Solución de peletización en Argentina: Máquina de peletización de doble etapa Kitech Serie KCP con filtro láser automático

Recientemente, el equipo de Kitech Machinery viajó a Argentina para realizar una visita de seguimiento en profundidad a la fábrica de un cliente local. El cliente elogió el funcionamiento estable de la peletizadora de dos etapas KCP120+150 de Kitech durante los últimos tres años, destacando que la línea de producción no solo mantiene una alta eficiencia constante, sino que también produce gránulos de plástico de alta calidad, lo cual se ha convertido en un pilar fundamental para la rentabilidad de su negocio.

Colaboración profunda, creación de valor compartido

Esta exitosa colaboración comenzó en 2022, cuando el cliente buscaba equipos de granulación que cumplieran con sus altos estándares de producción. Tras una exhaustiva evaluación, quedaron impresionados por las soluciones técnicas profesionales de Kitech y su completo sistema de servicio posventa.

"Choosing Kitech was the right decision we made," said the client's general manager. "From equipment installation and commissioning to operator training and regular remote technical support, the Kitech team has consistently maintained a professional and efficient service standard. This comprehensive, supportive collaboration gives us peace of mind."

Granuladora de doble etapa serie KCP: Tecnología innovadora

La granuladora de plástico de dos etapas de la serie KCP integra múltiples procesos avanzados, logrando una integración completa desde el corte y la compactación hasta la plastificación, y ofreciendo una solución técnica integral para el reciclaje de plásticos. Este equipo se adapta a una amplia gama de materias primas, procesando eficientemente diversas películas de plástico blando, productos de fibra y otros materiales plásticos. Los gránulos reciclados de alta calidad que produce satisfacen las necesidades de aplicaciones de alta gama como la extrusión de película soplada, la extrusión de tuberías y el moldeo por inyección.

1. Sistema de alimentación inteligente

Equipada con una cinta transportadora automática, la velocidad de alimentación se ajusta con precisión mediante un convertidor de frecuencia. Un detector de metales opcional filtra eficazmente las impurezas metálicas, proporcionando una protección integral para los equipos posteriores.

2. Sistema de corte y compactación

Utiliza un convertidor de frecuencia y un servomotor para una dosificación volumétrica precisa. El sistema integra funciones de precalentamiento, mezcla, semiplastificación y presecado, junto con una tecnología de control de temperatura precisa (sistemas integrados de refrigeración por agua, ventilador y pulverización) para prevenir eficazmente la degradación de la materia prima y garantizar una calidad constante.

3. Extrusora de tornillo de doble etapa de alto rendimiento

Emplea un cilindro y un tornillo de alta eficiencia de diseño especial, que proporcionan una plastificación superior de los residuos plásticos y una mayor producción. Su exclusivo diseño de extrusión de un solo tornillo en dos etapas, mediante procesos de doble extrusión, filtración y desgasificación, mejora significativamente la calidad de los gránulos de plástico.

4. Cambiador de pantallas autolimpiable innovador

Equipada con un filtro láser autolimpiante de seis aspas, elimina automáticamente las impurezas durante su funcionamiento, evitando así las frecuentes paradas que requieren los cambiadores de filtro manuales tradicionales. El núcleo del filtro láser está fabricado en acero al cromo-molibdeno de 1,5 mm, lo que prolonga considerablemente su vida útil. La avanzada tecnología láser consigue una precisión de filtrado de 80 a 800 micras.

5. Cambiador de pantalla de pistón

El innovador diseño de la estructura de columna de Kitech proporciona una mayor superficie de filtración, capturando eficazmente partículas finas y contaminantes. Es especialmente adecuado para operaciones de producción continua de alto caudal, reduciendo la frecuencia de reemplazo de filtros y mejorando la eficiencia de producción.

6. Peletizadora de alta eficiencia

Kitech utiliza una peletizadora de anillo de agua de estilo europeo. La velocidad de peletización se ajusta en tiempo real mediante la presión de fusión y un convertidor de frecuencia, lo que garantiza un tamaño de partícula uniforme y no pegajoso con una tolerancia controlada dentro de 0,3 mm.

7. Sistema de secado por vibración

Combinando las ventajas de los secadores vibratorios y los secadores centrífugos horizontales, la vibración centrífuga de alta velocidad produce gránulos de plástico bien secos. El depósito de agua está equipado con un intercambiador de calor para la recirculación del agua de refrigeración, lo que favorece el ahorro energético y la protección del medio ambiente.

Innovación continua al servicio del mundo

Hasta la fecha, Kitech ha ejecutado con éxito cinco proyectos de gran envergadura en Argentina, generando importantes beneficios económicos para nuestros clientes. El éxito en el mercado sudamericano es solo un ejemplo de la estrategia global de Kitech. Desde Asia hasta Europa, desde África hasta América, las soluciones de peletización y reciclaje de plástico de Kitech ofrecen experiencias de reciclaje de alta calidad en más de 30 países y regiones del mundo.

Con un equipo profesional de I+D y procesos de fabricación avanzados, Kitech Machinery se compromete a ofrecer soluciones rentables para el reciclaje de plásticos. Nos esforzamos por impulsar la fabricación ecológica a nivel mundial mediante tecnologías innovadoras, colaborando con nuestros clientes para construir un ecosistema sostenible y generar mayor valor a través de productos y servicios superiores.