Proveedor de máquinas de reciclaje de plástico: saber hacer, proporcionar claves, crear valor.
La fábrica polaca Case KCP160+180 opera una peletizadora de doble etapa para película de PE.
La serie KCP Máquina de reciclaje de película de PE Desarrollada independientemente por Kitech Machinery, la máquina de reciclaje de plásticos de doble etapa KCP160+180 es ampliamente reconocida en el sector global por sus dos principales ventajas: una excepcional compatibilidad con múltiples materiales y una estabilidad de proceso continua a largo plazo. Dentro de la gama completa, destaca como una máquina de reciclaje de película de PE robusta y diseñada específicamente para todo tipo de residuos de película de plástico blando. Ofrece ventajas de procesamiento inigualables en escenarios profesionales de reciclaje de película de PE, incluyendo películas de desecho de LDPE, HDPE y LLDPE. Además de los desechos de película de PE estándar, esta versátil máquina puede procesar eficientemente diversos materiales de membrana compuesta que se encuentran comúnmente en los residuos agrícolas e industriales. Incluso al tratar con películas de desecho difíciles de manejar, cargadas con tinta de impresión pesada, exceso de humedad residual, flujo de fusión deficiente, alta sensibilidad al calor e impurezas sólidas mixtas, la máquina de reciclaje de película de PE de la serie KCP mantiene una fuerte capacidad de plastificación y una producción de procesamiento continua y constante, sin obstrucciones frecuentes ni fluctuaciones en la calidad de los gránulos de plástico reciclado finales.
Tecnología clave: Filtración revolucionaria, doble eficiencia.
El rendimiento superior del sistema KCP se debe a su componente principal: el Filtro láser autolimpiante Kitech. Esta tecnología patentada elimina por completo los inconvenientes de los frecuentes reemplazos de filtros y los largos tiempos de inactividad asociados con los métodos tradicionales.
01 Limpieza totalmente automática, ahorrando tiempo y mano de obra: Filtro láser para máquina peletizadora de plástico Los seis conjuntos integrados de raspadores de alta eficiencia limpian automáticamente la superficie del filtro, eliminando la necesidad de reemplazo manual y reduciendo significativamente la intensidad del trabajo y los costos, lo que garantiza una producción continua.
02 Filtración de precisión, calidad garantizada: El filtro, fabricado con tecnología láser, cuenta con miles de microporos distribuidos uniformemente, con una precisión de filtración seleccionable de forma flexible en el rango de 80 a 800 micras, eliminando eficazmente diversas impurezas del material fundido.
03 Robusto y duradero, una inversión a largo plazo: La malla del filtro está fabricada con acero al cromo-molibdeno de alta resistencia y 1,5 mm de espesor, que posee una excepcional resistencia al desgaste y tenacidad, lo que prolonga significativamente su vida útil y reduce los costes operativos a largo plazo para los clientes.
Completamente coordinado para un sistema de peletización de alto rendimiento:
La KCP160+180 no es una máquina independiente, sino un sistema completo y colaborativo. Cada componente está diseñado para una producción eficiente y de alta calidad en el sector del reciclaje de plásticos.
01 Sistema de alimentación automático: Equipado con una cinta transportadora accionada por convertidor de frecuencia y un detector de metales, que garantiza una alimentación uniforme y estable y elimina eficazmente los objetos metálicos extraños, proporcionando una protección robusta para los equipos posteriores.
02 Sistema de corte y compactación: Integra funciones de precalentamiento, mezcla, semiplastificación y presecado, pretratando así el material. Un sistema de control de temperatura preciso (refrigeración por agua, refrigeración por aire y pulverización) previene eficazmente el sobrecalentamiento y la degradación del material, creando condiciones óptimas para la extrusión.
03 Extrusora de un solo husillo de dos etapas: Emplea un diseño en tándem de dos etapas. La primera etapa se encarga principalmente de la alimentación, compactación y plastificación preliminar; la segunda etapa completa la plastificación final y la homogeneización. Esta estructura es especialmente adecuada para procesar materiales con alto contenido de humedad, alto contenido de impurezas y sensibilidad al corte y la temperatura, logrando una extrusión estable con alta calidad y alto rendimiento.
04 Sistema de filtración de alta eficiencia: Una potente combinación de un filtro láser autolimpiante y un filtro de pistón. El filtro láser permite el funcionamiento continuo y sin supervisión del canal de filtración principal; el filtro de pistón proporciona una filtración de respaldo de gran superficie y garantiza un flujo ininterrumpido del material fundido durante los cambios de tamiz, formando juntos una doble barrera contra impurezas.
05 Sistema de control PLC inteligente: Los componentes eléctricos principales utilizan marcas internacionales como Siemens, Schneider Electric y ABB. El sistema cuenta con arranque/parada mediante un solo botón, almacenamiento de fórmulas de proceso y enclavamientos de seguridad, lo que hace que el funcionamiento sea intuitivo y sencillo, reduciendo significativamente la dependencia de la experiencia del operador.
06. Pelletizadora de anillo de agua: Equipada con cuchillas resistentes al desgaste fabricadas en acero D2 de alta calidad. Gracias a un cabezal de corte de diseño europeo, la velocidad se ajusta automáticamente según la presión de fusión, lo que garantiza un tamaño de partícula uniforme, una forma regular y un bajo contenido de humedad.
07 Sistema de secado por vibración de alta eficiencia: Combinando la deshidratación por vibración y el secado centrífugo horizontal en un proceso de dos etapas, reduce eficazmente la humedad superficial de las partículas a menos del 3 %. El sistema integra un intercambiador de calor para lograr la refrigeración por circulación interna y la reutilización del agua del proceso, lo que resulta en protección ambiental y ahorro de energía.
08 Sistema de silo: Se utiliza para el almacenamiento temporal y la refrigeración de gránulos, evitando que los gránulos calientes absorban humedad. Opcionalmente, se puede incorporar un módulo de pesaje para el monitoreo de la producción en tiempo real, lo que facilita la gestión de la misma.
Maquinaria Kitech Comprendemos que las características de la materia prima y los requisitos de capacidad de producción de cada cliente son diferentes. Por lo tanto, no solo ofrecemos equipos estándar, sino que también nos comprometemos a brindar soluciones personalizadas para aplicaciones de reciclaje de plástico y película de PE.
Si gestiona una planta de recuperación de film agrícola, un taller de reciclaje de film plástico industrial o una fábrica de regeneración de residuos plásticos a gran escala, y busca una máquina de reciclaje de film de PE duradera y de alto rendimiento que se adapte a materias primas de film de PE complejas y sucias, la serie de peletizadoras de doble etapa KCP de Kitech Machinery es la solución ideal. Ofrecemos configuración de capacidad personalizada, asesoramiento para la instalación in situ, suministro de repuestos de por vida y soporte técnico posventa global para cada una de nuestras máquinas de reciclaje de film de PE. Póngase en contacto con Kitech Machinery hoy mismo para obtener un plan de diseño de producción personalizado gratuito y un presupuesto competitivo para su negocio de reciclaje de film de PE.
Le invitamos a ponerse en contacto con nuestro equipo de ingeniería para que podamos configurar la solución óptima para usted en función de las condiciones específicas de sus materiales y sus objetivos de producción.
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