KCPシリーズ一段プラスチックペレット化機

廃プラスチックのリサイクルおよびペレット化システム向けに、安定した性能と低エネルギー消費を実現するソリューションです。KCPシリーズは、破砕、切断、圧縮、可塑化、造粒の機能を1つのユニットに統合した一体型プラスチック圧縮リサイクルペレット化システムで設計されており、さまざまな種類のプラスチック廃棄物に対するインテリジェントで効率的なリサイクルソリューションとなっています。

KCPシリーズタイプのプラスチック造粒機は、形状に応じて、PE、LDPE、HDPE、LLDPE、PP、BOPP、ABS、EPS、XPS、PSなどの様々な軟質プラスチックフィルム、ラフィア、フィラメント、袋、織布袋、織布を処理できます。機械の結果、乾燥したペレットが得られ、洗浄されます。さらに、ブローフィルム、チューブ押出、射出成形用途の生産ラインで広く使用されています。機械の容量は、それに応じてカスタマイズできます。

KCP 5Gシリーズ造粒システムは、プラスチックのリサイクルと造粒に最適なソリューションです。PLCによるインテリジェント制御と、低エネルギー消費で高生産性を実現し、時間とコストの節約に貢献します。KCPプラスチック造粒生産ラインの特長を以下にご紹介します。

1. プラスチックくずを自動で供給するベルトコンベア。供給速度は、供給量に応じてインバーターコントローラーで調整可能。

2. 金属探知機は、次の機械を保護するためのオプションです。

1. コンパクターにはインバーターとサーボモーターが搭載されており、正確な供給を実現します。

2. 当社のコンパクトには温度制御システムが搭載されており、底部には材料の過熱を防ぐための水冷パイプがあり、温度が高くなりすぎると作動する冷却ファンとスプレー装置も備えています。

3 この機械は、材料を安定かつ迅速に供給できるように、予熱、混合、半可塑化、予備乾燥によるサイズ縮小の機能を備えています。

1. 保護カバーが閉じた状態の押出機

2. インバーターにより運転速度を調整可能

3. 圧縮機と押出機を一体化したユニット

4. 押出機に使用される高効率バレルとスクリューは、優れた可塑化結果と高い生産能力を実現します。

5. 完璧な可塑化と材料特性の損失の最小化。

1. 二重チャンバー設計により、連続運転を実現します。

2 低分子、水分、印刷インクを効果的に除去し、プラスチックペレットの品質を向上させるための強力な二重真空脱気システム。

1. シングルボード、デュアルステーション設計で、設置とメンテナンスを容易にするためのリフティングリングを備えています。 2. 材料の温度を維持するために、両側にセラミックヒーターが備えられています。

3.Gefran圧力センサーを搭載しており、ネットワーク前面の圧力が12MPaを超えると、画面変更を促します。

1. 画面寿命が長くなり、画面交換頻度が減少する。

2. 使いやすくノンストップタイプ：画面の切り替えが簡単かつ迅速で、稼働中の機械を停止する必要はありません。

3. 運用コストが非常に低い。

自動洗浄レーザーフィルター：

1. セルフクリーニングメッシュチェンジャーは、摩耗が少なく長寿命な二重メッシュの超硬合金製です。

2 このタイプのスクリーンチェンジャーは、スクリーンプレート内の不純物を自動的に洗浄し、排水損失を低減します。

3 圧力に応じて一定の廃棄物排出を調整できます。手動スクリーンチェンジャーのコストを削減できます。

1. 吐出圧力を測定するための耐衝撃性圧力計を装備。

2. 新型ヨーロッパデザインのウォーターリングペレット製造機。インバーターにより切断速度を調整可能。PLCが溶融圧力に応じて速度を自動的に制御し、均一なサイズの顆粒を得る。

1. 冷却用の水タンクに熱交換器を設置。水の循環利用を実現。

2. 振動乾燥機と水平型遠心乾燥機を組み合わせて、十分に乾燥した最終顆粒を得る。

最終的に合格したペレットはサイロに保管され、乾燥システムによってペレットは十分に乾燥される。

1. 有名な電気機器ブランドを採用：例：シーメンス、シュナイダーエレクトリック、ABBなど

1 ボタン1つでシステム全体を自動的に停止および起動できます。

2 PLC統合インテリジェント制御とHMIを提供できます。その結果、操作がより簡単になり、作業中の労働コストが削減されます。

3 PLC統合インテリジェント制御とHMIを提供できます。その結果、操作がより簡単になり、作業中の労働コストが削減されます。