KSP 시리즈 2단 플라스틱 펠리타이징 기계

KSP 시리즈 단일 스크류 압출 및 펠릿화 시스템은 경질 플라스틱 스크랩에 특화되어 있습니다. 원료 공급, 가소화, 과립화 및 건조 기능을 통합한 이 장비는 PP, PE, ABS, PS, HIPS, PC 등과 같은 경질 플레이크를 파쇄/분쇄한 후 가공하는 데 적합합니다.

이 기계로 생산된 최종 균일한 펠릿/과립은 사출 성형, 필름 블로우 성형, 파이프 압출 등의 응용 분야에 사용될 수 있습니다.

1. 분쇄/파쇄된 원료는 스크류 로더에 투입되어 스크류 로더를 통해 단일 스크류 압출기로 이송됩니다.

2. 사료 공급 속도는 사료량에 따라 인버터 컨트롤러로 조절 가능합니다.

3. 이송관의 원재료는 스테인리스강이며, 일반적인 용량은 맞춤 제작 가능합니다.

1. 고효율 배럴 및 스크류는 우수한 가소화 결과와 높은 생산 용량을 갖춘 플라스틱 과립화에 사용됩니다.

보호 커버가 장착된 압출기 2대, 인버터를 통해 압출기 작동 속도 조절 가능.

3. 내마모성이 뛰어난 합금 소재를 사용하여 일반 제품보다 1.5배 더 긴 수명을 보장합니다.

1. 이중 챔버 설계로 중단 없는 작동이 가능합니다.

2. 진공 펌프와 폐수 탱크가 장착되어 있습니다.

3. 이중 진공 탈기 공정을 통해 저분자 물질, 수분 및 인쇄 잉크 효율을 제거하여 최종 플라스틱 펠릿/과립의 품질을 향상시킵니다.

1. 단일 보드, 이중 스테이션 설계로, 설치 및 유지 보수가 용이하도록 리프팅 링이 장착되어 있습니다. 2. 재료의 온도를 일정하게 유지하기 위해 양쪽에 세라믹 히터가 제공됩니다.

3. Gefran 압력 센서가 장착되어 있어 네트워크 전면의 압력이 12MPa를 초과하면 화면 변경을 알려줍니다.

1. 화면 수명 연장으로 화면 교체 빈도 감소

2. 사용이 간편하고 중단 없이 작동 가능: 화면 교체가 쉽고 빠르며 기계를 멈출 필요가 없습니다.

1. 자가 세척 메쉬 교환기는 마모가 적고 수명이 긴 이중 메쉬 초경합금으로 제작되었습니다.

2. 이러한 유형의 스크린 교환기는 스크린 플레이트의 불순물을 자동으로 청소하여 배수 손실을 줄일 수 있습니다.

3. 압력에 따라 일정한 폐수 배출량을 조절할 수 있으며, 수동 스크린 교환기의 비용을 절감할 수 있습니다.

1. 트윈 스크류는 점도가 높은 플라스틱 재료, 잉크, 코팅제, 접착제 및 플라스틱 원료를 처리하는 데 자주 사용됩니다.

2. 트윈스크류 과립기는 과립화 효율이 높고 혼합 및 가소화 효과가 뛰어납니다.

3. 트윈스크류가 압출 및 사출 성형에 가장 널리 사용되는 이유 중 하나는 더 높은 제품 품질을 제공하기 때문입니다.

1. 커터날 재질 :D2

2. 토출 압력을 측정하기 위한 내충격성 압력계가 장착되어 있습니다.

3. 새로운 유럽식 설계의 수냉식 링 펠릿 제조기, 인버터로 절단 속도 조절 가능, 용융 압력에 따라 PLC 제어로 속도를 자동으로 조절하여 균일한 크기의 과립을 얻습니다.

1. 냉각을 위해 물탱크에 열교환기를 설치하여 물을 재활용함으로써 물 소비량을 절감합니다.

2. 진동 건조기와 수평형 원심 건조기를 결합하여 최종적으로 잘 건조된 과립을 얻습니다.

최종적으로 품질이 검증된 펠릿은 사일로에 저장되며, 건조 시스템을 통해 펠릿을 충분히 건조할 수 있습니다.

2. 기계 용량 설정, 온라인 모니터링, 계량 및 포장 기능 제공

1. 유명 전기 브랜드 채택: 예: 지멘스, 슈나이더, ABB 등

버튼 하나로 전체 시스템을 자동으로 정지 및 시작할 수 있습니다.

2. PLC 통합 지능형 ​​제어 및 HMI를 제공하여 더욱 간편한 작동과 인건비 절감을 실현할 수 있습니다.