La semaine dernière, le Shredder à un arbre AGS1200 a fonctionné avec succès à l'usine KitEch, atteignant une production de 500 à 600 kg / heure dans le processus de déchiquetage du film LDPE. Sur le site d'essai, le processus fonctionnait toujours en douceur face à de grands volumes de film LDPE, et la taille de la sortie était uniforme. Le film râpé peut être directement vendu sous forme de matière première recyclée ou traité davantage.

Dans le recyclage et la ligne de lavage des bouteilles pour animaux de compagnie, le réservoir de rinçage (laveuse flottante) est un équipement clé utilisé pour séparer les impuretés légères (telles que les étiquettes, les bouchons de bouteilles, les matières étrangères, etc.) dans les bouteilles d'animaux de compagnie. Il peut être utilisé en conjonction avec toute la ligne de linge ou seul. Il utilise principalement la différence de densité de différents matériaux pour compléter la séparation des impuretés légères, garantissant que les flocons de bouteille d'animaux de compagnie maintiennent une grande pureté dans les processus de production ultérieurs.

Les arbres d'été sont luxuriants et pleins de vitalité. En cette saison pleine de vitalité et d'espoir, la Kitech Machinery Co., Ltd. La famille a inauguré un moment chaleureux et spécial - le deuxième trimestre 2025 (avril, mai, juin), la fête d'anniversaire des employés a été officiellement ouverte au centre d'activités des employés de l'entreprise dans l'après-midi du 24 juin 2025! L'entreprise s'est soigneusement préparée et a présenté une fête d'anniversaire joyeuse pour les partenaires d'anniversaire.

Le concasseur de la série AGF Kitech Machinery est spécialement conçu et développé pour des films en plastique, de petites bouteilles creuses et des bouteilles pour animaux de compagnie. Selon les caractéristiques de différents matériaux, la conception de la structure du rotor ciblé peut être adoptée pour atteindre "une machine spéciale à des fins spéciales" pour obtenir le meilleur effet de concassage. Son principal principe de travail est de conduire le disque de couteau en mouvement pour tourner à grande vitesse à travers le moteur. Pendant la rotation à grande vitesse du couteau en mouvement, l'écart formé entre le couteau en mouvement et le couteau fixe est utilisé pour créer une coupe pour le broyage en plastique et le cisaillement, écrasant ainsi de gros morceaux de plastique. Le plastique concassé est filtré et sorti par l'écran en fonction de la taille des particules en plastique.

Pendant le processus de nettoyage et de recyclage des bouteilles pour animaux de compagnie, la concentration alcaline, le contrôle de la température et la quantité de détergent ajouté à l'intérieur de la machine de nettoyage à chaud du flocon de bouteille de animal de compagnie doivent être gérées avec précision pour assurer l'effet de nettoyage tout en évitant les dommages aux flocons de la bouteille de compagnie.

La principale matière première de cette machine d'essai est le film LDPE. Pendant le fonctionnement de l'équipement, l'alimentation est fluide, la taille des fragments déchargés est uniforme et les produits broyés peuvent être directement vendus sous forme de matières premières recyclées ou entrer dans le processus de traitement en aval en aval. Les données de sortie sont basées sur le test de film LDPE, et la capacité de production réelle fluctuera en fonction du matériau.

Dans le processus de recyclage et de ligne de lavage des bouteilles pour animaux de compagnie, bien que de nombreux liens aient été automatisés, il y a encore des liens clés qui doivent être exploités manuellement ou assistés par les humains pour assurer la qualité et l'efficacité de production des flocons finaux de la bouteille d'animaux de compagnie. Voici les principales tâches qui doivent être effectuées par le fonctionnement manuel. Par exemple: l'alimentation (déballage et l'alimentation), trier les bouteilles d'animaux (trier les couleurs et les matériaux) et la collecte de flocons d'animaux.

Le système de granulé de la série Kitech KSP est une solution de recyclage en plastique conçu spécifiquement pour les déchets plastiques rigides. Sa technologie de filtration de plaque intégrée peut éliminer efficacement les polluants et faire fondre les impuretés pendant le processus de granulé sans étapes de filtration pré-nettoyés ou séparées coûteuses. L'équipement convient au traitement des flocons en plastique rigides tels que PP, PE, ABS, PS, hanches, PC, etc. Ses granulés finaux finis peuvent être utilisés dans les lignes de moulure, de moulage par soufflage, de soufflage de film et d'extrusion de tuyaux, permettant aux clients d'obtenir un processus de recyclage et de réutilisation du recyclage en plastique en boucle fermée. La série Kitech KSP est facile à utiliser, à maintenir et à refouler, sans opérations complexes et à faibles coûts d'apprentissage pour les travailleurs.

Dans la ligne de production de lavage et de recyclage des bouteilles pour animaux de compagnie, la lame de concasseur est un élément clé de l'équipement de concassage. Sa durée de vie de service et de son remplacement sont cruciales pour les performances de l'équipement et l'efficacité de la production. Ce qui suit est une connaissance professionnelle du matériau de la lame, du cycle de fréquence et de remplacement d'affûtage.

Le système de granulé à un étage Kech Machinery de KitEch a traité avec succès les cas de batterie en polypropylène recyclé (PP) à un taux de 1 500 kg / h pendant les essais en usine. La participation aux clients a observé une opération transparente et a félicité la qualité des granulés, ce qui a provoqué des consultations techniques détaillées avec le personnel d'ingénierie et de vente de Keech.

01 Les villes mondiales sont gravement polluées par le plastique
Un article récent en sciences environnementales, publié dans la revue académique internationalement reconnue Nature, indique que des chercheurs ont établi et publié une liste exhaustive des principaux sites de pollution plastique à l'échelle urbaine, révélant la répartition des points chauds de pollution par les déchets plastiques dans plus de 50 000 villes à travers le monde.

D'après les résultats de l'étude, on estime que 52,1 millions de tonnes de plastique de grande taille sont rejetées dans l'environnement chaque année. Environ 57 % de ces déchets sont brûlés à l'air libre, et 43 % sont des fragments non brûlés. Les ordures ménagères constituent la principale source de pollution plastique dans les pays du Nord, tandis que les déchets non collectés en sont la principale source dans les pays du Sud.

Que deviennent donc ces bouteilles en plastique usagées ? Malheureusement, bien que jusqu’à un million de bouteilles en plastique soient vendues chaque minute dans le monde, moins de la moitié d’entre elles peuvent être efficacement recyclées et réutilisées. Seules 7 % des bouteilles en plastique sont recyclées et transformées en nouvelles bouteilles. La plupart finissent soit mélangées aux ordures ménagères et enfouies dans les décharges, soit dans l’océan, provoquant de graves problèmes environnementaux.

1. Précis et efficace, transformant les déchets en trésor


KiTech Machinery AGC1500 Industrial Crusher est spécialement développé et conçu pour faire face aux déchets de mousse en plastique de plus en plus graves. Son apparence en métal robuste et durable est conçue pour les matériaux EPS, EPE et EPP, et peut écraser efficacement les gros déchets de mousse en fragments de plastique réutilisables, ce qui est idéal pour le recyclage, le stockage ou la réutilisation dans l'industrie manufacturière. Le concasseur AGC1500 peut non seulement écraser la mousse en plastique seul, mais également être utilisé avec le convoyeur à courroie, le système de dynamitage, le système de silo, le compacteur en mousse ou l'épaississant en mousse pour réduire davantage le volume du matériau en mousse, simplifiant ainsi le stockage et le transport du matériau en mousse et la réduction des coûts.