HDPE/LDPEÉtude de cas sur le recyclage des plastiques agricoles en Roumanie : La ligne de granulation à filtre laser KiTech KCP100+120 améliore la rentabilité

La production de produits agricoles en plastique — systèmes d'irrigation goutte à goutte et tuyaux agricoles, par exemple — génère inévitablement des déchets tels que des chutes de ruban d'irrigation, des débris de tuyaux et autres résidus de production. Ne pas recycler rapidement ces matériaux entraîne un gaspillage de matières premières et une augmentation des coûts d'élimination des déchets.

Face à la hausse constante des coûts mondiaux des matières premières plastiques, de plus en plus de fabricants de plastiques agricoles se tournent vers le secteur agricole. recyclage des plastiques agricoles Valorisation interne des déchets. En transformant les déchets de production en granulés de plastique grâce à une machine de granulation, ils réduisent leur dépendance à la résine vierge.

KiTech Machinery a récemment fourni à un fabricant roumain de plastiques agricoles une ligne de compactage-granulation bi-étagée KCP100+120. Construite autour d'un changeur de filtres laser et d'un système de granulation à anneau d'eau, cette ligne ligne de granulation de filtres laser Elle est conçue pour une capacité de traitement de 350 à 400 kg/h. Elle retraite principalement les rubans d'égouttement et les chutes de production provenant du centre de recyclage du client, et traite également certains matériaux de palettes broyées.

1. Points sensibles pour les clients : Augmentation de la production de déchets et du coût des matières premières

Le client fabrique des goutteurs, des systèmes d'irrigation goutte à goutte, des systèmes d'irrigation par aspersion et des tuyaux agricoles. À mesure que la production augmente, le volume de ruban d'irrigation goutte à goutte et autres déchets plastiques générés lors de la fabrication augmente également.

Vendre ces déchets en l'état ou les éliminer comme rebuts laisse une grande partie de leur valeur plastique recyclable inexploitée. Parallèlement, la hausse du coût des matières premières plastiques vierges accentue la pression sur la rentabilité de la production de l'entreprise.

En installant ce système de recyclage et de granulation, le client a entrepris de résoudre trois problèmes clés :

1.1 : Recycler davantage les déchets de production et réduire le gaspillage de matières premières ;

1.2 : Recycler les déchets plastiques en granulés recyclés, réduisant ainsi les coûts d'approvisionnement en matières premières ;

1.3 : Réduire les temps d’arrêt, les coûts de main-d’œuvre et de consommables causés par les changements fréquents de tamis dans les méthodes de filtration traditionnelles.

La matière première n'est pas homogène. Outre les rubans d'irrigation goutte à goutte et les déchets, elle comprend des palettes broyées ; l'équipement doit donc traiter efficacement un mélange de déchets plastiques souples et rigides.

2. Solution KiTech : Ligne d'agglomération et de granulation en deux étapes KCP100+120

En se basant sur les types de matériaux du client, la capacité cible et les exigences de production réelles, KiTech Machinery a configuré un système construit autour de l'unité d'agglomération et de granulation à deux étages KCP100+120, d'un changeur d'écran de filtre laser et d'un système de granulation à anneau d'eau.

Cette ligne transforme les déchets plastiques PEHD/PEBD/PP prétraités en granulés recyclés stables en cinq étapes : agglomération, plastification, dégazage, filtration et granulation. Sa conception vise non seulement à atteindre un débit cible de 350 à 400 kg/h, mais aussi à garantir la polyvalence des matériaux, l’efficacité de la filtration et à minimiser les coûts d’exploitation à long terme.

Point fort n° 1 : Polyvalence – Traitement des déchets plastiques souples et rigides

Le client recycle principalement des rubans d'irrigation goutte à goutte, des chutes de production, des déchets plastiques agricoles et des matériaux de palettes broyés.

Les rubans d'irrigation goutte à goutte et leurs chutes se comportent comme des plastiques souples, tandis que les matériaux de palettes broyés sont relativement rigides. Pour traiter ces différentes sources et formes de matières premières, KiTech utilise une structure d'agglomération et de granulation en deux étapes, permettant à un seul système de couvrir une large gamme de besoins. Recyclage du PEHD applications.

Cette configuration polyvalente évite aux entreprises d'investir dans des équipements distincts pour différents types de déchets et augmente ainsi l'utilisation globale des équipements.

Pour les fabricants de plastiques agricoles, le système de granulation existant peut continuer à fonctionner même si la source des déchets change à l'avenir — à condition que le type de matériau et les conditions de traitement restent compatibles — ce qui maximise la valeur de l'investissement dans l'équipement.

Point fort n° 2 : Changeur de filtre laser – Amélioration de l’efficacité de filtration

Les déchets plastiques agricoles contiennent souvent de la terre, du sable et d'autres impuretés ; le système de filtration influe donc directement sur la qualité des granulés recyclés et sur la continuité de fonctionnement de la ligne de granulation.

La filtration traditionnelle sur plaques tamisées nécessite l'arrêt de la machine pour le changement manuel des plaques à mesure que les impuretés s'accumulent. Ces changements fréquents perturbent la production et augmentent les coûts de main-d'œuvre et de consommables de filtration.

Le changeur de filtres laser conçu pour ce projet minimise les interventions manuelles fréquentes et améliore l'efficacité de la filtration continue. Selon les données techniques de KiTech, le système de filtration laser atteint une finesse de filtration maximale de 180 mesh. Dans des conditions de fonctionnement standard, la durée de vie du filtre est d'environ 3 à 4 mois, avec un taux de perte de matière d'environ 1 à 3 %.

Pour le client, les avantages vont bien au-delà de l'élimination des impuretés de la matière fondue. ligne de granulation de filtres laser Il réduit également les temps d'arrêt liés aux changements d'écran, diminue les coûts de main-d'œuvre et de consommables, et assure un fonctionnement plus stable et continu.

3. De la valorisation des déchets de production à la transformation en matières premières recyclées : un levier d'efficacité des coûts

Pour ce client, la valeur fondamentale de l'équipement de granulation ne réside pas simplement dans l'atteinte d'une capacité de traitement de 350 à 400 kg/h, mais dans la mise en place d'un système de recyclage des déchets interne stable.

Les rubans d'irrigation goutte à goutte, les chutes de production et les fragments de palettes broyées générés lors de la fabrication sont prétraités, puis introduits dans la ligne de granulation et transformés en granulés recyclés.

Cela permet de redonner de la valeur aux déchets de production qui, autrement, devraient être éliminés, tout en réduisant le besoin d'acheter des matières premières plastiques vierges.

L'équipement de granulation qui traite divers flux de déchets HDPE/LDPE/PP — et qui utilise un système de filtration laser à haute efficacité — aide également l'entreprise à réduire à long terme les coûts de main-d'œuvre, de consommables et de temps d'arrêt.

D'un point de vue opérationnel à long terme, l'argument en faveur de recyclage des plastiques agricoles La production en interne présente trois avantages principaux : une meilleure valorisation des déchets, une moindre pression sur l’approvisionnement en matières premières et une utilisation plus efficace des équipements.

4. Conclusion

Pour les fabricants de systèmes d'irrigation goutte à goutte, de tuyauterie agricole et d'autres produits agricoles en plastique, les chutes et les rebuts de production ne doivent pas nécessairement devenir des déchets.

Avec l'équipement de granulation de plastique approprié, des matériaux tels que les rubans d'irrigation goutte à goutte, les chutes de plastique agricole et certains déchets rigides en PEHD peuvent être réintégrés dans le cycle de vie du plastique. Recyclage du PEHD ruisseaux.

Dans le cadre de ce projet en Roumanie, KiTech Machinery a utilisé sa ligne d'agglomération et de granulation bi-étagée KCP100+120 – configurée en ligne de granulation par filtration laser – pour aider le client à traiter une grande variété de déchets plastiques, à garantir la stabilité des performances de granulation et à optimiser les coûts d'exploitation à long terme. Cette solution améliore non seulement les taux de valorisation des déchets, mais offre également aux fabricants de plastiques agricoles une filière de recyclage interne plus flexible.

Si vous traitez des déchets HDPE/LDPE/PP — ruban d'irrigation goutte à goutte, tuyaux agricoles, chutes de plastique agricole ou palettes déchiquetées — KiTech Machinery peut vous fournir une solution de granulation sur mesure en fonction du type de matériau, des niveaux de contamination, de la capacité cible et des exigences spécifiques en matière de granulés.

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