。

2. 金属探知機は、次の機械を保護するためのオプションです。

1. コンパクターにはインバーターとサーボモーターが搭載されており、正確な供給を実現します。

2. 当社のコンパクトには温度制御システムが搭載されており、底部には材料の過熱を防ぐための水冷パイプがあり、温度が高くなりすぎると作動する冷却ファンとスプレー装置も備えています。

3 この機械は、材料を安定かつ迅速に供給できるように、予熱、混合、半可塑化、予備乾燥によるサイズ縮小の機能を備えています。

1. 保護カバーが閉じた状態の押出機

2. インバーターにより運転速度を調整可能

3. 圧縮機と押出機を一体化したユニット

4. 押出機に使用される高効率バレルとスクリューは、優れた可塑化結果と高い生産能力を実現します。

5. 完璧な可塑化と材料特性の損失の最小化。

1 2 組の単軸押出機は、インクを多く含んだ印刷フィルム、プラスチック中の水分量が多い、温度に敏感な原材料に適しています。

2 2 回の押出、2 回のろ過、2 回の脱気により、より優れた可塑化効果とより優れたペレット品質が得られます。

1. 二重チャンバー設計により、連続運転を実現します。

2 低分子、水分、印刷インクを効果的に除去し、プラスチックペレットの品質を向上させるための強力な二重真空脱気システム。

1. シングルボード、デュアルステーション設計で、設置とメンテナンスを容易にするための吊り上げリング付き。

2.材料の温度を一定に保つため、両側にセラミックヒーターが設置されています。

3.Gefran圧力センサーを搭載しており、ネットワーク前面の圧力が12MPaを超えると、画面変更を促します。

1. 画面寿命が長くなり、画面交換頻度が減少する。

2. 使いやすくノンストップタイプ：画面の切り替えが簡単かつ迅速で、稼働中の機械を停止する必要はありません。

3. 運用コストが非常に低い。

1. セルフクリーニングメッシュチェンジャーは、摩耗が少なく長寿命な二重メッシュの超硬合金製です。

2このタイプのスクリーンチェンジャーは、スクリーンプレート内の不純物を自動的に洗浄し、排水損失を低減します。

3.圧力に応じて一定の廃棄物排出を調整できます。手動スクリーンチェンジャーのコストを削減できます。

1. カッターブレードの材質：D2

2. 吐出圧力を測定するための耐衝撃性圧力計を装備。

3. 新型ヨーロッパデザインのウォーターリングペレット製造機。インバーターにより切断速度を調整可能。PLC制御により溶融圧力に応じて速度を自動的に制御し、均一なサイズの顆粒が得られます。

1. 冷却用の水タンクに熱交換器を設置。水の循環利用を実現。

2. 振動乾燥機と水平型遠心乾燥機を組み合わせて、最終的な顆粒の水分含有量を1%未満にする。

1. 最終的に合格したペレットはサイロに保管され、乾燥システムによってペレットは十分に乾燥されます。

2. 機械の能力設定、オンライン監視、計量、包装

1 最終洗浄および乾燥ペレット。

2. 射出成形用途の原材料として再利用可能

1. 有名な電気機器ブランドを採用：例：シーメンス、シュナイダーエレクトリック、ABBなど

1 ボタン1つでシステム全体を自動的に停止および起動できます。

2 PLC統合インテリジェント制御とHMIを提供できます。その結果、操作がより簡単になり、作業中の労働コストが削減されます。

1. インクを大量に使用した印刷プラスチック、高湿度、高温に敏感な材料に最適なソリューションです。

2. 切断、圧縮、プレップ成形を1つのラインに統合。

3 PLCでライン全体を制御することで、操作がより簡単になり、人件費を削減できます。

4 機械保証、十分な予備部品の在庫、納期厳守。