A KITECH concluiu os testes de aceitação de fábrica da máquina de granulação de PE para um fabricante de embalagens farmacêuticas no Uzbequistão.

Para os fabricantes de embalagens farmacêuticas, a reciclagem de resíduos de produção exige mais do que simplesmente atingir uma meta de produção. O material reciclado precisa ser processado com plastificação estável, filtração a laser de alta precisão , formação consistente de grânulos e desempenho confiável da máquina .

Isso foi particularmente importante para um fabricante de embalagens farmacêuticas em Tashkent, no Uzbequistão , que precisava reciclar resíduos limpos de produção de PE de grau médico.

O cliente solicitou um equipamentos de granulação de plástico com uma capacidade alvo de 200–300 kg/h . Como o material reciclado estava relacionado à produção de embalagens médicas, o cliente prestou muita atenção à precisão da filtragem a laser , à remoção de contaminantes finos, ao controle de manchas pretas, à perda de material e à consistência dos grânulos .

Antes do envio, o cliente providenciou um Teste de Aceitação em Fábrica (FAT) na fábrica da KITECH.

Para o teste, a KITECH utilizou o material PE LG BB120 especificado pelo cliente, proveniente da Coreia do Sul, com um MFI de 0,3 . A máquina atingiu uma produção final de até 450 kg/h , superando significativamente a meta inicial do cliente de 200 a 300 kg/h.

O FAT proporcionou ao cliente a oportunidade direta de verificar a totalidade do processo. máquina de granulação de PE , desempenho de filtração, estabilidade da produção e qualidade dos grânulos acabados antes do envio para o Uzbequistão.

1. Visão Geral do Projeto: Granulação de PE para Reciclagem de Materiais de Grau Médico

O cliente é um fabricante de embalagens farmacêuticas com sede em Tashkent, Uzbequistão. Seu processo de produção gera resíduos de PE limpos que podem ser recuperados e convertidos em grânulos reciclados.

Diferentemente das aplicações de reciclagem de plástico de uso geral, este projeto deu maior ênfase à limpeza do material e ao desempenho da filtragem a laser .

O cliente, portanto, precisava de um serviço confiável. máquina de granulação de PE Capaz de processar o material PE especificado, mantendo a extrusão estável e a filtração de alta qualidade.

Requisitos do cliente

Os principais requisitos incluíam:

• Material: LG BB120 PE especificado pelo cliente, proveniente da Coreia do Sul.
• MFI:0,3
• Aplicação: Reciclagem de resíduos limpos da produção de PE de grau médico
• Capacidade alvo: 200–300 kg/h
• Produção real de gordura: até 450 kg/h
• Requisito de filtragem: Filtragem a laser de alta precisão
• Problemas de qualidade: contaminantes finos, manchas pretas, consistência dos grânulos e perda de material.
• Requisito operacional: Produção estável e contínua

A combinação de um material com índice de fluidez (MFI) relativamente baixo e requisitos rigorosos de limpeza fez da plastificação e da filtração da massa fundida dois dos aspectos mais importantes do projeto.

2. Teste de Aceitação em Fábrica Utilizando o Material LG BB120 Especificado pelo Cliente

O teste FAT foi realizado após o equipamentos de granulação de plástico haviam sido fabricados, montados e preparados na fábrica da KITECH.

Em vez de testar a máquina apenas com material PE de uso geral, a KITECH seguiu a especificação de material do cliente e utilizou o PE LG BB120 com um MFI de 0,3 para o teste.

Isso permitiu ao cliente avaliar como o produto finalizado estava sendo utilizado. granulação de plástico linha executada com as características do material relevantes para sua aplicação.

2.1 Processo de granulação completo verificado

O FAT abrangia as principais etapas de processamento do sistema de reciclagem:

Alimentação de material → Plastificação e extrusão → Filtração a laser de alta precisão → Granulação por anel de água → Secagem → Inspeção de grânulos acabados

Durante o teste, a máquina operou de forma contínua e estável. O processo de extrusão permaneceu estável, enquanto o sistema de granulação por anel de água produziu grânulos bem formados e consistentes.

Dessa forma, o cliente pôde avaliar o desempenho do sistema completo, em vez de inspecionar componentes individuais separadamente.

2.2 A produção real atingiu 450 kg/h

Um dos resultados mais significativos do FAT foi a capacidade de produção.

A meta inicial do cliente era de 200 a 300 kg/h , enquanto a máquina KITECH alcançou uma produção real de teste de até 450 kg/h usando o material de PE LG BB120 especificado.

Isso significa que o resultado do teste excedeu o limite superior da meta original do cliente em aproximadamente 50% .

O resultado demonstrou que a máquina de granulação de plástico selecionada possuía capacidade de processamento suficiente para atender às necessidades de produção planejadas pelo cliente, mantendo uma operação estável durante o teste em fábrica.

3. Filtração a laser de alta precisão para resíduos de PE de grau médico

Para este projeto, o desempenho da filtragem foi particularmente importante.

Na reciclagem de resíduos da produção de PE associados a embalagens farmacêuticas, mesmo contaminantes relativamente pequenos podem afetar a aparência dos grânulos e o desempenho dos processos subsequentes. Portanto, o cliente deu grande ênfase à remoção de impurezas finas e ao controle de manchas pretas .

O sistema de filtragem a laser da KITECH foi, portanto, uma parte importante da solução de reciclagem.

3.1 Finura de filtração até 100 mesh

O sistema de filtragem a laser proporciona uma filtragem de até 100 mesh , permitindo a remoção de contaminantes finos do plástico fundido antes da granulação.

Para aplicações em que a limpeza do material é um requisito fundamental, uma maior precisão de filtragem pode ajudar a reduzir a presença de impurezas finas na massa fundida reciclada.

Durante o FAT (Teste de Aceitação de Fábrica), o cliente pôde inspecionar diretamente o material filtrado e os grânulos acabados, avaliando o desempenho da filtração do produto final. máquina de granulação de PE .

3.2 Controle aprimorado de manchas pretas e contaminantes finos

Manchas pretas e impurezas finas estão entre os problemas de qualidade que as empresas de reciclagem de plástico precisam controlar ao produzir grânulos reciclados limpos.

O sistema de filtragem de alta precisão funciona em conjunto com a extrusão estável para ajudar a manter uma massa fundida mais limpa antes da granulação.

Os grânulos finalizados do FAT apresentaram os seguintes resultados:

• Aparência uniforme
• Tamanho consistente dos grânulos
• Qualidade da superfície limpa
• formação estável de grânulos
• Não foram observadas manchas pretas visíveis durante o teste.

Esse desempenho de filtragem foi especialmente relevante para a aplicação de reciclagem de resíduos da produção de PE de grau médico do cliente.

3.3 Baixa perda de material e manutenção conveniente

Além da precisão da filtragem, a eficiência na recuperação de materiais também é importante para as operações de reciclagem.

O sistema foi projetado com uma taxa de perda de material de aproximadamente 1 a 3% , ajudando a reduzir a perda de PE (polietileno) valioso durante a filtração.

As telas de filtro podem operar normalmente por 2 a 6 meses , dependendo da limpeza do material e das condições de operação, enquanto a substituição da tela geralmente pode ser concluída em aproximadamente 30 a 40 minutos .

Essa combinação de precisão de filtragem, recuperação de material e manutenção facilitada ajuda a reduzir o tempo de inatividade desnecessário da produção e os custos operacionais.

4. Plastificação eficiente e granulação estável

Uma alta precisão de filtragem por si só não é suficiente para produzir grânulos reciclados consistentes. O processo de plastificação e extrusão também precisa permanecer estável.

A configuração otimizada de parafuso e cilindro do KITECH equipamentos de granulação de plástico Foi projetado para proporcionar plastificação eficiente e distribuição estável do material fundido.

Em condições de processamento adequadas, o sistema pode ajudar a aumentar a produção em até 30% , mantendo o uso eficiente de energia e permitindo a operação contínua.

Durante o teste de aceitação de fábrica (FAT) no Uzbequistão, a máquina processou com sucesso o PE LG BB120 especificado, com um índice de fluidez (MFI) de 0,3 , e atingiu uma produção de teste de 450 kg/h .

O processo de extrusão estável também proporcionou um fluxo de material fundido consistente para as etapas subsequentes de filtração e granulação por anel de água.

5. Operação automatizada para reciclagem contínua

A máquina de granulação de plástico KITECH incorpora controles automatizados para simplificar a operação e reduzir a intervenção manual.

O sistema de controle integrado ajuda os operadores a monitorar os principais parâmetros de produção e a gerenciar as principais etapas de processamento a partir de uma interface centralizada.

O sistema de filtragem também reduz a necessidade de operações frequentes de troca manual de telas, ajudando a minimizar o envolvimento do operador e possíveis erros operacionais.

Para fabricantes que planejam uma produção contínua de reciclagem a longo prazo, esses recursos podem ajudar a melhorar a consistência da produção e, ao mesmo tempo, reduzir as necessidades de mão de obra.

6. Teste de Aceitação de Fábrica (FAT) do Cliente Concluído Antes do Envio.

Após a conclusão do teste, o cliente inspecionou o funcionamento da máquina e os grânulos reciclados acabados.

A FAT confirmou os principais indicadores de desempenho exigidos para o projeto, incluindo:

• Operação estável da máquina
• Produção real de até 450 kg/h
• Filtragem a laser de alta precisão
• Formação consistente de grânulos
• Boa aparência dos grânulos
• Não foram observadas manchas pretas visíveis durante o teste.
• Processamento estável do material PE LG BB120 especificado

O projeto seguiu um processo de verificação claro:

Fabricação de máquinas → Montagem em fábrica → Teste de aceitação em fábrica (FAT) com material especificado pelo cliente → Verificação de desempenho → Aceitação do cliente → Envio para o Uzbequistão

Esse processo permitiu ao cliente verificar o desempenho real da máquina de reciclagem de PE antes da instalação em sua unidade de produção.

7. Por que os testes de aceitação em fábrica são importantes

Para projetos industriais de reciclagem de plástico, o desempenho da máquina deve ser verificado antes que o equipamento saia da fábrica do fabricante.

Um Teste de Aceitação em Fábrica oferece aos clientes a oportunidade de avaliar:

• Capacidade de processamento real
• Estabilidade da extrusão
• desempenho de filtração de fusão
• Aparência e consistência dos grânulos
• Configuração do equipamento
• Operação do sistema de controle
• Desempenho geral da máquina

Mais importante ainda, o uso de matérias-primas especificadas pelo cliente pode proporcionar uma avaliação mais significativa do que os testes com um material genérico.

Neste projeto, a KITECH utilizou o filamento LG BB120 PE com um índice de fluidez (MFI) de 0,3 , permitindo ao cliente avaliar a máquina em condições de material relevantes para a aplicação planejada.

A produção final de 450 kg/h também deu ao cliente maior confiança de que o equipamento selecionado poderia atingir e superar a meta de produção original.

8. Uma solução de granulação de PE de alta precisão para resíduos de produção limpos

Para os fabricantes de embalagens farmacêuticas, os resíduos limpos da produção de PE representam uma oportunidade de recuperar materiais valiosos e reduzir o desperdício de produção.

No entanto, a reciclagem desses materiais exige um controle rigoroso de todo o processo.

A chave não é simplesmente alcançar uma alta produção, mas sim o equilíbrio:

Plastificação estável → Filtração de fusão de alta precisão → Remoção eficaz de impurezas → Granulação consistente → Produção estável

O FAT do Uzbequistão demonstrou essa abordagem na prática.

Utilizando o material de PE LG BB120 especificado pelo cliente, com um MFI de 0,3 , a linha de granulação de plástico da KITECH atingiu uma produção de teste de até 450 kg/h , superando a meta original do cliente de 200 a 300 kg/h.

Ao mesmo tempo, o sistema integrado de filtragem a laser, com finura de filtragem de até 100 mesh, proporcionou a filtragem de fusão de alta precisão exigida para esta aplicação focada na limpeza.

O teste de aceitação de fábrica (FAT) bem-sucedido permitiu ao cliente verificar a capacidade da máquina, o desempenho da filtragem, a qualidade dos grânulos e a estabilidade operacional antes do envio.

9. Procurando uma máquina de granulação de plástico PE?

Se a sua fábrica gera resíduos de produção de PE e necessita de uma máquina de granulação de plástico confiável, a KITECH pode fornecer uma solução completa de reciclagem com base nas características do seu material, MFI, capacidade desejada, requisitos de filtragem, qualidade dos grânulos e condições de produção.

Para aplicações que envolvam resíduos de produção limpos ou de grau médico, a precisão da filtração deve ser considerada com o mesmo cuidado que a capacidade de produção .

A KITECH pode dar suporte ao projeto desde o projeto do processo e fabricação do equipamento até os testes de aceitação em fábrica e a entrega final , ajudando os clientes a verificar sua solução de reciclagem antes que o equipamento chegue ao chão de fábrica.

Tem resíduos de produção de PE para reciclar?

Entre em contato com a KITECH para discutir seu material, MFI, capacidade necessária, requisitos de qualidade dos pellets e granulação de plástico Configuração de linha .