KITECH réussit les tests d'acceptation en usine de sa machine de granulation de PE pour un fabricant d'emballages pharmaceutiques en Ouzbékistan.

Pour les fabricants d'emballages pharmaceutiques, le recyclage des déchets de production ne se limite pas à l'atteinte d'un objectif de production. Le matériau recyclé doit être traité avec une plastification stable, une filtration laser de haute précision , une formation de granulés homogène et des performances machine fiables .

Cela était particulièrement important pour un fabricant d'emballages pharmaceutiques de Tachkent, en Ouzbékistan , qui avait besoin de recycler les déchets de production de polyéthylène propre de qualité médicale.

Le client avait besoin d'un équipement de granulation de plastique avec une capacité cible de 200 à 300 kg/h . Étant donné que le matériau recyclé était destiné à la production d'emballages médicaux, le client a porté une attention particulière à la précision de la filtration laser , à l'élimination des contaminants fins, au contrôle des points noirs, aux pertes de matériau et à l'homogénéité des granulés .

Avant l'expédition, le client a organisé un test d'acceptation en usine (FAT) à l'usine de KITECH.

Pour cet essai, KITECH a utilisé le matériau PE LG BB120, spécifié par le client et provenant de Corée du Sud, avec un indice de fluidité (MFI) de 0,3 . La machine a atteint un débit final de 450 kg/h , dépassant largement l'objectif initial du client (200 à 300 kg/h).

La FAT a offert au client une opportunité directe de vérifier l'intégralité du système. machine à granulés PE , les performances de filtration, la stabilité de la production et la qualité des granulés finis avant l'expédition vers l'Ouzbékistan.

1. Aperçu du projet : Granulation de PE à partir de déchets destinés à la production de dispositifs médicaux

Le client est un fabricant d'emballages pharmaceutiques basé à Tachkent, en Ouzbékistan. Son processus de production génère des déchets de PE propres qui peuvent être récupérés et transformés en granulés recyclés.

Contrairement aux applications de recyclage de plastique à usage général, ce projet a mis davantage l'accent sur la propreté des matériaux et les performances de filtration laser .

Le client avait donc besoin d'un fournisseur fiable machine à granulés PE capable de traiter le matériau PE spécifié tout en maintenant une extrusion stable et une filtration de haute qualité.

Exigences du client

Les principales exigences étaient les suivantes :

• Matériau : PE LG BB120 spécifié par le client, provenant de Corée du Sud
• MFI:0,3
• Application : Recyclage des déchets de production de polyéthylène propre de qualité médicale
• Capacité cible : 200–300 kg/h
• Production réelle de matières grasses : jusqu'à 450 kg/h
• Exigence de filtration : Filtration laser de haute précision
• Problèmes de qualité : Contaminants fins, points noirs, consistance irrégulière des granulés et pertes de matière
• Exigence opérationnelle : Production stable et continue

La combinaison d'un matériau à indice de fluidité relativement faible et d'exigences de propreté strictes a fait de la plastification et de la filtration à l'état fondu deux des aspects les plus importants du projet.

2. Test d'acceptation en usine utilisant le matériau LG BB120 spécifié par le client

Le test FAT a été réalisé après le équipement de granulation de plastique avaient été fabriquées, assemblées et préparées dans l'usine de KITECH.

Au lieu de tester la machine uniquement avec un matériau PE à usage général, KITECH a suivi les spécifications du client et a utilisé du PE LG BB120 avec un MFI de 0,3 pour le test.

Cela a permis au client d'évaluer la qualité du travail accompli. granulation de plastique ligne réalisée avec les caractéristiques matérielles pertinentes à leur application.

2.1 Processus de granulation complet vérifié

L'analyse d'acceptation en usine (FAT) a couvert les principales étapes de traitement du système de recyclage :

Alimentation en matière première → Plastification et extrusion → Filtration laser haute précision → Granulation par anneau d'eau → Séchage → Inspection des granulés finis

Durant l'essai, la machine a fonctionné de manière continue et régulière. Le processus d'extrusion est resté stable, tandis que le système de granulation par anneau d'eau a produit des granulés bien formés et homogènes.

Le client a ainsi pu évaluer les performances du système complet plutôt que d'inspecter chaque composant séparément.

2.2 Le débit réel atteint 450 kg/h

L'un des résultats les plus significatifs du FAT a été la capacité de production.

L'objectif initial du client était de 200 à 300 kg/h , tandis que la machine KITECH a atteint un débit réel de test allant jusqu'à 450 kg/h en utilisant le matériau LG BB120 PE spécifié.

Cela signifie que le résultat testé a dépassé d'environ 50 % la limite supérieure de l'objectif initial du client.

Les résultats ont démontré que la machine de granulation de plastique sélectionnée disposait d'une capacité de traitement suffisante pour répondre aux exigences de production prévues du client, tout en maintenant un fonctionnement stable lors des essais en usine.

3. Filtration laser de haute précision pour les déchets de PE de qualité médicale

Pour ce projet, la performance de filtration était particulièrement importante.

Lors du recyclage des déchets de production de PE issus des emballages pharmaceutiques, même des contaminants relativement petits peuvent altérer l'aspect des granulés et les performances des étapes de traitement ultérieures. C'est pourquoi le client a accordé une grande importance à l'élimination des impuretés fines et au contrôle des points noirs .

Le système de filtration laser de KITECH constituait donc un élément important de la solution de recyclage.

3.1 Finesse de filtration jusqu'à 100 mesh

Le système de filtration laser offre une finesse de filtration allant jusqu'à 100 mesh , permettant au système d'éliminer les fines impuretés du plastique fondu avant la granulation.

Pour les applications où la propreté des matériaux est une exigence essentielle, une précision de filtration plus élevée peut contribuer à réduire la présence d'impuretés fines dans la matière fondue recyclée.

Lors des tests d'acceptation en usine (FAT), le client a pu inspecter directement le matériau filtré et les granulés finis et évaluer les performances de filtration du système. machine à granulés PE .

3.2 Amélioration du contrôle des taches noires et des contaminants fins

Les points noirs et les fines impuretés font partie des problèmes de qualité que les recycleurs de plastique doivent contrôler lors de la production de granulés recyclés propres.

Le système de filtration de haute précision fonctionne de concert avec une extrusion stable pour contribuer à maintenir une matière fondue plus propre avant la granulation.

Les granulés finis issus du FAT présentaient les caractéristiques suivantes :

• Apparence uniforme
• Taille des granulés constante
• Qualité de surface propre
• Formation stable de granules
• Aucune tache noire visible n'a été observée pendant le test.

Ces performances de filtration étaient particulièrement pertinentes pour l'application de recyclage des déchets de production de PE de qualité médicale du client.

3.3 Faibles pertes de matériaux et maintenance aisée

Outre la précision de la filtration, l'efficacité de la récupération des matériaux est également importante pour les opérations de recyclage.

Le système est conçu avec un taux de perte de matière d'environ 1 à 3 % , contribuant ainsi à réduire les pertes de PE précieux lors de la filtration.

Les filtres peuvent généralement fonctionner pendant 2 à 6 mois , en fonction de la propreté du matériau et des conditions de fonctionnement, tandis que leur remplacement peut généralement être effectué en 30 à 40 minutes environ.

Cette combinaison de précision de filtration, de récupération des matériaux et de facilité d'entretien contribue à réduire les temps d'arrêt de production inutiles et les coûts d'exploitation.

4. Plastification efficace et granulation stable

Une précision de filtration élevée ne suffit pas à elle seule pour produire des granulés recyclés homogènes. La stabilité des procédés de plastification et d'extrusion est également essentielle.

La configuration optimisée de la vis et du cylindre du KITECH équipement de granulation de plastique est conçu pour assurer une plastification efficace et une distribution stable de la matière fondue.

Dans des conditions de traitement applicables, le système peut contribuer à augmenter la production jusqu'à 30 % , tout en maintenant une utilisation efficace de l'énergie et en permettant un fonctionnement continu.

Lors du test d'acceptation en usine en Ouzbékistan, la machine a traité avec succès le PE LG BB120 spécifié avec un MFI de 0,3 et a atteint un rendement de test de 450 kg/h .

Le procédé d'extrusion stable a également assuré un flux de matière fondue constant pour les étapes ultérieures de filtration et de granulation par anneau d'eau.

5. Fonctionnement automatisé pour le recyclage continu

La machine de granulation de plastique KITECH intègre des commandes automatisées pour simplifier son fonctionnement et réduire l'intervention manuelle.

Le système de contrôle intégré aide les opérateurs à surveiller les principaux paramètres de production et à gérer les principales étapes de traitement à partir d'une interface centralisée.

Le système de filtration réduit également le besoin d'opérations fréquentes de changement manuel des filtres, contribuant ainsi à minimiser l'intervention de l'opérateur et les risques d'erreurs de manipulation.

Pour les fabricants qui envisagent une production de recyclage continue à long terme, ces caractéristiques peuvent contribuer à améliorer la régularité de la production tout en réduisant les besoins en main-d'œuvre.

6. Test d'acceptation en usine (FAT) client effectué avant expédition

Une fois le test terminé, le client a inspecté le fonctionnement de la machine et les granulés recyclés finis.

L'équipe d'évaluation des performances (FAT) a confirmé les indicateurs clés de performance requis pour le projet, notamment :

• Fonctionnement stable de la machine
• Débit réel jusqu'à 450 kg/h
• Filtration laser de haute précision
• Formation de granules homogène
• Bonne apparence des granulés
• Aucune tache noire visible n'a été observée pendant le test.
• Traitement stable du matériau PE LG BB120 spécifié

Le projet a suivi un processus de vérification clair :

Fabrication de machines → Assemblage en usine → Tests d'acceptation en usine (FAT) avec les matériaux spécifiés par le client → Vérification des performances → Acceptation par le client → Expédition vers l'Ouzbékistan

Ce processus a permis au client de vérifier les performances réelles de la machine de recyclage du PE avant son installation dans son usine de production.

7. Pourquoi les tests d'acceptation en usine sont importants

Pour les projets de recyclage industriel des plastiques, les performances des machines doivent être vérifiées avant que l'équipement ne quitte l'usine du fabricant.

Un test d'acceptation en usine donne aux clients l'occasion d'évaluer :

• Capacité de traitement réelle
• Stabilité à l'extrusion
• performances de filtration par fusion
• Aspect et consistance des granulés
• Configuration de l'équipement
• Fonctionnement du système de contrôle
• Performances globales de la machine

Plus important encore, l'utilisation de matières premières spécifiées par le client permet une évaluation plus pertinente que les tests effectués avec un matériau générique.

Dans ce projet, KITECH a utilisé du LG BB120 PE avec un MFI de 0,3 , permettant au client d'évaluer la machine dans des conditions matérielles pertinentes pour l'application prévue.

Le rendement final de 450 kg/h a également permis au client d'avoir l'assurance supplémentaire que l'équipement sélectionné pourrait atteindre et même dépasser l'objectif de production initial.

8. Solution de granulation de PE de haute précision pour le recyclage propre des déchets de production

Pour les fabricants d'emballages pharmaceutiques, les déchets de production de PE propre représentent une opportunité de récupérer des matériaux précieux et de réduire les déchets de production.

Cependant, le recyclage de tels matériaux exige un contrôle rigoureux de l'ensemble du processus.

L'essentiel n'est pas simplement d'atteindre un rendement élevé, mais d'équilibrer :

Plastification stable → Filtration à chaud de haute précision → Élimination efficace des impuretés → Granulation homogène → Production stable

L'équipe d'assistance technique fédérale d'Ouzbékistan a démontré cette approche dans la pratique.

Utilisant le matériau LG BB120 PE spécifié par le client avec un MFI de 0,3 , la ligne de granulation de plastique KITECH a atteint un rendement de test allant jusqu'à 450 kg/h , dépassant l'objectif initial du client de 200 à 300 kg/h.

Dans le même temps, le système de filtration laser intégré, avec une finesse de filtration allant jusqu'à 100 mesh, a assuré la filtration de la matière fondue de haute précision requise pour cette application axée sur la propreté.

Le test d'acceptation en usine (FAT) réussi a permis au client de vérifier la capacité de la machine, ses performances de filtration, la qualité des granulés et sa stabilité de fonctionnement avant l'expédition.

9. Vous recherchez une machine à granulés de plastique PE ?

Si votre usine génère des déchets de production de PE et a besoin d'une machine de granulation de plastique fiable, KITECH peut vous fournir une solution de recyclage complète basée sur les caractéristiques de votre matériau, l'indice MFI, la capacité cible, les exigences de filtration, la qualité des granulés et les conditions de production.

Pour les applications impliquant des déchets de production propres ou de qualité médicale, la précision de la filtration doit être considérée avec autant de soin que la capacité de production .

KITECH peut accompagner le projet depuis la conception du procédé et la fabrication des équipements jusqu'aux tests d'acceptation en usine et à la livraison finale , aidant ainsi les clients à vérifier leur solution de recyclage avant que les équipements n'atteignent leur chaîne de production.

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