Поставщик оборудования для переработки пластмасс: ноу-хау, предоставление ключей, создание ценности.
Сырье
Двухступенчатая грануляторная машина серии KSP
Одношнековая экструзионная и грануляционная система серии KSP специализируется на переработке твердых пластиковых отходов. Она сочетает в себе функции подачи сырья, пластификации, гранулирования и сушки. Эта машина подходит для измельчения/шредировки твердых хлопьев, таких как PP, PE, ABS, PS, HIPS, PC и др.
Полученные с помощью машины однородные гранулы/пеллеты могут применяться в литье под давлением, выдувании пленки и экструзии труб.
Параметры продукта
| Бренд | KITECH |
| Модель машины | Серия KSP |
| Сырье для гранулирования | HDPE, LDPE, PP, PS,ABS, PET,PA |
| Производительность машины в час | 200-1200KG/H |
| диаметр винта | 80-200 мм |
| Материалы винта | 38CrMoAlA (SACM-645), биметалл (опционально) |
| Состав системы | Шнековый загрузчик, одношнековый экструдер, вакуумная дегазация, фильтр, второй экструдер, второй фильтр, гранулятор, устройство водяного охлаждения, секция обезвоживания, конвейерный вентилятор, упаковочный силос. |
| Соотношение L/D | 25-38 (Будет скорректировано в зависимости от сырья) |
| Нагреватель бочки | Керамический обогреватель или инфракрасный обогреватель |
| Гранулирование | Гранулирование с использованием водяного кольца; гранулирование с использованием водяных нитей; подводное гранулирование. |
| Предоставляемые услуги | Комплексное решение по переработке отходов: проектирование, производство, монтаж на заводе, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. |
| Сертификат предоставляет | CE,UL |
| Гарантия на оборудование | 1 год |
подробная информация о товаре
Шнековый загрузчик
1. После измельчения/дробилки сырье подается в шнековый загрузчик, который затем транспортирует его в одношнековый экструдер.
2. Скорость подачи регулируется инверторным контроллером в зависимости от количества подаваемого корма.
3. В качестве сырья для трубопроводов используется нержавеющая сталь, типичная вместимость изготавливается на заказ.
Одношнековый экструдер
1. Высокоэффективный цилиндрический шнек, используемый для гранулирования пластмасс, обеспечивающий превосходные результаты пластификации и высокую производительность.
2 экструдера, оснащенных защитным кожухом, скорость работы экструдера регулируется инвертором.
3. Использование высокоизносостойкого сплава обеспечивает срок службы в 1,5 раза больше, чем у обычного изделия.
система дегазации
1. Двухкамерная конструкция, обеспечивающая непрерывную работу.
2. Оборудован вакуумным насосом и резервуаром для сточных вод.
3. Двойная вакуумная дегазация для удаления низкомолекулярных примесей, влаги и повышения эффективности печатных чернил, что улучшает качество конечных пластиковых гранул/ганулов.
Фильтрация пластинчатого типа
1. Одноплатная двухпозиционная конструкция с подъемными кольцами для облегчения монтажа и обслуживания. 2. С обеих сторон установлены керамические нагреватели для поддержания температуры материала.
3. Оснащен датчиком давления Gefran; при давлении перед сетью более 12 МПа на экране появится сообщение о необходимости смены показаний.
Фильтрация поршневого типа
1. Увеличение срока службы экрана, что снижает частоту его замены.
2. Простота в использовании и непрерывная работа: быстрая и легкая смена экрана, не требует остановки аппарата.
Фильтр с автоматической очисткой
1. Самоочищающийся сетчатый фильтр изготовлен из двухслойного твердосплава, что обеспечивает меньший износ и более длительный срок службы.
2. Этот тип устройства для смены сит может автоматически очищать сито от примесей, уменьшая потери при сливе.
3. Оно может регулировать постоянный объем сброса отходов в зависимости от давления. Это позволяет снизить затраты на ручную смену сит.
Вторая машина для экструзии пластика
1. Двухшнековые конвейеры часто используются для перекачки пластмассовых материалов с высокой вязкостью, чернил, покрытий, клеев и пластмассового сырья.
2. Двухшнековый гранулятор обладает более высокой эффективностью гранулирования, превосходными свойствами перемешивания и пластификации.
3. Одна из причин широкого применения двухшнековых экструдеров в экструзии и литье под давлением заключается в том, что они обеспечивают более высокое качество продукции.
гранулятор
1. Материал режущего лезвия: D2
2. Оснащен ударопрочным манометром для измерения давления на выходе.
3. Новый гранулятор с водяным кольцом европейской конструкции. Скорость резки регулируется инвертором, ПЛК автоматически управляет скоростью в соответствии с давлением расплава для получения гранул однородного размера.
Система вибрации и сушки
1. С теплообменником в резервуаре для воды для охлаждения. Обеспечивает рециркуляцию воды для экономии водопотребления.
2. Вибрационная сушилка в сочетании с горизонтальной центробежной сушилкой для получения хорошо высушенных гранул конечного продукта.
система упаковки
1. Готовые гранулы хранятся в силосе, где система сушки обеспечивает их качественную сушку.
2. Обеспечение настройки производительности оборудования. Онлайн-мониторинг взвешивания и упаковки.
Сенсорная панель
1. Используйте электротехническое оборудование известных марок, таких как Siemens, Schneider, ABB и др.
1. Автоматическая остановка и запуск всей системы одним нажатием кнопки.
2. Может обеспечить интегрированное интеллектуальное управление на базе ПЛК и человеко-машинный интерфейс. Это приведет к упрощению эксплуатации и снижению трудозатрат.
видео