Biélorussie : Recyclage de films LLDPE | Machine de granulation de films plastiques Kitech

Aperçu du projet

Dans le secteur très exigeant de la fabrication de films soufflés et d'emballages, la qualité des granulés de plastique recyclé détermine directement le rendement du produit fini, la planéité du film et les performances d'impression. Contrairement à la granulation plastique ordinaire, la granulation pour films soufflés requiert une pureté absolue, un indice de fluidité uniforme, une teneur en humidité stable et un excellent pouvoir plastifiant, imposant ainsi des normes extrêmement strictes aux professionnels. Équipement de granulation de plastique .

En octobre 2025, une entreprise biélorusse renommée de fabrication de sacs d'emballage a contacté Tom, responsable commercial de Kitech, en vue d'une modernisation de ses équipements. Spécialisée dans la production d'emballages en film soufflé, cette entreprise a une demande de recyclage importante et stable de films LLDPE post-consommation, avec une capacité de recyclage et de traitement mensuelle de 800 tonnes. Elle dispose d'une ligne de prélavage complète permettant de transformer les déchets de films LLDPE en matières premières à 5 % d'humidité. Cependant, sa ligne de recyclage ERrema, en service depuis de nombreuses années, présentait des composants vieillissants, un fonctionnement instable, une baisse de production et une qualité de granulés fluctuante, ne répondant plus aux exigences élevées de l'entreprise en matière de production de films soufflés et de croissance de capacité. Face au vieillissement de ses équipements et aux goulets d'étranglement de sa production, l'entreprise avait besoin en urgence d'un équipement de granulation de plastique haut de gamme et fiable, capable de remplacer intégralement la ligne industrielle Erema. machine à granulés de plastique .

Grâce à l'excellente réputation de Kitech sur le marché et à ses nombreux projets de recyclage haut de gamme réussis sur les marchés russe et d'Europe de l'Est, le client a été fortement recommandé par ses pairs. Afin de garantir pleinement la fiabilité et l'applicabilité de la nouvelle machine de granulation de films plastiques, le client a procédé à une sélection et une comparaison multidimensionnelles, en considérant deux marques leaders, Aceretech et Polystar, comme fournisseurs alternatifs. Après une vérification approfondie de la technologie de procédé, des performances de l'équipement, de la qualité des granulés, de la stabilité opérationnelle et du coût global, le client a finalement confirmé que seul l'équipement de granulation de plastique de Kitech pouvait égaler et remplacer pleinement les performances de production élevées d'Erema pour la granulation de LLDPE de qualité film soufflé.

Grâce à une collaboration technique professionnelle, à l'optimisation du schéma et à la négociation commerciale, les deux parties ont finalement confirmé la solution personnalisée : Ligne de granulation à anneau d'eau pour compacteur à deux étages KCP160 Plus — une machine de granulation de films plastiques à haut rendement, équipée d'un changeur de tamis à colonne et d'une presse hydraulique, avec un débit horaire stable de 800 à 1 000 kg, répondant parfaitement aux besoins mensuels de recyclage de films LLDPE du client, estimés à 800 tonnes. En décembre 2025, le client biélorusse a finalisé le paiement initial et le projet a été officiellement lancé. Le client a particulièrement apprécié le rapport qualité-prix avantageux de la machine Kitech, déclarant : « Comparée à la granuleuse Erema d'origine, la machine Kitech offre une qualité de production équivalente, tout en nous permettant d'économiser près de 70 % sur nos coûts d'investissement. »

Configuration et valeur fonctionnelle des équipements de base

Afin de répondre aux caractéristiques des films LLDPE à haute teneur en humidité et aux exigences de qualité très élevées des granulés destinés à l'extrusion-soufflage, Kitech a conçu sur mesure pour son client une solution de granulation plastique parfaitement adaptée à ses besoins. Chaque unité de la machine est configurée avec précision pour garantir un débit stable, une élimination efficace des impuretés, une déshydratation complète et une plastification uniforme, reproduisant ainsi fidèlement les standards de qualité d'Erema et offrant une alternative performante et économique aux granulateurs industriels importés.

1. Extrudeuse à double étage : Garantie de plastification uniforme des granulés de qualité film soufflé

Contrairement aux extrudeuses mono-étagées classiques, l'extrudeuse bi-étagée personnalisée Kitech adopte une structure de plastification en tandem à deux étages, optimisée pour les films LLDPE à faible densité, haute ténacité et contenant de l'humidité. En tant qu'unité centrale de l' machine à granulés de film plastique L'extrudeuse de première étape assure le compactage, la fusion préliminaire et une évacuation efficace des gaz. Elle broie et plastifie intégralement les films de LLDPE lavés à 5 % d'humidité, et évacue la vapeur d'eau résiduelle et les impuretés volatiles générées lors de la fusion grâce à un système d'évacuation sous vide, évitant ainsi les défauts de bulles dans les granulés suivants. L'extrudeuse de deuxième étape, de conception optimisée avec un faible rapport longueur/diamètre, se concentre sur l'homogénéisation secondaire, la plastification fine et le transport stable de la matière fondue. Elle résout les problèmes de fusion irrégulière et d'indice de fluidité variable des matériaux LLDPE, dus à une alimentation manuelle instable et aux différences de composition.

Pour la production de films soufflés du client, cet équipement de granulation de plastique élimine les problèmes courants du secteur, tels que la faible ductilité des granulés et la fragilité du film lors du processus de soufflage, dues à une plastification insuffisante. Il garantit des propriétés physiques homogènes aux granulés recyclés, une parfaite adaptation aux équipements de soufflage à grande vitesse et une qualité identique à celle des matériaux neufs pour la production de sacs d'emballage. Reprenant la technologie de plastification précise d'ERrema, sa structure à double étage améliore la continuité de la production, assurant ainsi un rendement mensuel stable de 800 tonnes et optimisant l'utilisation de la granuleuse.

2. Filtre à piston : Production continue et élimination des impuretés de haute précision

Les emballages en film soufflé sont soumis à des exigences extrêmement strictes en matière de contrôle des impuretés ; même de minuscules particules peuvent entraîner des rayures sur la surface du film, des défauts d'impression et la mise au rebut du produit. Le changeur d'écrans à colonnes configuré pour le KCP160 Plus machine à granulés de film plastique est un dispositif de filtration continue haut de gamme conçu pour les scénarios de granulation plastique de haute qualité, qui est bien supérieur aux changeurs de plaques ordinaires en termes de résistance à la pression, de performance d'étanchéité et de stabilité de filtration, ce qui en fait un composant clé amélioré des équipements de granulation plastique haut de gamme.

Adoptant une conception à double colonne et double canal fonctionnant de manière synchrone, cet équipement utilise un entraînement hydraulique pour un changement de tamis rapide en 3 à 8 secondes. Il permet un remplacement continu du tamis tout au long du processus de production, éliminant ainsi les interruptions et les pertes de rendement dues aux arrêts liés au changement de tamis des granulateurs de plastique traditionnels. Sous haute température et haute pression, la structure à piston intégrée garantit une étanchéité parfaite et une différence de pression stable, permettant de capturer efficacement les impuretés telles que les particules carbonisées, les points de gélification et les poussières fines présentes dans le LLDPE fondu. Ceci assure une matière fondue pure et homogène avant granulation, améliorant ainsi considérablement la finition de surface et la ténacité des granulés finis. Pour le client biélorusse, dont la production se fait par lots continus, cet équipement auxiliaire garantit non seulement la qualité des granulés pour film soufflé, mais améliore également significativement l'efficacité de la ligne de granulation de film plastique et réduit le gaspillage de matière, assurant ainsi un fonctionnement stable et durable de l'ensemble du système.

3. Système de granulation à anneau d'eau : granulés spéciaux standard pour film soufflé

L'unité de granulation à anneau d'eau est l'équipement de moulage de base de l'ensemble complet. machine à granulés de film plastique L'effet de coupe et de refroidissement détermine directement l'aspect et les propriétés physiques des granulés. Le système de granulation à anneau d'eau optimisé de Kitech est spécialement adapté à la grande fluidité et à la haute ténacité des matériaux LLDPE. La tête de filière de haute précision et la structure de coupe à trois lames rotatives synchrones garantissent une coupe uniforme et régulière de chaque brin de polymère fondu, avec des granulés de taille et de forme constantes, sans bavures, particules irrégulières ni granulés creux, assurant ainsi un moulage de haute qualité pour la machine à granuler les plastiques.

Le système de refroidissement à eau en circuit fermé assure un refroidissement et une mise en forme instantanés des granulés fondus à haute température, préservant ainsi efficacement les propriétés physiques du LLDPE, évitant sa dégradation thermique et maintenant l'excellente résistance à la traction et la ductilité requises pour la production de films soufflés. Comparé aux procédés traditionnels de découpe en bande et de refroidissement à l'air, le procédé de granulation par anneau d'eau de notre équipement offre une productivité accrue et une meilleure uniformité des granulés. Ces derniers, à surface lisse, sans bulles et avec un indice de fluidité stable, peuvent être utilisés directement pour la production de films soufflés destinés à la fabrication de sacs d'emballage, sans transformation secondaire. Ce procédé réduit considérablement le cycle de production et les coûts de traitement, tout en optimisant les performances de la machine de granulation.

4. Presse hydraulique : Déshydratation précise pour résoudre les problèmes liés aux matériaux à forte humidité

Les matières premières en film LLDPE prétraité du client présentent une teneur en humidité de 5 %. Un excès d'humidité est le principal facteur à l'origine de la formation de bulles dans les granulés, d'une faible résistance et d'une qualité de film soufflé instable. La presse hydraulique professionnelle conçue par Kitech est spécifiquement adaptée aux films PE à forte teneur en humidité. Elle utilise une technologie de compression et de déshydratation hydraulique à haute pression. Élément essentiel du prétraitement des équipements industriels de granulation de plastique, elle élimine efficacement l'eau libre résiduelle contenue dans les films avant leur entrée dans la machine de granulation principale, réduisant ainsi la teneur en humidité du matériau à la plage optimale pour le traitement.

Cet équipement résout un problème courant dans l'industrie : celui des équipements ordinaires. machines à granuler les films plastiques Ces procédés sont difficiles à adapter aux matériaux à forte teneur en humidité (5 %). Ils évitent les problèmes d'agglomération, de plastification incomplète et de moussage des granulés causés par un excès d'humidité lors de l'extrusion. Parallèlement, le système d'alimentation et de déshydratation automatique permet un fonctionnement continu et intégré, compatible avec le débit élevé de 800 à 1 000 kg/h d'une ligne complète de granulation plastique. Il garantit la continuité et la stabilité de l'ensemble du processus, de la déshydratation à la plastification et à la granulation, et constitue une base solide pour une production de haute qualité et à haut rendement.

Trois raisons fondamentales pour une coopération réussie et une analyse de la valeur marketing

Face à trois concurrents internationaux de taille, dont ERrema, Aceretech et Polystar, Kitech a remporté avec succès la commande de cette entreprise biélorusse spécialisée dans les films soufflés de haute qualité, en s'appuyant sur la robustesse de ses produits. machine à granulés de film plastique , une réputation de marché vérifiée et un système de service industriel professionnel, qui reflètent pleinement les avantages de pointe de Kitech dans le domaine de la fabrication de machines de granulation de plastique industrielles haut de gamme.

1. Normes de processus européennes, performances équivalentes à celles d'ERrema avec un rapport coût-efficacité ultra-élevé

En tant que fabricant professionnel d'équipements de granulation de plastique haut de gamme, Kitech a toujours respecté les normes européennes de production et de procédés les plus strictes. Grâce à des années de recherche et développement techniques et d'amélioration continue, Kitech a parfaitement reproduit et optimisé le procédé de granulation de pointe de la série ERrema Intarema. Sur des points essentiels tels que l'uniformité de la plastification, la précision d'élimination des impuretés, la stabilité de la production, les propriétés physiques des granulés et la consommation d'énergie, notre machine de granulation de films plastiques atteint le niveau des équipements haut de gamme d'ERrema. série de machines à granulés de plastique .

Contrairement au positionnement haut de gamme d'ERrema, Kitech optimise la chaîne d'approvisionnement et le processus de production tout en garantissant des performances élevées et constantes pour ses équipements de granulation plastique, réduisant ainsi considérablement les coûts de fabrication et de vente. Pour ce client biélorusse, la solution personnalisée de Kitech pour la granulation de films plastiques a permis de réaliser 70 % d'économies tout en répondant pleinement aux exigences de production élevées des films soufflés. Cette solution résout le problème récurrent du secteur : « équipements de haute qualité coûteux, équipements bon marché peu performants ». Kitech propose ainsi aux clients d'Europe de l'Est une solution de remplacement performante et abordable pour leurs granulateurs plastiques importés.

2. Étuis en PE/PP de qualité supérieure, sans inspection en usine, confiance renforcée

La granulation de films LLDPE pour l'emballage par soufflage exige une expertise technique pointue, et de légères variations dans les procédés et les équipements peuvent entraîner des produits finaux non conformes. Kitech bénéficie d'une longue expérience et d'une expertise reconnue dans le recyclage et la granulation de haute précision de films PP et PE, couvrant des applications de pointe telles que le soufflage, le moulage par injection et la fabrication de tubes.

Pour ce client biélorusse, Kitech a fourni en amont de nombreux exemples de vidéos de fonctionnement sur site, des données de production réelles et des rapports de contrôle des granulés finis issus de projets similaires de machines de granulation de films plastiques. Le client a ainsi pu vérifier intuitivement l'efficacité du traitement des films LLDPE à forte humidité et la stabilité de la machine de granulation en fonctionnement continu à charge élevée, sans avoir à se déplacer en usine. Ces nombreux exemples concrets ont dissipé les doutes du client quant aux performances de l'équipement avant l'achat, raccourci considérablement le cycle de communication et de vérification, et permis une signature de commande rapide.

3. Forte réputation locale sur les marchés russe et d'Europe de l'Est, soutien local faisant autorité

Kitech Présente depuis de nombreuses années sur les marchés russe et d'Europe de l'Est, notre entreprise a mis en place un système de service après-vente local performant et bénéficie d'une excellente réputation auprès de ses clients pour ses machines de granulation de films plastiques. De nombreuses entreprises locales renommées de recyclage et de transformation des plastiques ont adopté les lignes de production haut de gamme de nos granulateurs et entretiennent des relations de coopération durables. La fiabilité de nos systèmes et la qualité de notre service après-vente, mises en œuvre sur le marché local, nous ont permis de bénéficier d'un bouche-à-oreille positif et d'une reconnaissance unanime de la part des acteurs du secteur en Europe de l'Est.

La recommandation du client par son secteur et la validation de cas concrets réalisés localement sont des facteurs déterminants pour la finalisation de la collaboration. Contrairement à d'autres marques dépourvues d'implantation locale et d'expérience pratique en matière d'équipements de granulation de plastique industriel, la réputation locale et le système de service éprouvé de Kitech rassurent les clients biélorusses quant à l'utilisation, la maintenance après-vente et les mises à niveau techniques ultérieures de leurs machines de granulation de film plastique. Ils choisissent ainsi Kitech comme fournisseur exclusif d'équipements de remplacement pour leurs granulateurs de plastique Erema.

Projet Prospect

Actuellement, la ligne de granulation à anneau d'eau et compacteur à double étage KCP160 Plus, personnalisée pour le client biélorusse, est en cours de production. Une fois livrée et mise en service, cette machine de granulation de films plastiques à haut rendement prendra en charge l'intégralité du cycle de recyclage et de granulation mensuel de 800 tonnes de films LLDPE du client. Grâce à un rendement élevé et stable, une qualité de granulés de haute pureté et un taux de panne extrêmement faible, notre équipement professionnel de granulation de plastique permettra au client de résoudre définitivement les problèmes de production liés à l'ancienneté de sa machine Erema, de moderniser sa ligne de recyclage et de réduire considérablement ses coûts d'investissement et d'exploitation.

À l'avenir, Kitech continuera de s'appuyer sur les normes de processus européennes et sur une solide expérience pratique pour fournir des solutions d'équipement de granulation de plastique performantes et fiables à un plus grand nombre d'entreprises de films soufflés et d'emballages en Europe de l'Est, aider ses clients à réaliser un recyclage efficace et une réutilisation à haute valeur ajoutée des films plastiques usagés, et créer de plus grands avantages économiques et environnementaux pour l'industrie du recyclage des plastiques verts.

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