La semana pasada, Kitech Machinery celebró un hito importante con la exitosa prueba de funcionamiento de su sistema de trituración y peletización KCP180. Esta línea personalizada se desarrolló para un fabricante extranjero de moldeo por inyección y reciclaje de muebles. El sistema procesa eficientemente la película BOPP, transformándola en pellets de plástico reciclado de alta calidad, listos para su reutilización.

Las bolsas de plástico son omnipresentes en la vida moderna, pero su eliminación representa un importante desafío ambiental. Los dos destinos más comunes de los residuos plásticos son el vertido y la incineración. Al evaluar qué método tiene una menor huella ambiental inmediata, la balanza se inclina hacia el vertido, aunque ninguna de las dos es una solución perfecta ni sostenible.

El impulso global al reciclaje sostenible de plásticos está impulsando importantes actualizaciones regulatorias a nivel mundial. Recientemente, China, Corea del Sur y Japón anunciaron nuevas e importantes normas para los plásticos reciclados, que entrarán en vigor a principios de 2026. Estos cambios transformarán la industria, obligando a las empresas a adaptar sus cadenas de suministro y modernizar sus tecnologías.

La línea de trituración y limpieza serie KWPH de Kitech Machinery consta principalmente de una trituradora serie AGR, una trituradora serie AGH, un tanque de lavado, una lavadora por fricción, una deshidratadora y un sistema de secado y almacenamiento. Las tuberías de HDPE de gran diámetro se trituran primero, luego se limpian a fondo en el tanque de lavado y la lavadora por fricción, se deshidratan en la deshidratadora y, finalmente, se secan y almacenan en el sistema de silos.

China, como el mayor productor mundial de PET, se enfrenta a importantes obstáculos para establecer un ecosistema de reciclaje de plástico sólido y de alto valor. Si bien todos los residuos plásticos son teóricamente reciclables, la realidad presenta una compleja red de desafíos que, en última instancia, limita la disponibilidad de materiales reciclados de alta calidad, como pellets para uso alimentario o cosmético, en el mercado nacional. Esto contrasta con los países desarrollados, que producen con éxito escamas recicladas transparentes, puras y de alta calidad. Los problemas fundamentales abarcan toda la cadena, desde los hogares hasta la industria y las políticas.

En la floreciente economía circular del plástico actual, la eficiencia, la calidad y el control de costes son prioridades para las empresas de reciclaje. Con años de experiencia en el mercado, Kitech Machinery ha lanzado la trituradora y peletizadora serie KSS: una línea de producción completa, inteligente y eficiente. Integra trituración y granulación, diseñada específicamente para procesar residuos plásticos complejos como restos de plástico, películas de plástico, rafia, productos huecos y materiales espumados. Es la opción ideal para reducir costes, aumentar la eficiencia y mejorar la competitividad de sus productos.

En 2024, la producción mundial de pellets de plástico reciclado fue de aproximadamente 34.613 toneladas, con un precio promedio de mercado global de aproximadamente 896 dólares por tonelada. Sus aplicaciones abarcan envases, autopartes, materiales de construcción y bienes de consumo, impulsadas tanto por la presión regulatoria para la economía circular como por el creciente compromiso de las empresas con la reducción de su huella de carbono.

Según el informe "Panorama de la Industria del Plástico 2025", publicado por Plastics Europe, la producción mundial de plásticos alcanzó los 430,9 millones de toneladas en 2024, lo que representa un aumento interanual del 4,1 % y un incremento superior al 16 % en comparación con 2018. A pesar de las diferencias regionales en la distribución del crecimiento, la demanda de plásticos se mantiene sólida, especialmente concentrada en las industrias del embalaje, los bienes de consumo y la automoción. Sin embargo, el panorama de la producción mundial está experimentando profundos cambios, con el centro de producción desplazándose de Europa y América a Asia, lo que está transformando el panorama industrial global.

La trituradora de doble eje de Kitech Machinery es una trituradora industrial altamente eficiente y duradera, ampliamente utilizada en el reciclaje de plásticos y caucho, chatarra, tratamiento de residuos sólidos urbanos y reciclaje de muebles voluminosos. Su estructura principal consta de dos juegos de cuchillas paralelas independientes que permiten el corte, desgarrado y triturado de materiales. Este diseño no solo mejora la eficiencia de trituración, sino que también reduce eficazmente el consumo de energía, lo que la hace ideal para operaciones de producción continua a gran escala.

Para abordar este problema, el gobierno canadiense ha introducido una prohibición total de seis categorías de plásticos de un solo uso. El objetivo a largo plazo es detener por completo la producción, importación y exportación de estos artículos para finales de 2025. Para 2030, Canadá se propone garantizar que ningún residuo plástico termine en vertederos, playas, ríos, humedales o bosques.

En el taller de producción del cliente vietnamita, la línea de granulación KCP80 de Kitech Machinery inició oficialmente su funcionamiento. La serie KCP es una línea de producción diseñada específicamente para el reciclaje a gran escala de películas de LDPE y otros plásticos blandos.

La desempacadora de botellas de plástico es un equipo fundamental en la línea de lavado de botellas de PET. Se utiliza principalmente para el preprocesamiento, que incluye la rotura, el desempaquetado y la separación de bloques de botellas de plástico, botellas de bebidas y latas de aluminio compactadas y empaquetadas. La máquina cuenta con una estructura mecánica eficiente, es fácil de operar, reduce considerablemente los costos de mano de obra y mejora la eficiencia de la producción.