Cette semaine, le broyeur mono-arbre AGS1600 de Kitech Machinery a passé avec succès son essai en conditions réelles ! Lors de ce test, l'équipement a démontré d'excellentes performances de broyage sur divers types de plastiques. Les images vidéo prises sur site témoignent d'un fonctionnement stable, d'une efficacité de traitement élevée et d'une granulométrie uniforme.

Les bouteilles en plastique PET sont des déchets à haute valeur ajoutée, avec des méthodes de recyclage simples et une technologie relativement mature. Une chaîne industrielle complète a été établie à l’échelle nationale et internationale. Par rapport aux autres plastiques, les bouteilles en PET ont un taux de recyclage élevé. Les États membres de l’UE, grâce à la mise en place d’un système de consigne, ont atteint un taux de recyclage d’environ 90 %. En 2017, le taux de recyclage global de l'UE a atteint 58,2 %, celui du Japon a dépassé 92 % et celui des bouteilles de boissons en PET en Chine a dépassé 94 %.

Des recherches récentes confirment que l’Inde est devenue le premier pollueur plastique au monde. Selon un rapport du 23 juin publié dans India Today, l'Inde émet 9,3 millions de tonnes de déchets plastiques par an, soit 20 % du total mondial des déchets plastiques.—l’équivalent d’un déchet plastique sur cinq dans le monde.

KiTech Machinery franchit une étape décisive vers une production durable ! La semaine dernière, KiTech Machinery a mené avec succès un essai sur le terrain de son changeur de tamis laser autonettoyant révolutionnaire, une avancée majeure en termes d'efficacité et de propreté pour le granulage du recyclage des plastiques. Cette technologie innovante est conçue pour répondre aux défis complexes du traitement des plastiques, mettant ainsi fin aux changements de tamis manuels et permettant simultanément d'accroître la productivité et de réduire considérablement le gaspillage de matières premières.

Lors du processus de granulation du plastique, divers problèmes surviennent fréquemment, affectant directement la qualité des granulés et la stabilité de l'extrusion ultérieure. L'analyse qui suit présente les problèmes courants et propose des solutions pour identifier rapidement les anomalies et optimiser la production.

Un changeur d'écran est un dispositif de commutation manuel ou automatique composé d'un ou plusieurs filtres. Il est utilisé pour éliminer les particules étrangères et les impuretés lorsque le matériau plastifié s'écoule à travers les filtres. Il peut être utilisé pour filtrer tout type de polymère, de caoutchouc ou de céramique fondue. Un changeur de tamis peut être installé sur n'importe quelle extrudeuse, pompe de fusion, réacteur ou autre ligne d'extrusion existante.

KiTech Machinery, situé à Zhangjiagang, Suzhou, est un fabricant leader d'équipements de recyclage. La semaine dernière, le système de granulation KiTech KCP80 a été testé pour la granulation de films LDPE et de sacs en film BOPP. Les granulés produits présentaient une couleur uniforme, une surface lisse, aucune bulle et une excellente résistance à la chaleur. Les granulés finis peuvent être utilisés pour des processus secondaires tels que le moulage par soufflage, le moulage par injection, le film soufflé et l'extrusion de tuyaux, formant ainsi un cycle de production en boucle fermée sans faille.

L'industrie plastique du Bangladesh a un taux de croissance annuel moyen de plus de 18%. Avec une population de 165 millions d'habitants et une main-d'œuvre bon marché, il fait face à une forte dépendance à l'égard des importations de matières premières et de machines - la Chine représente 65,9% de son approvisionnement en matières premières. Ce marché asiatique émergent ouvre un océan bleu de valeur pour les investisseurs mondiaux.

1. Gérer efficacement les impuretés complexes, adaptées à une large gamme de types de plastique


Cette semaine, KitEch Machinery a testé avec succès le système de filtre laser automatique avec une pompe à fusion intégrée. Le système est conçu pour une filtration efficace de diverses impuretés tenaces dans les matériaux de recyclage en plastique (tels que PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC, etc.). Il peut filtrer efficacement une variété de polluants, notamment le fer, l'acier, les copeaux de bois, le papier, les fibres textiles, les plastiques non mis en œuvre, l'aluminium, le sable, le cuivre, les pierres, etc., et améliorer considérablement la qualité des pastilles recyclées.

I. Aperçu du projet:


La semaine dernière, KitEch Machinery a réussi le test et la vérification du système combiné du compactage KCP100-120 et du granulatrice de l'anneau d'eau et du concasseur AGF500 / 700. Le système est personnalisé pour un fabricant de tuyaux agricoles mexicains. Son flux de processus est: après que les matières premières sont écrasées par le concasseur AGF, elles sont transportées de manière stable à travers le silo de transfert et enfin entrent dans le système de granulation par le porte-tapisses pour compléter la granulation.

Dans le processus de recyclage des animaux de compagnie, il est très important de choisir le bon type d'extrudeuse lors de la granulation des flocons de bouteille pour animaux de compagnie pour la re-production. L'extrudeuse à vis unique et l'extrudeuse à deux vis sont deux équipements de granulation communs, chacun avec ses propres avantages et inconvénients, adaptés à différents scénarios d'application. Ce qui suit est une analyse détaillée des deux extrudeurs et comment choisir le bon équipement pour produire des boulettes d'animaux de compagnie de haute qualité.

DüDusseldorf, Allemagne | 8–15 octobre 2025 | Stand 8b-d52


En tant qu'innovateur mondial dans le recyclage en plastique durable, Kitech Machinery vous invite à nous rejoindre chez K 2025 – le monde’S le premier salon commercial pour les plastiques et le caoutchouc. Découvrez comment nos technologies avancées redéfinissent les normes d'économie circulaire à travers l'industrie.