KSJZ 시리즈 원추형 트윈 스크류 플라스틱 작은 알모양으로 하기 기계

PVC 열절단 과립 생산 라인은 주로 표면 연삭 열절단 방식을 채택하여 비교적 저온 고형화 특성을 가진 플라스틱(예: HDPE, PVC) 및 충전 개질 플라스틱(예: 칼슘 충전재)의 무수 과립을 생산합니다. 이 생산 라인은 높은 과립 정밀도와 대량 생산 능력을 자랑합니다. 금형 표면의 열 가열 과립화 공정을 통해 재료 입자가 매끄럽고 통통하며 아름다운 외관을 갖게 됩니다.

1. PVC 원료는 스크류 로더에 공급되어 스크류 로더를 통해 단일 스크류 압출기로 이송됩니다.

2. 사료 공급 속도는 사료량에 따라 인버터 컨트롤러로 조절 가능합니다.

3. 이송관의 원재료는 스테인리스강이며, 일반적인 용량은 맞춤 제작 가능합니다.

1. 원추형 트윈 스크류 압출기의 프레임은 고품질 강철과 고강도 강판을 용접하고 정밀하게 가공하여 제작되었습니다.

2. 변속기는 경질 톱니 표면 연삭 기어를 채택하고 베어링 및 오일씰과 같은 주요 표준 부품은 모두 고품질 제품으로 제작되었습니다. 전체적으로 기계는 높은 하중 지지력, 안정적인 동력 전달, 저소음 및 고효율을 자랑합니다.

1. 고품질 금형강으로 제작되었으며, 정밀 가공 및 고강도 납땜 처리로 내구성을 높였습니다.

2. 적절하게 분산된 재료 흐름 채널은 서로 영향을 주지 않고 펠릿의 균일하고 효율적인 압출을 보장할 수 있습니다.

1. 독자적인 3차원 냉각 시스템으로 냉각 효과가 더욱 뛰어납니다.

2. 강력한 팬과 새로운 냉각 시스템이 결합되어 펠릿의 품질과 효율성을 보장합니다.

3. 펠릿의 최종 냉각 온도는 40~65도입니다.

최종적으로 품질이 검증된 펠릿은 사일로에 저장되며, 건조 시스템을 통해 펠릿을 충분히 건조할 수 있습니다.

2. 기계 용량 설정, 온라인 모니터링을 통한 계량 및 포장 기능을 제공합니다.

1. 최종 세척 및 건조된 펠릿.

2. 사출 및 성형 용도의 원료로 재사용될 수 있습니다.

1. 유명 전기 브랜드 채택: 예: 지멘스, 슈나이더, ABB 등

버튼 하나로 전체 시스템을 자동으로 정지 및 시작할 수 있습니다.

2. PLC 통합 지능형 ​​제어 및 HMI를 제공하여 더욱 간편한 작동과 인건비 절감을 실현할 수 있습니다.

1. 각 장치에 최적화된 설계와 최고급 브랜드 부품을 사용하여 가동 중지 시간을 최소화하고 기계 유지 보수 시간을 절약할 수 있습니다.

2. 모듈식 설계는 계획을 간소화하고 구현 속도를 높일 수 있습니다. 이 시스템은 전기, 물, 노동력 소비량이 매우 낮습니다.

3개의 PLC가 전체 생산 라인을 제어하여 조작이 더욱 간편해지고 인건비가 절감됩니다.

4. 기계 보증, 충분한 예비 부품 재고 확보, 적시 배송.