Máquina de pelotização de plástico de duplo estágio série KSP
Matérias-primas
Máquina de pelotização de duplo estágio série KSP
O sistema de extrusão e pelotização de parafuso único da série KSP é especializado em sucata de plástico rígido. Combina a função de alimentação de matérias-primas, plastificação, granulação e secagem. Esta máquina é adequada para após trituração/trituração de flocos rígidos, como PP PE ABS PS HIPS PC etc.
A máquina fez pellets/grânulos uniformes finais pode ser como moldagem por injeção, sopro de filme, aplicação de extrusão de tubo
Parâmetros do produto
| Marca | KITECH |
| Modelo de máquina | Série KSP |
| Matérias-primas para pelotização | HDPE, LDPE, PP, PS,ABS, PET,PA |
| Capacidade da máquina por hora | 200-1200KG/H |
| Diâmetro do parafuso | 80-200mm |
| Materiais de parafuso | 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetálico (Opcional) |
| Composição do sistema | Carregador de parafuso, extrusora de parafuso único, Desgaseificação a vácuo, filtro, segunda extrusora, segundo filtro, peletizador, dispositivo de resfriamento de água, seção de desidratação, ventilador transportador, silo de embalagem. |
| Relação L/D | 25-38(Será ajustado de acordo com as matérias-primas) |
| Aquecedor de Barril | Aquecedor cerâmico ou aquecedor infravermelho distante |
| Tipo de pelotização | Pelotização em anel de água; Pelotização de fios de água, Pelotização subaquática |
| Serviços prestados | Projeto de solução de reciclagem chave na mão, produção, instalação de fábrica, comissionamento e manutenção de máquinas |
| Fornecimento de certificado | CE,UL |
| Garantia da máquina | 1 Ano |
Detalhes do produto
Carregador de parafuso
1 Após a trituração/trituração, as matérias-primas são alimentadas no carregador de parafuso, transportadas para a extrusora de parafuso único pelo carregador de parafuso.
2 Velocidade de alimentação ajustável pelo controlador inversor de acordo com a quantidade de alimentação.
3 As matérias-primas do tubo de transporte são de aço inoxidável, a capacidade típica é personalizada.
Extrusora de parafuso único
1 Tambor e parafuso de alta eficiência usados para granulação de plástico com excelente resultado de plastificação e alta capacidade de produção.
2 Extrusora equipada com tampa de proteção, velocidade de funcionamento da extrusora ajustável pelo inversor
3 Adote material de liga de alta resistência ao desgaste para garantir 1,5 vezes a vida útil do normal.
Sistema de desgaseificação
1 design de câmara dupla, realizando operação ininterrupta.
2 Equipado com bomba de vácuo e tanque de águas residuais.
3 Desgaseificação dupla a vácuo para eliminar o baixo peso molecular, a umidade e a eficiência da tinta de impressão para melhorar a qualidade final dos pellets / gânulos de plástico.
Filtração tipo placa
1. Design de placa única e estação dupla, com anéis de elevação para facilitar a instalação e manutenção. 2. Aquecedores de cerâmica são fornecidos em ambos os lados para manter a temperatura do material.
3.Equipado com sensor de pressão Gefran, quando a pressão na frente da rede for superior a 12 MPa, será solicitado a troca de tela.
Filtragem tipo pistão
1Maior vida útil da tela, reduzindo a frequência de troca de tela
2Fácil de usar e sem parar: troca de tela fácil e rápida e não precisa parar a máquina
Filtro de limpeza automática
1 O trocador de malha autolimpante é feito de metal duro de malha dupla com menos desgaste e maior vida útil.
2Este tipo de trocador de tela pode limpar automaticamente as impurezas na placa da tela, reduzindo a perda de drenagem.
3Pode regular a descarga constante de resíduos de acordo com a pressão Pode reduzir o custo do trocador de tela manual
Segunda máquina extrusora de plástico
1 Os parafusos duplos são frequentemente usados para manusear materiais plásticos com materiais de alta viscosidade, tintas, revestimentos, adesivos, matérias-primas plásticas.
2 O granulador de rosca dupla possui maior eficiência de granulação, excelentes efeitos de mistura e plastificação.
3 Uma das razões pelas quais as roscas duplas são mais amplamente utilizadas em extrusão e moldagem por injeção é que elas proporcionam maior qualidade do produto.
Unidade peletizadora
1Materiais da lâmina de corte:D2
2 Equipado com manômetro à prova de choque para medir a pressão de descarga.
3 Novo granulador de anel de água de design europeu, velocidade de corte ajustável por inversor, velocidade de controle PLC de acordo com a pressão de fusão automaticamente para obter grânulos de tamanho uniforme.
Vibração&Sistema de secagem
1 Com trocador de calor no tanque de água para resfriamento. Faça a reciclagem da água para economizar o consumo de água.
2 Secador vibratório combinado com secador centrífugo tipo horizontal para obter grânulos finais bem secos.
Sistema de embalagem
1Os pellets finais qualificados são armazenados no silo, o sistema de secagem pode secar bem os pellets.
2 Fornece configuração de capacidade da máquina Monitoramento on-line de pesagem &embalagem
Pelotas de plástico
1 Pelotas finais limpas e secas.
2 Poderia ser reutilizado como matéria-prima para aplicações de injeção e moldagem
Painel de tela sensível ao toque
1 Adote marcas elétricas famosas: como: Siemens, Schneider, ABB etc.
1 Um botão para parar e iniciar todo o sistema automaticamente.
2 Poderia fornecer controle inteligente integrado por PLC e HMI. Resultando em uma operação mais fácil e menos custos de mão de obra durante.
Máquina de pelotização de duplo estágio série KSP
1 Design otimizado e componente de marca superior para cada unidade. O que pode minimizar a taxa de tempo de inatividade e economizar tempo de manutenção da máquina.
2 O design modular poderia simplificar o planejamento e acelerar a implementação. O sistema tem valores de consumo muito baixos de eletricidade, água e mão de obra.
3 PLC controlando toda a linha, operação mais fácil, economia de custos de mão de obra.
4 Garantia da máquina com peças de reposição suficientes na pilha, entrega no prazo.
vídeo
