KSJZシリーズ円錐二軸スクリュー式プラスチックペレット製造機

PVCホットカット造粒生産ラインは、主に表面研削ホットカット方式を採用し、比較的低温で固化する性質を持つプラスチック（HDPE、PVCなど）や、カルシウム充填などの充填改質プラスチックの無水造粒物を製造します。この生産ラインは、高い造粒精度と高いホットカット生産性という利点があります。金型表面での加熱造粒により、材料粒子は滑らかでふっくらとした美しい外観になります。

1. PVC原料はスクリューローダーに供給され、スクリューローダーによって単軸押出機に搬送されます。

2．供給速度は、供給量に応じてインバーターコントローラーで調整可能です。

3. 搬送パイプの原材料はステンレス鋼で、標準的な容量はカスタマイズ可能です。

1.円錐二軸押出機のフレームは、高品質の鋼材と高強度板を溶接し、精密に加工して作られています。

2. ギアボックスには硬歯面研磨ギアを採用し、ベアリングやオイルシールなどの主要な標準部品はすべて高品質の製品を使用しています。そのため、機械全体は高い耐荷重性、安定した伝達、低騒音、高効率を実現しています。

1. 高品質の金型鋼を使用し、精密に加工され、耐久性を高めるために硬ろう付けされています。

2. 適切に配置された材料流路により、互いに影響を与えることなく、ペレットの均一かつ効率的な押出成形が保証されます。

1. 独自の3次元冷却システムにより、冷却効果が向上します。

2. 強力なファンと新しい冷却システムを組み合わせることで、ペレットの品質と効率が保証されます。

3. ペレットの最終冷却温度は40～65℃です。

1. 最終的に合格したペレットはサイロに保管され、乾燥システムによってペレットは十分に乾燥されます。

2. 機械の能力設定、オンライン監視、計量、包装を提供します。

1. 有名な電気機器ブランドを採用：例：シーメンス、シュナイダーエレクトリック、ABBなど

1 ボタン1つでシステム全体を自動的に停止および起動できます。

2 PLC統合インテリジェント制御とHMIを提供できます。その結果、操作がより簡単になり、作業中の労働コストが削減されます。