リサイクルマシン
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Kitechのプラスチックリサイクル業界における専門知識
1. 豊富な経験。当社は20年以上にわたり、プラスチックのリサイクルに特化して事業を展開してきました。
2. 権威ある認証。当社の製品はCE、UL、CSAの国際規格に準拠しており、欧州規格に厳密に従って製造されています。
3．成熟した技術。当社は様々なプラスチック原料に対応する成熟したプロセスを有しており、複雑な原料にも対応可能です。
4．業界をリードする優位性。機器の安定性、稼働時間、水分含有量、生産量などの主要指標は、国内の同業他社をはるかに凌駕しています。
5．業界の課題解決。当社は長年にわたり、接着剤除去、油分除去、砂や泥の除去、インク除去、高純度リサイクル、脱水など、業界の主要な課題の解決に注力してきました。
6．自動化とインテリジェンス。管理者は生産状況をリアルタイムで遠隔監視・制御し、生産データを分析し、労働力や運用経験への依存度を低減できます。
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Kitech は、リサイクル業界のニーズに応える高度なプラスチックフィルムバッグリサイクル洗濯機の設計と製造を専門としています。 革新性と効率性への取り組みにより、当社はプラスチックフィルムリサイクル機械の大手プロバイダーとしての地位を確立しました。 このシステムは、農業用フィルム、工業用フィルム、バッグを対象としたスマートなモジュラー設計を採用しています。 各ユニットを自由に組み合わせて、顧客にカスタマイズされたソリューションを提供できます
Kitech は、リサイクル業界のニーズを満たす高度なプラスチックフィルムバッグリサイクル洗濯機の設計と製造を専門としています。 革新性と効率性への取り組みにより、当社はプラスチックフィルムリサイクル機械の大手プロバイダーとしての地位を確立しました。 このシステムは、農業用フィルム、工業用フィルム、バッグを対象としたスマートなモジュラー設計を採用しています。 各ユニットを自由に組み合わせて、顧客にカスタマイズされたソリューションを提供できます
PPジャンボ織袋洗浄ラインは、大型フレキシブルコンテナバッグ（トンバッグ、スペースバッグ、織袋などとも呼ばれます）の取り扱いとリサイクルのために特別に設計された生産ラインです。 これらの袋は通常、化学原料、鉱石粉末、穀物などのバルク材料を梱包して輸送するために使用されます。 使用後の大量のバッグには、リサイクルまたは再利用する前に洗浄および処理する必要がある残留物が含まれていることがよくあります。 Kitech Machineryは、細断、破砕、洗浄、乾燥などのプロセスを含む完全自動PPビッグバッグリサイクルラインと、生産効率と安定性を確保する完全自動制御システムを提供できます。
Kitech プラスチック硬質廃棄物洗浄ラインは、PE PP ドラム、LDPE 灌漑点滴テープ、PP 電池ケース、PS、PC バケツ、ABS プラスチック玩具、その他の種類のプラスチックを含むがこれらに限定されない、さまざまな硬質プラスチック廃棄物を処理するように設計されています。ラインは、これらの材料を効果的に洗浄してリサイクルに向けて準備するように設計されており、循環経済に貢献し、環境への影響を軽減します。 選別、破砕、洗浄を通じて、下流で使用するための清潔で再利用可能な材料を得ることができます。 RPWシリーズの硬質プラスチックリサイクルラインは500kg/h～5,000kg/hの処理能力を持っています。 高効率処理技術によりリサイクル効率が大幅に向上
HDPE PP 日常使用硬質プラスチックリサイクル洗濯機は、日常の化学産業におけるプラスチック廃棄物のリサイクル用に特別に設計されています。 これらの廃棄物には、HDPE および PP のシャンプー ボトル、ボディウォッシュ ボトル、化粧品ボトル、牛乳ボトル、輸液ボトル、HDPE/PP の樽や箱、HDPE/PP の日用硬質プラスチックなどのさまざまなプラスチック包装容器が含まれます。これらの材料を効果的に洗浄してリサイクルに向けて準備するように設計されており、循環経済に貢献し、環境への影響を軽減します。 選別、破砕、洗浄を通じて、下流で使用するための清潔で再利用可能な材料を得ることができます。 RPWシリーズの硬質プラスチックリサイクルラインは500kg/h～5,000kg/hの処理能力を持っています。 高効率処理技術によりリサイクル効率が大幅に向上
PET (ポリエチレンテレフタレート) は、特に飲料ボトルや食品の包装に広く使用されているプラスチック素材です。 PET のリサイクルは、経済的にも環境的にも重要な意味を持っています。 Kitech は、化学繊維レベル、食品包装レベル、ボトルからボトルまでのレベルで、プラスチックのリサイクルおよび洗浄システム ソリューションの完全なセットを提供します。モジュール設計により、顧客のそれぞれの要件に応じてさまざまな組み合わせが簡単になります。 Kitech は、顧客に効率的かつ経済的なプラスチック リサイクル ソリューションを提供し、プラスチック リサイクル業界の持続可能な発展の促進に貢献します。
WEEE（電気電子機器廃棄物）シュレッダーおよび洗浄リサイクル生産ラインは、主に、さまざまなテレビの筐体、冷蔵庫のシェル、洗濯機のシェル、エアコンのシェル、自動車など、廃棄された電子機器廃棄物の分解、シュレッダー、およびリサイクルに使用されます。電池ケース、その他の大型中空家電ケース。 このプロセスには、解体、破砕、塩水浮遊選別、脱水、ゴム跳ね分離、静電選別が含まれ、雑材料と金属が分離され、リサイクルして再利用できる高純度のエンジニアリング材料が得られます。 まず、収集された中空のABSおよびPS家電筐体を解体し、小さな破片に粉砕します。 これらの破片は、表面の汚染物質を除去するために高速摩擦スクラブにさらされ、続いて塩水浮遊選鉱によって雑多な物質が洗い流され、その後、きれいな水ですすがれます。 遠心脱水後
安定したパフォーマンスと低エネルギー消費の廃プラスチックリサイクルペレタイザーシステムのソリューション。KCPシリーズは、粉砕、切断、圧縮、可塑化、造粒の機能を1つのユニットに組み合わせた、インターガーテッドプラスチックコンパクターリサイクルペレタイザーシステムで設計されています。さまざまな種類のプラスチック廃棄物に対するインテリジェントで効率的なリサイクル ソリューション
安定したパフォーマンスと低エネルギー消費の廃プラスチックリサイクルおよびペレット化システムのソリューション。KCP シリーズ二軸プラスチック造粒機は、粉砕、切断、圧縮、可塑化、ペレット化の機能を組み合わせた一体型プラスチックコンパクターリサイクル造粒システムで設計されています。 1 つのユニットで、さまざまな種類のプラスチック廃棄物のインテリジェントで効率的なリサイクル ソリューションになります。
形状に応じて、KCP シリーズタイプのプラスチック造粒機は、PE、LDPE、HDPE、LLDPE、PP、BOPP、ABS、EPS、XPS、PSなどのさまざまな軟質プラスチックフィルム、ラフィア、フィラメント、袋、織った袋、織った生地を処理できます。 この機械は乾燥ペレットを取得し、洗浄するだけでなく、インフレーションフィルム、チューブ押出、射出成形用途の生産ラインで広く使用されています。 マシンの能力はそれに応じてカスタマイズされます
形状に応じて、KCP シリーズタイプのプラスチック造粒機は、PE、LDPE、HDPE、LLDPE、PP、BOPP、ABS、EPS、XPS、PSなどのさまざまな軟質プラスチックフィルム、ラフィア、フィラメント、袋、織った袋、織った生地を処理できます。 この機械は乾燥ペレットを取得し、洗浄するだけでなく、インフレーションフィルム、チューブ押出、射出成形用途の生産ラインで広く使用されています。 マシンの能力はそれに応じてカスタマイズされます
KITECH 5G KCP PLUS シリーズ自動セルフクリーニング造粒機は、当社の新しいモデルのペレット化システムです。このシステムは、ワインダーの使用範囲、高度な自動化、およびより多くのエネルギー節約と排出削減を備え、より多くの種類の材料を処理できます。他の同様のペレット化システムと比較して、当社のスループットは 50% 増加し、エネルギー消費率は 20% 減少しました。顧客の生産コストを大幅に節約します。
KCS シリーズの造粒およびペレット化システムは、1 つの生産ラインで破砕、破砕、フィード、可塑化、ペレット化の機械機能を備えています。
これはプラスチックのリサイクルとペレット化処理に適用され、フィルム、ラフィア、トリム、パージ、中空プラスチック、発泡材料などの廃プラスチックスクラップを処理するための統合されたコスト削減ソリューションです。
これはプラスチックのリサイクルとペレット化処理に適用され、フィルム、ラフィア、トリム、パージ、中空プラスチック、発泡材料などの廃プラスチックスクラップを処理するための統合されたコスト削減ソリューションです。
KSPシリーズは硬質プラスチックスクラップに特化した一軸押出・リサイクル造粒システムです。 原料供給、可塑化、造粒、乾燥の機能を兼ね備えています。この機械は、PP、PE、ABS、PS、HIPS、PCなどの硬質フレークの粉砕/細断後の処理に適しています。
機械で作られた最終的な均一なペレット/顆粒は、射出成形、フィルムブロー、パイプ押出用途として使用できます。
機械で作られた最終的な均一なペレット/顆粒は、射出成形、フィルムブロー、パイプ押出用途として使用できます。
KSP シリーズ一軸スクリュー押出造粒システムは、硬質プラスチックスクラップに特化しています。 原料供給、可塑化、造粒、乾燥の機能を兼ね備えています。この機械は、PP、PE、ABS、PS、HIPS、PCなどの硬質フレークの粉砕/細断後の処理に適しています。
機械で作られた最終的な均一なペレット/顆粒は、射出成形、フィルムブロー、パイプ押出用途として使用できます。
機械で作られた最終的な均一なペレット/顆粒は、射出成形、フィルムブロー、パイプ押出用途として使用できます。
KTS シリーズ二軸押出機は、通常のスケールバッチ生産、特にカラーマスターバッチ、フィラーマスターバッチ、プラスチ改質、ガラス繊維強化材、ケーブルコンパウンド、アロイまたはエンジニアリングプラスチック、パワーコーティング、リサイクルプラスチックペレット化用途向けの費用対効果の高いソリューションです。
PVCホットカット造粒生産ラインは主に表面研削ホットカット法を採用し、比較的低温の固体特性を持つプラスチック（HDPE、PVCなど）および充填改質プラスチック（カルシウム充填など）の無水造粒を生産します。 この生産ラインは、高い造粒精度と高い熱間切断出力という利点を持っています。 金型表面で加熱造粒することにより、原料粒子が滑らかでふっくらとした美しい外観を実現します。
スタンダード一軸シュレッダー「AGSシリーズ」は、大規模リサイクル業界のお客様のご要望に合わせて開発したモデルです。 プラスチック農業用マルチングフィルム、BOPPフィルム、PETフィルム、織袋、塊、パレットなど、幅広い用途や産業を念頭に置いて設計されています。
強力なスイング式油圧プッシャーを搭載したAGSシュレッダーです。この設計により、詰まりを効果的に防止し、内部ガイドの摩耗を軽減します。 その水力発電ステーションはシュレッダーのチャンバーと緊密に統合されており、スペースを節約しながら油圧ステーションを保護し、メンテナンスを容易にします。 AGSシリーズのすべてのモデルにはEタイプのスムーズなローターが装備されており、外部ベアリングハウジングの設計は油圧シーブフレームに基づいており、二重の実用性で安全性と信頼性を保証します。
強力なスイング式油圧プッシャーを搭載したAGSシュレッダーです。この設計により、詰まりを効果的に防止し、内部ガイドの摩耗を軽減します。 その水力発電ステーションはシュレッダーのチャンバーと緊密に統合されており、スペースを節約しながら油圧ステーションを保護し、メンテナンスを容易にします。 AGSシリーズのすべてのモデルにはEタイプのスムーズなローターが装備されており、外部ベアリングハウジングの設計は油圧シーブフレームに基づいており、二重の実用性で安全性と信頼性を保証します。
AGS一軸シュレッダーをベースにローター径を拡大し、ストレッチフィルムやトン袋等の高強度材料への対応を強化しました。
AGSSシュレッダーは強力なスイング式油圧プッシャーを搭載しています。 この設計により、詰まりを効果的に防止し、内部ガイドの摩耗を軽減します。 その水力発電ステーションはシュレッダーのチャンバーと緊密に統合されており、スペースを節約しながら油圧ステーションを保護し、メンテナンスを容易にします。 AGSシリーズのすべてのモデルにはEタイプのスムーズなローターが装備されており、外部ベアリングハウジングの設計は油圧シーブフレームに基づいており、二重の実用性で安全性と信頼性を保証します。
AGSSシュレッダーは強力なスイング式油圧プッシャーを搭載しています。 この設計により、詰まりを効果的に防止し、内部ガイドの摩耗を軽減します。 その水力発電ステーションはシュレッダーのチャンバーと緊密に統合されており、スペースを節約しながら油圧ステーションを保護し、メンテナンスを容易にします。 AGSシリーズのすべてのモデルにはEタイプのスムーズなローターが装備されており、外部ベアリングハウジングの設計は油圧シーブフレームに基づいており、二重の実用性で安全性と信頼性を保証します。
AGDシリーズ二軸シュレッダーは、高生産性、高汎用性、低速、高トルク、低発塵、低騒音が特徴です。 各種高強度材料のせん断に適しており、高強度で大量の破砕前の材料から、危険廃棄物、塗料バケツ、ゴムなど破砕後の異物を含む梱包物まで幅広く使用できます。タイヤ、大型廃家電・電化製品、家庭ゴミ、各種産業廃棄物など また、本装置はゴミ由来燃料、固体回収燃料（RDF/SRF）の分野にも適しています。
AGRシリーズシュレッダーは、PE、PP、PVC、HDPEソリッドウォールパイプ、二重波形パイプなどの大口径パイプ（直径最大1200mm）を処理するように設計されており、パイプを事前に切断する必要はありません。シュレッダーに直接水平に投入できます。AGRローターの直径範囲は800mmから1500mmです。標準ホッパーは長さ6mまでのパイプを受け入れることができます。 AGR シュレッダー シリーズは、小径のパイプ束や異形材、大きな塊、バレルやパレットなどの破砕にも使用できます。
AGR シュレッダーは、さまざまなタイプのローターで構成できます。 ローターの柔軟な設計により、さまざまな材料の加工が容易になり、特定の用途に合わせてローターをさらに改良することができます。 ローターには角刃が付いており、硬い材料も砕きやすいです。 ローター設計はハンマリングに優れており、より高い効率を提供します。 ナイフの四隅は交換が非常に簡単です
AGR シュレッダーは、さまざまなタイプのローターで構成できます。 ローターの柔軟な設計により、さまざまな材料の加工が容易になり、特定の用途に合わせてローターをさらに改良することができます。 ローターには角刃が付いており、硬い材料も砕きやすいです。 ローター設計はハンマリングに優れており、より高い効率を提供します。 ナイフの四隅は交換が非常に簡単です
強力一軸シュレッダーAGXシリーズは、スタンダード一軸シュレッダーAGSシリーズをベースに開発されました。 主な特長には、PLC インテリジェント制御と堅牢な耐摩耗構造設計が含まれます。
カイテック JGM シリーズ可塑化型絞り乾燥機は、LDPE ストレッチフィルム/農業フィルム/PP 織袋やその他の薄い軟質廃プラスチックの脱水に使用され、特殊な高品質スクリューが装備されています。 強力なプレス力と絞り力で洗浄物を脱水・乾燥させることができます。 材料はホッパーを通ってバレルとスクリューに入り、スクリューが材料を高い強度で絞ります。 プレス後、材料は金型表面カッターに押し込まれ、最終的に半可塑化粒子に切断されます。圧搾された後、はるかに水分が少なく、密度が高い半可塑化粒子が、より速く、簡単に、より安定してペレット化機に供給されます。 造粒機の効率を向上させることができます
KHS シリーズ油圧スクイーザーは、LDPE 工業用フィルム/バッグおよび PP 織バッグの乾燥に適用されます。通常、洗浄ラインの末端に設置され、スクイーザーの内部には材料を継続的に圧縮する特別に設計されたスクリューがあります。
プレス中は材料と機械の間に強い摩擦が生じ、摩擦発熱が発生して乾燥が促進されます。
機械の出口には油圧バルブがあります。 最初はバルブは閉じており、材料が圧縮されるほど、バルブが耐える圧力は高くなります。 油圧が設定値に達したとき。 その後、バルブが開いて材料が排出されます
プレス中は材料と機械の間に強い摩擦が生じ、摩擦発熱が発生して乾燥が促進されます。
機械の出口には油圧バルブがあります。 最初はバルブは閉じており、材料が圧縮されるほど、バルブが耐える圧力は高くなります。 油圧が設定値に達したとき。 その後、バルブが開いて材料が排出されます
PP、PE、LDPE、HDPE、PS、EPS、ABS、PVB、軟質 PVC などの消費者または産業後のプラスチック廃棄物には、鉄/鋼、木材、紙、織物繊維などの多くの種類の汚染が見られます。溶けていないプラスチック、アルミニウム、砂、銅、石、その他ほとんどの物質による汚染は増え続けており、従来の (手動) スクリーンチェンジャーでは最終製品の高品質を実現できません。
Kitech Machinery は、高水準のプラスチック廃棄物リサイクル機械のトップクラスのメーカーおよびサプライヤーです。
電話番号: 86-512-58962530
ファックス: 86-512-58962530
メール： Remond@kitechpm.com
住所：中国江蘇省張家港市金峰鎮九龍工業団地7号
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