La granuleuse à double étage Kitech KCP160+180 pour film PE est en service dans une usine en Pologne.

Dans l'industrie du recyclage des plastiques, la stabilité à long terme et l'adaptabilité des équipements aux matières premières sont essentielles à l'efficacité de la production et à la rentabilité. Kitech Machinery a su gagner la confiance de nombreux clients à travers le monde grâce à sa machine de granulation bi-étapes de pointe, la série KCP. Récemment, notre équipe s'est rendue dans l'usine d'un client en Pologne. Depuis la mise en service de la ligne de production KCP en 2021, l'équipement fonctionne de manière stable depuis quatre années consécutives et conserve d'excellentes performances. Lors de cette visite, nous avons non seulement assisté le client pour la maintenance courante et le remplacement de pièces, mais nous l'avons également aidé à optimiser ses processus de production grâce à des échanges techniques.

Les lignes de granulation de la série KCP sont réputées pour leur grande adaptabilité aux différents matériaux et la stabilité de leurs procédés. Le modèle KCP160+180 est spécialement conçu pour le traitement de divers films plastiques souples, et offre des performances exceptionnelles pour le recyclage des films LDPE. Il peut également traiter efficacement divers matériaux membranaires tels que le HDPE et le LLDPE, et démontre même une forte capacité de plastification et une grande stabilité de traitement pour les matériaux difficiles à transformer présentant une forte teneur en encre, une forte humidité, une faible fluidité, une forte sensibilité à la chaleur et des impuretés.

Technologie de base : filtration révolutionnaire, efficacité doublée
Les performances exceptionnelles du système KCP reposent sur son composant principal : le filtre laser autonettoyant Kitech. Cette technologie brevetée élimine totalement les inconvénients liés aux remplacements fréquents de filtres et aux longs temps d’arrêt associés aux méthodes traditionnelles.

01 Nettoyage entièrement automatique, gain de temps et de main-d'œuvre : Six jeux de racleurs haute efficacité intégrés nettoient automatiquement la surface du filtre, éliminant le besoin de remplacement manuel et réduisant considérablement l'intensité et les coûts de main-d'œuvre, assurant une production continue.

02 Filtration de précision, qualité garantie : Le filtre, fabriqué à l'aide de la technologie laser, possède des milliers de micropores uniformément répartis, avec une précision de filtration sélectionnable de manière flexible dans la plage de 80 à 800 microns, éliminant efficacement diverses impuretés de la matière fondue.

03 Robuste et durable, un investissement à long terme : La grille de filtration est fabriquée en acier au chrome-molybdène haute résistance épaissi (1,5 mm), possédant une résistance à l'usure et une robustesse exceptionnelles, prolongeant considérablement sa durée de vie et réduisant les coûts d'exploitation à long terme pour les clients.

Entièrement coordonné pour un système de granulation haute performance :

Le KCP160+180 n'est pas une machine autonome, mais un système complet et collaboratif. Chaque composant est conçu pour une production efficace et de haute qualité.

01 Système d'alimentation automatique : Équipé d'un convoyeur à bande entraîné par un convertisseur de fréquence et d'un détecteur de métaux, assurant une alimentation uniforme et stable et éliminant efficacement les corps étrangers métalliques, offrant une protection robuste pour les équipements suivants.

Système de découpe et de compactage : intégrant les fonctions de préchauffage, de mélange, de semi-plastification et de pré-séchage, il prétraite le matériau. Un système de contrôle précis de la température (refroidissement par eau, par air et par pulvérisation) prévient efficacement la surchauffe et la dégradation du matériau, créant ainsi des conditions optimales pour l’extrusion.

03 Extrudeuse monovis à deux étages : Utilisant une conception en tandem à deux étages, le premier étage assure l’alimentation, le compactage et la préplastification ; le second étage effectue la plastification finale et l’homogénéisation. Cette structure est particulièrement adaptée au traitement de matériaux à forte teneur en humidité et en impuretés, sensibles au cisaillement et à la température, permettant une extrusion stable, de haute qualité et à haut rendement.

04 Système de filtration haute performance : Combinaison performante d’un filtre autonettoyant laser et d’un filtre à piston. Le filtre laser assure le fonctionnement continu et autonome du canal de filtration principal ; le filtre à piston garantit une filtration de secours sur une large surface et un flux de matière fondue ininterrompu lors des changements de tamis, formant ainsi une double barrière contre les impuretés.

Système de contrôle PLC intelligent : Les composants électriques principaux utilisent des marques internationales telles que Siemens, Schneider Electric et ABB. Le système comprend un démarrage/arrêt par simple pression d’un bouton, la mémorisation des formules de processus et des interverrouillages de sécurité, ce qui rend son utilisation intuitive et simple et réduit considérablement la dépendance à l’expérience de l’opérateur.

Granulateur à anneau d'eau 06 : Équipé de lames résistantes à l'usure en acier D2 de haute qualité. Grâce à sa tête de coupe de conception européenne, la vitesse s'ajuste automatiquement en fonction de la pression de fusion, garantissant une granulométrie uniforme, une forme régulière et une faible teneur en humidité.

07 Système de séchage par vibration haute performance : Combinant déshydratation par vibration et séchage centrifuge horizontal en deux étapes, il réduit efficacement l’humidité superficielle des particules à moins de 3 %. Le système intègre un échangeur de chaleur pour assurer un refroidissement par circulation interne et la réutilisation de l’eau de process, contribuant ainsi à la protection de l’environnement et aux économies d’énergie.

Système de silo 08 : Utilisé pour le stockage temporaire et le refroidissement des granulés, empêchant ainsi les granulés chauds d’absorber l’humidité. Un module de pesage est disponible en option pour le suivi de la production en temps réel, facilitant ainsi sa gestion.

Kitech Machinery comprend que les caractéristiques des matières premières et les exigences en matière de capacité de production varient d'un client à l'autre. C'est pourquoi nous proposons non seulement des équipements standard, mais aussi des solutions sur mesure.

Si vous recherchez un équipement de granulation capable de fonctionner de manière stable pendant longtemps, largement adaptable aux matériaux recyclés de type film et capable d'améliorer considérablement l'efficacité de la production, la ligne de granulation à deux étages KCP160+180 est votre choix idéal.

N'hésitez pas à contacter notre équipe d'ingénieurs afin que nous puissions configurer la solution optimale pour vous en fonction de vos conditions matérielles spécifiques et de vos objectifs de production.

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