La industria mundial del plástico y el caucho avanza a un ritmo sin precedentes, y en Kitech Machinery nos enorgullece estar en el centro de esta transformación. Como fabricante líder en la industria del reciclaje avanzado de plásticos, nos complace anunciar nuestra participación en CHINAPLAS 2026 en Shanghái. Le invitamos a unirse a nosotros y a la vanguardia de la revolución de la fabricación ecológica.

Recientemente, la solución de peletización y reciclaje de plástico rígido KSP120, personalizada por el equipo técnico de Kitech Machinery para un cliente australiano, se instaló y puso en marcha con éxito in situ y se entregó oficialmente para producción. El éxito de este proyecto no solo significa que la innovación tecnológica de Kitech Machinery en el campo del reciclaje de plástico rígido ha ganado un amplio reconocimiento en el mercado internacional, sino que también impulsa con fuerza la economía circular local de Australia.

Con el inicio del nuevo año, todo se renueva. Kitech Machinery dio la bienvenida una vez más al Festival de Primavera anual. En este alegre ambiente festivo, los líderes de la compañía y todos los empleados brindaron para celebrar esta ocasión. El tema de la fiesta de Nochevieja de este año fue "Subirnos a la Ola, Avanzar con Firmeza, Forjar Sueños y Alzar el Vuelo", lo que significa que Kitech Machinery comprenderá con precisión las tendencias del momento y las pondrá en práctica con firmeza, contribuyendo al vigoroso desarrollo de la compañía y haciendo realidad los ideales de vida de cada empleado.

Kitech Machinery se enorgullece de presentar una línea de lavado de plástico automatizada de alto rendimiento, diseñada a medida para nuestro cliente en Arabia Saudita. Este sistema está diseñado específicamente para el reciclaje eficiente de envases de plástico rígido de HDPE/PP (botellas de gasolina, envases de uso diario, botellas de champú). Con una producción de 500 a 800 kg/h, satisface las necesidades de un funcionamiento continuo a gran escala, mejorando significativamente el valor de recuperación y la tasa de reutilización de los plásticos rígidos posconsumo.

Impulsada por su profunda experiencia en el sector y la innovación tecnológica, Kitech Machinery ha diseñado y fabricado con éxito una línea de lavado de reciclaje de plástico duro a pequeña escala, personalizada y de alto rendimiento para un cliente español. Con una capacidad de procesamiento estable de 500 a 800 kg por hora, esta solución transforma eficientemente plásticos duros posconsumo en escamas de plástico limpias, satisfaciendo plenamente las necesidades del cliente de una producción de reciclaje de plástico continua, estable, limpia y de alto rendimiento.

En la producción industrial moderna, la línea de producción de peletizado es un proceso vital para el reciclaje y la fabricación de plástico. Su eficiencia operativa y estabilidad inciden directamente en el rendimiento final, la rentabilidad y la seguridad general de la planta. Un componente clave para garantizar este funcionamiento sin problemas es la unidad de desempolvado. En Kitech Machinery, entendemos que la calidad superior de los pellets de plástico comienza con un entorno de producción impecable, y eso es precisamente lo que ofrecen nuestras soluciones de ingeniería.

En Kitech Machinery, estamos a la vanguardia de la tecnología de reciclaje de plástico, diseñando soluciones que transforman el plástico posconsumo y posindustrial en recursos de alto valor. Nuestra misión es impulsar su negocio con sistemas eficientes, fiables e inteligentes que cierran el ciclo del reciclaje y aumentan la rentabilidad. La Serie KCP, representada por nuestra peletizadora de alta capacidad, encarna este compromiso con la innovación y la excelencia.

En la producción industrial moderna, el reciclaje y la reutilización de plásticos se han vuelto vitales para la sostenibilidad de los recursos. Como equipo clave de preprocesamiento en las líneas de reciclaje de plástico, la exprimidora desempeña un papel esencial en el manejo de materiales a base de film. La exprimidora Kitech de tipo semifundido está diseñada por expertos para deshidratar y secar filmes de plástico tras el triturado y lavado, entregando material seco listo para los procesos de peletización, extrusión o moldeo. Puede funcionar como unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de lavado de reciclaje de film de plástico.

El plástico virgen se fabrica a partir de materiales básicos como el petróleo y el gas. Se somete a un proceso químico completo para convertirse en plástico nuevo y puro, inédito. El plástico reciclado proviene de artículos plásticos usados ​​que se recogen, procesan y reutilizan. Al haber sido usado y reprocesado, suele diferir del plástico virgen en varios aspectos. Aquí te explicamos cómo distinguirlos.

La semana pasada, Kitech Machinery celebró un hito importante con la exitosa prueba de funcionamiento de su sistema de trituración y peletización KCP180. Esta línea personalizada se desarrolló para un fabricante extranjero de moldeo por inyección y reciclaje de muebles. El sistema procesa eficientemente la película BOPP, transformándola en pellets de plástico reciclado de alta calidad, listos para su reutilización.

Las bolsas de plástico son omnipresentes en la vida moderna, pero su eliminación representa un importante desafío ambiental. Los dos destinos más comunes de los residuos plásticos son el vertido y la incineración. Al evaluar qué método tiene una menor huella ambiental inmediata, la balanza se inclina hacia el vertido, aunque ninguna de las dos es una solución perfecta ni sostenible.

El impulso global al reciclaje sostenible de plásticos está impulsando importantes actualizaciones regulatorias a nivel mundial. Recientemente, China, Corea del Sur y Japón anunciaron nuevas e importantes normas para los plásticos reciclados, que entrarán en vigor a principios de 2026. Estos cambios transformarán la industria, obligando a las empresas a adaptar sus cadenas de suministro y modernizar sus tecnologías.