La peletizadora de doble etapa Kitech KCP160+180 para películas de PE opera en una fábrica de Polonia.

En el reciclaje de plástico En la industria, la estabilidad a largo plazo y la adaptabilidad de los equipos a las materias primas son clave para la eficiencia de la producción y los beneficios económicos. Kitech Machinery se ha ganado la confianza a largo plazo de numerosos clientes en todo el mundo con su serie líder KCP. máquina peletizadora de doble etapa Recientemente, nuestro equipo visitó la fábrica de un cliente en Polonia. Desde la implementación de la línea de producción KCP en 2021, el equipo ha funcionado de manera estable durante cuatro años consecutivos y mantiene un rendimiento excelente. Durante esta visita, no solo brindamos asistencia al cliente con el mantenimiento rutinario y el reemplazo de piezas, sino que también les ayudamos a optimizar aún más sus procesos de producción mediante intercambios técnicos.

Las líneas de peletización de la serie KCP son reconocidas por su excelente adaptabilidad a múltiples materiales y su estabilidad de proceso. El modelo KCP160+180 es una potente peletizadora de doble etapa diseñada específicamente para procesar diversas películas de plástico blando, con un rendimiento especialmente destacado en el reciclaje de películas de PE (incluyendo LDPE, HDPE y LLDPE). También puede procesar eficientemente diversos materiales de membrana e incluso demuestra una gran capacidad de plastificación y un rendimiento de procesamiento estable para materiales difíciles de procesar con alto contenido de tinta, alto contenido de humedad, baja fluidez, alta sensibilidad al calor e impurezas.

Tecnología clave: Filtración revolucionaria, doble eficiencia.
El rendimiento superior del sistema KCP se debe a su componente principal: el filtro láser autolimpiante Kitech. Esta tecnología patentada elimina por completo los inconvenientes de los reemplazos frecuentes de filtros y los largos tiempos de inactividad asociados con los métodos tradicionales.

01 Limpieza totalmente automática, que ahorra tiempo y mano de obra: Los seis conjuntos de raspadores de alta eficiencia incorporados limpian automáticamente la superficie del filtro, eliminando la necesidad de reemplazo manual y reduciendo significativamente la intensidad y los costos de la mano de obra, lo que garantiza una producción continua.

02 Filtración de precisión, calidad garantizada: El filtro, fabricado con tecnología láser, cuenta con miles de microporos distribuidos uniformemente, con una precisión de filtración seleccionable de forma flexible en el rango de 80 a 800 micras, eliminando eficazmente diversas impurezas del material fundido.

03 Robusto y duradero, una inversión a largo plazo: La malla del filtro está fabricada con acero al cromo-molibdeno de alta resistencia y 1,5 mm de espesor, que posee una excepcional resistencia al desgaste y tenacidad, lo que prolonga significativamente su vida útil y reduce los costes operativos a largo plazo para los clientes.

Completamente coordinado para un sistema de peletización de alto rendimiento:

La KCP160+180 no es una máquina independiente, sino un sistema completo y colaborativo. Cada componente está diseñado para una producción eficiente y de alta calidad en el sector del reciclaje de plásticos.

01 Sistema de alimentación automático: Equipado con una cinta transportadora accionada por convertidor de frecuencia y un detector de metales, que garantiza una alimentación uniforme y estable y elimina eficazmente los objetos metálicos extraños, proporcionando una protección robusta para los equipos posteriores.

02 Sistema de corte y compactación: Integra funciones de precalentamiento, mezcla, semiplastificación y presecado, pretratando así el material. Un sistema de control de temperatura preciso (refrigeración por agua, refrigeración por aire y pulverización) previene eficazmente el sobrecalentamiento y la degradación del material, creando condiciones óptimas para la extrusión.

03 Extrusora de un solo husillo de dos etapas: Emplea un diseño en tándem de dos etapas. La primera etapa se encarga principalmente de la alimentación, compactación y plastificación preliminar; la segunda etapa completa la plastificación final y la homogeneización. Esta estructura es especialmente adecuada para procesar materiales con alto contenido de humedad, alto contenido de impurezas y sensibilidad al corte y la temperatura, logrando una extrusión estable con alta calidad y alto rendimiento.

04 Sistema de filtración de alta eficiencia: Una potente combinación de un filtro láser autolimpiante y un filtro de pistón. El filtro láser permite el funcionamiento continuo y sin supervisión del canal de filtración principal; el filtro de pistón proporciona una filtración de respaldo de gran superficie y garantiza un flujo ininterrumpido del material fundido durante los cambios de tamiz, formando juntos una doble barrera contra impurezas.

05 Sistema de control PLC inteligente: Los componentes eléctricos principales utilizan marcas internacionales como Siemens, Schneider Electric y ABB. El sistema cuenta con arranque/parada mediante un solo botón, almacenamiento de fórmulas de proceso y enclavamientos de seguridad, lo que hace que el funcionamiento sea intuitivo y sencillo, reduciendo significativamente la dependencia de la experiencia del operador.

06. Pelletizadora de anillo de agua: Equipada con cuchillas resistentes al desgaste fabricadas en acero D2 de alta calidad. Gracias a un cabezal de corte de diseño europeo, la velocidad se ajusta automáticamente según la presión de fusión, lo que garantiza un tamaño de partícula uniforme, una forma regular y un bajo contenido de humedad.

07 Sistema de secado por vibración de alta eficiencia: Combinando la deshidratación por vibración y el secado centrífugo horizontal en un proceso de dos etapas, reduce eficazmente la humedad superficial de las partículas a menos del 3 %. El sistema integra un intercambiador de calor para lograr la refrigeración por circulación interna y la reutilización del agua del proceso, lo que resulta en protección ambiental y ahorro de energía.

08 Sistema de silo: Se utiliza para el almacenamiento temporal y la refrigeración de gránulos, evitando que los gránulos calientes absorban humedad. Opcionalmente, se puede incorporar un módulo de pesaje para el monitoreo de la producción en tiempo real, lo que facilita la gestión de la misma.

En Kitech Machinery entendemos que las características de la materia prima y los requisitos de capacidad de producción de cada cliente son diferentes. Por ello, no solo ofrecemos equipos estándar, sino que también nos comprometemos a brindar soluciones personalizadas para el reciclaje de plásticos y películas de polietileno.

Si busca un equipo de granulación que pueda funcionar de forma estable durante mucho tiempo, que sea ampliamente adaptable a materiales reciclados de tipo película y que pueda mejorar significativamente la eficiencia de la producción, la línea de granulación de doble etapa KCP160+180, una verdadera máquina peletizadora de doble etapa, es su opción ideal.

Le invitamos a ponerse en contacto con nuestro equipo de ingeniería para que podamos configurar la solución óptima para usted en función de las condiciones específicas de sus materiales y sus objetivos de producción.

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