Máquina de pelotização de plástico de estágio único série KCP

Sua solução de desempenho estável e baixo consumo de energia para sistemas de reciclagem e granulação de resíduos plásticos. A série KCP foi projetada com um sistema integrado de compactação, reciclagem e granulação de plástico, que combina as funções de trituração, corte, compactação, plastificação e granulação em uma única unidade, tornando-se uma solução de reciclagem inteligente e eficiente para diversos tipos de resíduos plásticos.

De acordo com o formato, a máquina de granulação de plástico da série KCP pode processar diversos tipos de plástico flexível, como filmes, ráfia, filamentos, sacos, sacolas de tecido e tecidos, tais como: PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS, etc. A máquina produz grânulos mais secos e limpos, sendo amplamente utilizada em linhas de produção para filmes soprados, extrusão de tubos e moldagem por injeção. A capacidade da máquina pode ser personalizada conforme a necessidade.

O sistema de granulação KCP Série 5G é a solução definitiva para reciclagem e granulação de plásticos. Ele oferece controle inteligente por CLP e maior produtividade com menor consumo de energia, economizando tempo e dinheiro. Veja a seguir as características da nossa linha de produção de granulação de plástico KCP.

1. Esteira transportadora para alimentação automática de sucata plástica. A velocidade de alimentação é ajustável por um controlador inversor de frequência, de acordo com a quantidade de material a ser alimentado.

2. O detector de metais é opcional e serve para proteger a próxima máquina.

1. O compactador possui inversor e servomotor instalados para garantir uma alimentação precisa.

2. Nosso modelo compacto possui sistema de controle de temperatura. Na parte inferior, há um tubo de resfriamento a água para evitar o superaquecimento dos alimentos. Também possui um ventilador e um dispositivo de pulverização que são acionados quando a temperatura fica muito alta.

3. A máquina possui funções de pré-aquecimento, mistura, semi-plastificação e pré-secagem para redução de tamanho, a fim de garantir que o material possa ser alimentado de forma estável e rápida.

1. Extrusora com tampa de proteção fechada

2. Velocidade de funcionamento ajustável por inversor

3. Compactador e extrusor combinados em uma unidade integrada

4. Cilindro e rosca de alta eficiência utilizados na extrusora, proporcionando excelentes resultados de plastificação e alta capacidade de produção.

5. Plastificação perfeita e mínima perda das propriedades do material.

1. Design de câmara dupla, permitindo operação ininterrupta.

Sistema de desgaseificação a vácuo duplo de 2 forças para eliminar eficazmente partículas de baixo peso molecular, umidade e tinta de impressão, melhorando a qualidade dos grânulos de plástico.

1. Design de placa única e estação dupla, com anéis de elevação para facilitar a instalação e a manutenção. 2. Aquecedores de cerâmica são fornecidos em ambos os lados para manter a temperatura do material.

3. Equipado com sensor de pressão Gefran, quando a pressão na entrada da rede for superior a 12 MPa, um aviso será emitido para alterar a tela.

1. Maior vida útil da tela, reduzindo a frequência de troca.

2. Fácil de usar e sem interrupções: troca de tela fácil e rápida, sem necessidade de parar o aparelho em funcionamento.

3. Custo operacional muito baixo.

Filtro laser com autolimpeza:

1. O trocador de malha autolimpante é feito de carboneto cimentado de malha dupla, com menor desgaste e maior vida útil.

2. Este tipo de trocador de telas pode limpar automaticamente as impurezas na placa da tela, reduzindo a perda por drenagem.

3. Ele pode regular a descarga constante de resíduos de acordo com a pressão. Isso pode reduzir o custo da troca manual de telas.

1. Equipado com manômetro à prova de choque para medir a pressão de descarga.

2. Granulador de anel de água com design europeu inovador, velocidade de corte ajustável por inversor, controle de velocidade por CLP de acordo com a pressão de fusão, para obter grânulos de tamanho uniforme.

1. Com trocador de calor no tanque de água para resfriamento. Permite a reciclagem da água.

2. Secador vibratório combinado com secador centrífugo horizontal para obter grânulos finais bem secos.

Os grânulos aprovados são armazenados no silo, e o sistema de secagem garante uma secagem eficiente.

1. Adote marcas renomadas de equipamentos elétricos, como Siemens, Schneider, ABB, etc.

1. Um único botão para ligar e desligar todo o sistema automaticamente.

2. Poderia fornecer controle inteligente integrado com PLC e IHM. Resultando em operação mais fácil e menor custo de mão de obra durante...

3. Poderia fornecer controle inteligente integrado com PLC e IHM. Resultando em operação mais fácil e menor custo de mão de obra durante...