Argentina: Máquina para fabricar pellets de doble etapa Kitech Serie KCP con filtro láser automático

De la demanda a la cooperación: El origen de la alianza beneficiosa para ambas partes entre Kitech y un cliente argentino.

La exitosa colaboración entre Kitech Machinery y este cliente argentino es un claro ejemplo de “Colaboración Profunda, Valor Compartido”, y todo comenzó con la urgente necesidad del cliente de una máquina de reciclaje de peletización de alta calidad en 2022. En ese momento, el cliente estaba expandiendo su negocio de reciclaje de película de LDPE, y el antiguo equipo de peletización ya no podía satisfacer la demanda de producción. Los pellets producidos tenían una calidad inestable, un bajo rendimiento y un alto consumo de energía, lo que limitaba seriamente el desarrollo de la empresa. Por lo tanto, el cliente inició una búsqueda global de un fabricante profesional de máquinas de reciclaje de peletización y evaluó muchas marcas reconocidas a nivel nacional e internacional.

Soluciones a medida: El servicio profesional de Kitech para las necesidades del cliente.

Durante el proceso de comunicación y evaluación, el equipo técnico profesional de Kitech Machinery no se apresuró a promocionar productos, sino que primero realizó una investigación exhaustiva de las características de la materia prima (película de LDPE), el lugar de producción y las necesidades reales de producción. Con base en los resultados de la investigación, el equipo personalizó un conjunto de soluciones de peletización de reciclaje de plástico específicas para el cliente y se centró en presentar las ventajas de la línea de peletización de anillo de agua de aglomeración de dos etapas de la serie KCP , un producto estrella de la maquinaria de reciclaje de peletización de Kitech.

El Máquina de reciclaje de peletización serie KCP La máquina seleccionada por el cliente tiene una capacidad de producción nominal de 450 kg/hora, lo que satisface plenamente la demanda diaria de producción. Además, cuenta con un avanzado sistema de filtración láser que elimina eficazmente las impurezas de la materia prima de la película de LDPE durante el proceso de peletización, garantizando la pureza de los gránulos reciclados finales. Asimismo, la máquina adopta una estructura de aglomeración y extrusión en dos etapas, con un potente desgasificador que elimina eficazmente las burbujas de aire en los gránulos reciclados y mejora aún más la calidad del producto. Por otro lado, la peletizadora también incorpora un sistema de control inteligente que permite el control automático de la temperatura, la regulación de la velocidad y la alarma de fallos, simplificando y facilitando la operación y reduciendo la necesidad de personal especializado.

La serie KCP de dos etapas máquina de reciclaje de peletización i Esta máquina integra múltiples procesos avanzados, logrando una integración completa desde el corte y la compactación hasta la plastificación, ofreciendo una solución técnica integral para el reciclaje de plásticos. Su amplia adaptabilidad a diversas materias primas permite procesar eficientemente películas plásticas blandas, productos de fibra y otros materiales plásticos. Los gránulos reciclados de alta calidad que produce satisfacen las necesidades de aplicaciones de alta gama como la extrusión de película soplada, la extrusión de tuberías y el moldeo por inyección.

1. Sistema de alimentación inteligente

Equipada con una cinta transportadora automática, la velocidad de alimentación se ajusta con precisión mediante un convertidor de frecuencia. Un detector de metales opcional filtra eficazmente las impurezas metálicas, proporcionando una protección integral para los equipos posteriores.

2. Sistema de corte y compactación

Utiliza un convertidor de frecuencia y un servomotor para una alimentación volumétrica precisa. El sistema integra funciones de precalentamiento, mezcla, semiplastificación y presecado, junto con una tecnología de control de temperatura precisa (sistemas integrados de refrigeración por agua, ventilador y pulverización) para prevenir eficazmente la degradación de la materia prima y garantizar una calidad constante.

3. Extrusora de tornillo de doble etapa de alto rendimiento

Emplea un cilindro y un tornillo de alta eficiencia especialmente diseñados, que proporcionan una plastificación superior de los residuos plásticos y una mayor producción. El exclusivo diseño de extrusión de un solo tornillo en dos etapas, mediante procesos de doble extrusión, filtración y desgasificación, mejora significativamente la calidad de los gránulos de plástico.

4. Cambiador de pantallas autolimpiable innovador

Equipado con un filtro láser autolimpiante de seis hojas, elimina automáticamente las impurezas durante el funcionamiento, eliminando por completo el inconveniente de las paradas frecuentes que requieren los cambiadores de pantalla manuales tradicionales. La pantalla láser principal está fabricada en acero al cromo-molibdeno de 1,5 mm, lo que prolonga significativamente su vida útil. La avanzada tecnología láser logra una precisión de filtración de 80 a 800 micras.

5. Cambiador de filtros de pistón

El innovador diseño de la estructura de columna de Kitech proporciona una mayor superficie de filtración, capturando eficazmente partículas finas y contaminantes. Es especialmente adecuado para operaciones de producción continua de alto caudal, reduciendo la frecuencia de reemplazo de filtros y mejorando la eficiencia de la producción.

6. Peletizadora de alta eficiencia

Kitech utiliza una peletizadora de anillo de agua de estilo europeo. La velocidad de peletización se ajusta en tiempo real mediante la presión de fusión y un convertidor de frecuencia, lo que garantiza un tamaño de partícula uniforme y no pegajoso con una tolerancia controlada dentro de 0,3 mm.

7. Sistema de secado por vibración

Combinando las ventajas de los secadores vibratorios y los secadores centrífugos horizontales, la vibración centrífuga de alta velocidad produce gránulos de plástico perfectamente secos. El tanque de agua está equipado con un intercambiador de calor para la recirculación del agua de refrigeración, lo que favorece el ahorro energético y la protección del medio ambiente.

Innovación continua, al servicio del mundo.

Hasta la fecha, Maquinaria Kitech Kitech Machinery ha entregado con éxito cinco proyectos a gran escala en Argentina, generando importantes beneficios económicos para sus clientes. El éxito en el mercado sudamericano, representado por esta solución de peletización en Argentina, es solo un ejemplo de la estrategia global de Kitech Machinery. Desde Asia hasta Europa, desde África hasta América, las soluciones de peletización y reciclaje de plástico de Kitech Machinery, cada una respaldada por una máquina de fabricación de pellets confiable, ofrecen experiencias de reciclaje de alta calidad en más de 100 países y regiones de todo el mundo.

Con un equipo profesional de I+D y procesos de fabricación avanzados, Kitech Machinery se compromete a ofrecer soluciones rentables para el reciclaje de plásticos. Nos esforzamos por impulsar la fabricación ecológica a nivel mundial mediante tecnologías innovadoras, colaborando con nuestros clientes para construir un ecosistema sostenible y generar mayor valor a través de productos y servicios de calidad superior.

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